一种钢盖梁滑移系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钢盖梁滑移系统，包括滑靴，所述滑靴一端固定连接有第一挡板，所述滑靴另一端外壁两侧均固定连接有第二挡板，所述第一挡板设置为U型，所述第一挡板远离第二挡板一端设置有爬行机构，所述滑靴顶部固定连接有垫板，爬行机构包括液压爬行器和连接耳板，第一挡板一端外壁和连接耳板固定连接，液压爬行器一端固定连接有第二连接板，第二连接板和连接耳板开设有穿孔。本实用新型专利技术通过设置滑靴可以将钢箱梁桥体进行荷载，通过爬行机构将桥体传递至滑移轨道，通过设置第一挡板和第二挡板用来限制滑移过程中桥体沿轨道左右方向偏移，保证了桥体在滑移时的稳定性和安全性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种钢盖梁滑移系统


[0001]本技术涉及滑移系统
，尤其涉及一种钢盖梁滑移系统。

技术介绍

[0002]在基础建设工程中,钢梁的大跨度施工往往涉及到钢梁的高空作业,因此存在着相当高的施工难度.同样大跨度钢梁高空施工中往往存在较多的安全施工隐患,例如高空滑移问题.在实际的钢梁大跨度高空施工中需要根据整体工程的特点,制定相应的高空防滑移施工技术方案,从而保证在大跨度钢梁施工中,能够顺利开展,从而保证工程质量。
[0003]滑移系统是在提升千斤顶下方布设滑移轨道，通过水平千斤顶推动提升千斤顶纵向滑移钢梁。在提升千斤顶底部设置滑块，滑块与滑道间铺设不锈钢板以减小摩擦力，并设置限位挡块防止提升千斤顶产生较大的横向移位。滑道上设置卡槽和反力座，为水平千斤顶提供反推力。水平千斤顶通过铰接方式将滑块和反力座连接在一起,现有的钢箱梁桥体底面基本水平，没有相关位置安装液压顶推装置和设备，并没有相关机构用来限制滑移过程中桥体沿轨道左右方向偏移，因此研究一种能够对桥体进行限位的钢盖梁滑移系统显得很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢盖梁滑移系统。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钢盖梁滑移系统，包括滑靴，所述滑靴一端固定连接有第一挡板，所述滑靴另一端外壁两侧均固定连接有第二挡板，所述第一挡板设置为U型，所述第一挡板远离第二挡板一端设置有爬行机构，所述滑靴顶部固定连接有垫板。
[0007]优选的，所述爬行机构包括液压爬行器和连接耳板，第一挡板一端外壁和连接耳板固定连接，液压爬行器一端固定连接有第二连接板，第二连接板和连接耳板开设有穿孔，穿孔内壁设置由第二销轴，第二连接板和连接耳板通过第二销轴实现转动连接。
[0008]优选的，所述第一挡板内壁固定连接有加固板，加固板和连接耳板固定连接。
[0009]优选的，所述液压爬行器远离第一挡板一端固定连接有第三连接板，液压爬行器一端设置有反力座，反力座两端均固定连接有第三连接板，第三连接板和第一连接板外壁均开设有插孔，第三连接板和第一连接板内壁设置有第一销轴，第三连接板和第一连接板通过第一销轴实现转动连接。
[0010]优选的，所述滑靴长度3000mm，宽度400mm。
[0011]优选的，所述滑靴最小高度保证约不小于600mm。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置滑靴可以将钢箱梁桥体进行荷载，通过爬行机构将桥体传递至滑移轨道，通过设置第一挡板和第二挡板用来限制滑移过程中桥体沿轨道左右方向偏移，保证了
桥体在滑移时的稳定性和安全性。
[0014]2、通过直接在滑靴上焊接连接耳板作为顶推点，且通过设置液压爬行器与顶推点采用连接耳板和第二销轴连接，方便拆装，并保证了顶推点具有一定的自由度。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种钢盖梁滑移系统的主体装配结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种钢盖梁滑移系统的主体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种钢盖梁滑移系统的爬行器安装示意图。
[0018]图中：1反力座、2液压爬行器、3加固板、4第一挡板、5连接耳板、6垫板、7第二挡板、8滑靴、9第一销轴、10第二销轴、11插孔、12第一连接板、13第二连接板、14第三连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种钢盖梁滑移系统，包括滑靴8，滑靴8一端固定连接有第一挡板4，滑靴8另一端外壁两侧均固定连接有第二挡板7，第一挡板4设置为U型，第一挡板4远离第二挡板7一端设置有爬行机构，滑靴8顶部固定连接有垫板6，通过设置滑靴8可以将钢箱梁桥体进行荷载，通过爬行机构将桥体传递至滑移轨道，通过设置第一挡板4和第二挡板7用来限制滑移过程中桥体沿轨道左右方向偏移，保证了桥体在滑移时的稳定性和安全性。
[0021]本技术中，爬行机构包括液压爬行器2和连接耳板5，第一挡板4一端外壁和连接耳板5固定连接，液压爬行器2一端固定连接有第二连接板13，第二连接板13和连接耳板5开设有穿孔，穿孔内壁设置由第二销轴10，第二连接板13和连接耳板5通过第二销轴10实现转动连接，通过直接在滑靴8上焊接连接耳板5作为顶推点，且通过设置液压爬行器与2顶推点采用连接耳板5和第二销轴10连接，方便拆装，并保证了顶推点具有一定的自由度；
[0022]第一挡板4内壁固定连接有加固板3，加固板3和连接耳板5固定连接，提高连接耳板5和第一挡板4连接牢固性；
[0023]液压爬行器2远离第一挡板4一端固定连接有第三连接板14，液压爬行器2一端设置有反力座1，反力座1两端均固定连接有第三连接板14，第三连接板14和第一连接板12外壁均开设有插孔，第三连接板14和第一连接板12内壁设置有第一销轴9，第三连接板14和第一连接板12通过第一销轴9实现转动连接，对液压爬行器进行反力处理，保证爬行正常进行；
[0024]滑靴长度3000mm，宽度400mm，滑靴最小高度保证约不小于600mm，对滑靴8尺寸进行限定。
[0025]工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候通过设置滑靴8可以将钢箱梁桥体进行荷载，通过爬行机构将桥体传递至滑移轨道，通过设置第一挡板4和第二挡板7用来限制滑移过程中桥体沿轨道左右方向偏移，保证了桥体在滑移时
的稳定性和安全性。
[0026]以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢盖梁滑移系统，包括滑靴（8），其特征在于，所述滑靴（8）一端固定连接有第一挡板（4），所述滑靴（8）另一端外壁两侧均固定连接有第二挡板（7），所述第一挡板（4）设置为U型，所述第一挡板（4）远离第二挡板（7）一端设置有爬行机构，所述滑靴（8）顶部固定连接有垫板（6）。2.根据权利要求1所述的一种钢盖梁滑移系统，其特征在于，所述爬行机构包括液压爬行器（2）和连接耳板（5），第一挡板（4）一端外壁和连接耳板（5）固定连接，液压爬行器（2）一端固定连接有第二连接板（13），第二连接板（13）和连接耳板（5）开设有穿孔，穿孔内壁设置由第二销轴（10），第二连接板（13）和连接耳板（5）通过第二销轴（10）实现转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钢盖梁滑移系统，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶大山，王亮，王冲，韩庆春，
申请(专利权)人：安徽上铁地方铁路开发有限公司，
类型：新型
国别省市：