一种用于螺柱生产的自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于螺柱生产的自动上料机构，包括推车传和传送机构，所述推车的上方两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的上方连接有可与之活动的液压杆，所述液压杆的上方固定焊接有连接支架，所述连接支架的上方设有底托，且底托的下方通过螺纹轴与连接支架相连接，所述底托的一侧固定有伸缩杆。本实用新型专利技术，液压缸会通过液压杆、连接支架和传送机构整体上升，从而调节传送机构的高度，再单向启动一侧的液压缸，将传送机构的一侧顶起，这时连接支架会通过螺纹轴与底托的下方做旋转运动，以便配合底托倾斜运动，进一步调整传送机构的倾斜角度，从而方便配合不同高度的进料口。口。口。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺柱生产的自动上料机构


[0001]本技术涉及螺柱加工
，具体为一种用于螺柱生产的自动上料机构。

技术介绍

[0002]螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，螺栓的直径，长度和数量应符合的要求，双头螺栓的种类和材质由等级确定。常用双头螺栓有两种(又称全螺纹螺柱)，螺纹分粗牙和细牙两种，粗牙普通螺纹用M及公称直径表示，细牙普通螺纹用M及公称直径
×
螺距表示。紧固件标准规定M36的螺栓用粗牙螺纹，M36及其以上直径可采用细牙螺纹，在对螺柱进行生产加工时，就需要用到自动上料机构。
[0003]常见的螺柱生产的自动上料机构不具备调节自身高度和倾斜角度的功能，且不能对不同类的螺柱加工原料进行传送，从而导致该自动上料机构的适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于螺柱生产的自动上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于螺柱生产的自动上料机构，包括推车传和传送机构，所述推车的上方两侧均固定安装有液压缸，所述液压缸的上方连接有可与之活动的液压杆，所述液压杆的上方固定焊接有连接支架，所述连接支架的上方设有底托，且底托的下方通过螺纹轴与连接支架相连接，所述底托的一侧固定有伸缩杆，所述伸缩杆的末端固定安装有托盘，所述托盘的底部分布有尺寸相同的地波，所述传送机构设置在底托的上方，所述传送机构的外侧覆盖包裹有履带，所述履带的表面设有可拆卸的盛放盒，所述盛放盒的内侧设有与之相配的卡槽，且卡槽开设在履带的外壁表面。
[0006]优选的，所述液压缸通过液压杆与连接支架构成伸缩结构，所述液压缸以底托的中轴线对称设置。
[0007]优选的，所述连接支架通过螺纹轴与底托构成旋转结构，连接支架可以起到配合旋转的作用。
[0008]优选的，所述底托通过伸缩杆与托盘构成伸缩结构，且伸缩杆与托盘垂直分布。
[0009]优选的，所述地波在托盘的底部呈等间距分布，地波可以起到缓冲的作用。
[0010]优选的，所述盛放盒在履带上呈等间距分布，且盛放盒为方形结构。
[0011]优选的，所述盛放盒通过卡槽与履带卡合连接，所述盛放盒在履带上呈等间距分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]液压缸会通过液压杆、连接支架和传送机构整体上升，从而调节传送机构的高度，再单向启动一侧的液压缸，将传送机构的一侧顶起，这时连接支架会通过螺纹轴与底托的下方做旋转运动，以便配合底托倾斜运动，进一步调整传送机构的倾斜角度，从而方便配合
不同高度的进料口，当运输预加工的圆柱形螺柱时，为了避免螺柱在倾斜的履带滚落，可以将盛放盒卡入卡槽内，再将螺柱放入盛放盒内，使用盛放盒进行运输。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的传送机构俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的托盘正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、推车；2、液压缸；3、液压杆；4、连接支架；5、螺纹轴；6、底托；7、伸缩杆；8、托盘；9、地波；10、传送机构；11、履带；12、盛放盒；13、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种用于螺柱生产的自动上料机构，包括推车1传和传送机构10，推车1的上方两侧均固定安装有液压缸2，液压缸2的上方连接有可与之活动的液压杆3，液压杆3的上方固定焊接有连接支架4，连接支架4的上方设有底托6，且底托6的下方通过螺纹轴5与连接支架4相连接，底托6的一侧固定有伸缩杆7，伸缩杆7的末端固定安装有托盘8，托盘8的底部分布有尺寸相同的地波9，传送机构10设置在底托6的上方，传送机构10的外侧覆盖包裹有履带11，履带11的表面设有可拆卸的盛放盒12，盛放盒12的内侧设有与之相配的卡槽13，且卡槽13开设在履带11的外壁表面。
[0023]进一步的，液压缸2通过液压杆3与连接支架4构成伸缩结构，液压缸2以底托6的中轴线对称设置，液压缸2会通过液压杆3、连接支架4和传送机构10整体上升，从而调节传送机构10的高度。
[0024]进一步的，连接支架4通过螺纹轴5与底托6构成旋转结构，连接支架4可以起到配合旋转的作用。
[0025]进一步的，底托6通过伸缩杆7与托盘8构成伸缩结构，且伸缩杆7与托盘8垂直分
布，伸长伸缩杆7将托盘8移动至进料口与传送机构10的连接处下方。
[0026]进一步的，地波9在托盘8的底部呈等间距分布，地波9可以起到缓冲的作用。
[0027]进一步的，盛放盒12在履带11上呈等间距分布，且盛放盒12为方形结构，当运输预加工的圆柱形螺柱时，为了避免螺柱在倾斜的履带11滚落。
[0028]进一步的，盛放盒12通过卡槽13与履带11卡合连接，盛放盒12在履带11上呈等间距分布，将螺柱放入盛放盒12内，使用盛放盒12进行运输。
[0029]工作原理：在使用该用于螺柱生产的自动上料机构时，首先将该装置推至螺柱生产装置的供料处，然后启动液压缸2，液压缸2会通过液压杆3、连接支架4和传送机构10整体上升，从而调节传送机构10的高度，再单向启动一侧的液压缸2，将传送机构10的一侧顶起，这时连接支架4会通过螺纹轴5与底托6的下方做旋转运动，以便配合底托6倾斜运动，进一步调整传送机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于螺柱生产的自动上料机构，包括推车(1)传和传送机构(10)，其特征在于：所述推车(1)的上方两侧均固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的上方连接有可与之活动的液压杆(3)，所述液压杆(3)的上方固定焊接有连接支架(4)，所述连接支架(4)的上方设有底托(6)，且底托(6)的下方通过螺纹轴(5)与连接支架(4)相连接，所述底托(6)的一侧固定有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的末端固定安装有托盘(8)，所述托盘(8)的底部分布有尺寸相同的地波(9)，所述传送机构(10)设置在底托(6)的上方，所述传送机构(10)的外侧覆盖包裹有履带(11)，所述履带(11)的表面设有可拆卸的盛放盒(12)，所述盛放盒(12)的内侧设有与之相配的卡槽(13)，且卡槽(13)开设在履带(11)的外壁表面。2.根据权利要求1所述的一种用于螺柱生产的自动上料机构，其特征在于：所述液压缸(2)通过液压杆(3)与连接支架(4)构成伸缩结构，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，
申请(专利权)人：苏州市金利达精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：