一种基于BOG的液氮罐制造技术

本实用新型专利技术涉及液氮罐技术领域，尤其涉及一种基于BOG的液氮罐，包括液氮罐罐体、空温式汽化器和氮气罐，所述液氮罐罐体一侧连接安装有进液管，且液氮罐罐体底部焊接有液氮管，所述空温式汽化器底部固定连接有入口，且液氮管的一端与入口相连，所述液氮罐罐体顶端焊接有BOG管，且BOG管的一端与入口相接，所述空温式汽化器的一侧固定连接有排气管，且排气管的一端与氮气罐相连。本实用新型专利技术，利用BOG气体直接供气，以达到液氮罐降压的目的，同时气体可以直接利用，无须排放造成浪费。无须排放造成浪费。无须排放造成浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种基于BOG的液氮罐


[0001]本技术涉及液氮罐
，尤其涉及一种基于BOG的液氮罐。

技术介绍

[0002]氮气具有LNG子母罐保温、紧急切断阀的动力源及场站设备动火维修的置换和保压等用途，是天然气生产场站必不可少的资源。
[0003]液氮储罐以及氮气管网入口缓冲罐属于压力容器，在使用过程中要严格监视其内部压力的变化。因液氮在储罐使用过程中会蒸发形成BOG，在氮气用量较少的情况下，液氮储罐压力会持续上涨。当液氮罐压力超过控制范围，且液氮罐液位高、空间小，不满足上游液氮卸车条件时，无法通过卸液的方式降低储罐压力(储罐内液氮存放时间越长，温度越高，通过卸入低温液氮，降低储罐内温度，因为热胀冷缩原理，储罐内压力会下降)，只能通过手动放空阀对即将对达到压力高限的液氮罐进行泄压排空，保持储罐压力在规定控制范围内。因氮气排压只能直接往大气中排，无法进一步利用，造成了经济上的损失。因此，需要设计一种基于BOG的液氮罐来解决这个问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于BOG的液氮罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种基于BOG的液氮罐，包括液氮罐罐体、空温式汽化器和氮气罐，所述液氮罐罐体一侧连接安装有进液管，且液氮罐罐体底部焊接有液氮管，所述空温式汽化器底部固定连接有入口，且液氮管的一端与入口相连，所述液氮罐罐体顶端焊接有BOG管，且BOG管的一端与入口相接，所述空温式汽化器的一侧固定连接有排气管，且排气管的一端与氮气罐相连。
[0007]优选的，所述进液管一端与装有液氮的储料罐相连。
[0008]优选的，所述液氮管内连接安装有气化器入口阀。
[0009]优选的，所述入口内开设有两个分别与液氮管和BOG管适配的接口，所述液氮管和BOG管均通过焊接与入口相连，且BOG管的接口位于液氮管的接口的上方。
[0010]优选的，所述BOG管一侧连接有分流管，且分流管一端连接有测满阀。
[0011]优选的，所述BOG管内连接安装有BOG降压阀。
[0012]本技术的有益效果是：增加了一条BOG管，连接至空温式气化器前，且处于气化器入口阀后，当压力过高时，可通过关闭液氮罐罐体出液气化，采用BOG管供应氮气，液氮罐罐体内直接采用气体供应，既可以给液氮储罐体降压，也达到节约成本的目的，避免浪费。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种基于BOG的液氮罐的结构示意图。
[0014]图中：1液氮罐罐体、2空温式气化器、3氮气罐、4进液管、5液氮管、6入口、7气化器入口阀、8BOG管、9测满阀、10BOG降压阀、11排气管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例：参照图1，一种基于BOG的液氮罐，包括液氮罐罐体1、空温式汽化器2和氮气罐3，液氮罐罐体1一侧连接安装有进液管4，且液氮罐罐体1底部焊接有液氮管5，空温式汽化器2底部固定连接有入口6，且液氮管5的一端与入口6相连，液氮罐罐体1顶端焊接有BOG管8，且BOG管8的一端与入口6相接，空温式汽化器2的一侧固定连接有排气管11，且排气管11的一端与氮气罐3相连。
[0017]进一步的，进液管4一端与装有液氮的储料罐相连。
[0018]进一步的，液氮管5内连接安装有气化器入口阀7。
[0019]进一步的，入口6内开设有两个分别与液氮管5和BOG管8适配的接口，液氮管5和BOG管8均通过焊接与入口6相连，且BOG管8的接口位于液氮管5的接口的上方。
[0020]进一步的，BOG管8一侧连接有分流管，且分流管一端连接有测满阀9。
[0021]进一步的，BOG管8内连接安装有BOG降压阀10。
[0022]工作原理：正常生产状态下测满阀9改为常开状态，BOG降压阀10为常关状态，正常液氮出液时同样经液氮管5至空温式气化器2气化后通过排气管11供站内氮气罐3供气；
[0023]BOG回收时关闭气化器入口阀7，此时液氮罐罐体1内液氮不再通过液氮管5气化，打开BOG降压阀10，BOG气体经过空温式气化器2加热后供站内氮气罐3供气。利用BOG管8直接供气，以达到液氮罐罐体1降压的目的，同时气体可以直接利用，无须排放造成浪费。
[0024]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于BOG的液氮罐，包括液氮罐罐体(1)、空温式汽化器(2)和氮气罐(3)，其特征在于，所述液氮罐罐体(1)一侧连接安装有进液管(4)，且液氮罐罐体(1)底部焊接有液氮管(5)，所述空温式汽化器(2)底部固定连接有入口(6)，且液氮管(5)的一端与入口(6)相连，所述液氮罐罐体(1)顶端焊接有BOG管(8)，且BOG管(8)的一端与入口(6)相接，所述空温式汽化器(2)的一侧固定连接有排气管(11)，且排气管(11)的一端与氮气罐(3)相连。2.根据权利要求1所述的一种基于BOG的液氮罐，其特征在于，所述进液管(4)一端与装有液氮的储料罐相连。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓斌，许勇桐，吴浩韩，谢栩，
申请(专利权)人：潮州深能城市燃气发展有限公司，
类型：新型
国别省市：