本实用新型专利技术涉及碲酸生产设备技术领域，且公开了一种碲酸出料装置，包括：浓缩釜，所述浓缩釜的内壁设置有圆锥筒，所述圆锥筒的下表面活动连接有管道，所述管道的表面设置有加热环。该碲酸出料装置，通过设置加热环、温度检测传感器、压力机和输气管，通过加热环对管道进行加热，通过温度检测传感器对加热环加热的温度进行检测，从而可以保证加热环加热温度保持恒定，避免碲酸在输送过程中会遇冷凝固，在通过压力机和输气管配合，启动压力机对储气罐内部进行加压，通过输气管将储气罐内部储存的氩气输送到浓缩釜的内部，从而对浓缩釜内部进行加压，通过氩气带动物料移动，从而便于将碲酸快速从浓缩釜的内部放出。快速从浓缩釜的内部放出。快速从浓缩釜的内部放出。
【技术实现步骤摘要】
一种碲酸出料装置
[0001]本技术涉及碲酸生产设备
，具体为一种碲酸出料装置。
技术介绍
[0002]碲酸是无色晶体，由硫酸与碲酸钡作用或用强氧化剂氧化单质碲制得，在空气中稳定，可用于制取其他碲酸及碲酸盐以及用作氧化剂，用强氧化剂将碲氧化为碲酸，有两种变体，分别为单斜晶体和立方晶体。
[0003]现有技术中，传统工艺对碲酸出料方式为，在浓缩釜下端打开阀门将物料放出，然后再转运至冷凝区冷却结晶，由于浓缩釜下方空间狭小，碲酸容易遇冷易凝固，从而影响碲酸的使用效果，导致需要一次性将碲酸放出存在较高难度，且现有管道与浓缩釜之间的连接固定较为麻烦，会浪费大量的时间。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种碲酸出料装置，具备不会影响碲酸的使用效果，不会浪费大量的时间的优点，解决了由于浓缩釜下方空间狭小，碲酸容易遇冷易凝固，从而影响碲酸的使用效果，导致需要一次性将碲酸放出存在较高难度，且现有管道与浓缩釜之间的连接固定较为麻烦，会浪费大量的时间的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种碲酸出料装置，包括：浓缩釜，所述浓缩釜的内壁设置有圆锥筒，所述圆锥筒的下表面活动连接有管道，所述管道的表面设置有加热环，所述管道的表面设置有控制阀，所述加热环的表面设置有石棉层，所述管道的表面设有圆板，所述浓缩釜的上表面设置有气压检侧传感器，所述浓缩釜的下表面设有插杆，所述插杆的端部开设有转槽，所述转槽的内壁活动连接有转块，所述转块的底部设有限制块，所述限制块的顶部与圆板的下表面活动连接，所述限制块的顶部与插杆的端部活动连接。
[0006]优选的，所述管道的内壁设有聚四氟乙烯层，所述聚四氟乙烯层的端部与圆锥筒的下表面活动连接。
[0007]优选的，所述管道的表面表面装配有温度检测传感器，所述温度检测传感器的表面与石棉层的表面活动连接，所述温度检测传感器的表面与加热环的表面活动连接。
[0008]优选的，所述圆锥筒的下表面活动连接有密封块，所述密封块的表面与浓缩釜的内壁活动连接，所述密封块的下表面与圆板的上表面固定安装。
[0009]优选的，所述浓缩釜的表面设置有输气管，所述输气管的端部设有储气罐，所述储气罐的表面设有压力机，所述输气管的表面设置有阀门。
[0010]优选的，所述圆板的下表面开设有圆孔，所述浓缩釜的下表面装配有螺纹杆，所述螺纹杆的表面与圆孔的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺母，所述螺母的顶部与圆板的下表面活动连接。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该碲酸出料装置，通过设置加热环、温度检测传感器、压力机和输气管，通过加
热环对管道进行加热，通过温度检测传感器对加热环加热的温度进行检测，从而可以保证加热环加热温度保持恒定，避免碲酸在输送过程中会遇冷凝固，在通过压力机和输气管配合，启动压力机对储气罐内部进行加压，通过输气管将储气罐内部储存的氩气输送到浓缩釜的内部，从而对浓缩釜内部进行加压，通过氩气带动物料移动，从而便于将碲酸快速从浓缩釜的内部放出。
[0013]2、该碲酸出料装置，通过设置插杆、限制块、螺纹杆和螺母，通过插杆和限制块配合，使插杆和圆板的位置对应，向上移动圆板，通过限制块对圆板进行移动限制，从而将管道与浓缩釜连接在一起，在通过螺纹杆和螺母，转动螺母将圆板固定住，以至于将管道固定住，从而使管道与浓缩釜之间的连接固定变得简便，不会浪费大量的时间。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术插杆位置处正剖结构示意图；
[0016]图3为本技术螺纹杆位置处左剖结构示意图。
[0017]图中：1、浓缩釜；2、管道；3、密封块；4、加热环；5、圆锥筒；6、聚四氟乙烯层；7、温度检测传感器；8、控制阀；9、圆板；10、插杆；11、转槽；12、转块；13、限制块；14、圆孔；15、螺纹杆；16、螺母；17、储气罐；18、压力机；19、输气管；20、阀门；21、气压检侧传感器；22、石棉层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种碲酸出料装置，包括：浓缩釜1，浓缩釜1的内壁设置有圆锥筒5，圆锥筒5的下表面活动连接有管道2，管道2的表面设置有加热环4，管道2的表面设置有控制阀8，加热环4的表面设置有石棉层22，管道2的表面设有圆板9，浓缩釜1的上表面设置有气压检侧传感器21，浓缩釜1的下表面设有插杆10，插杆10的端部开设有转槽11，转槽11的内壁活动连接有转块12，转块12的底部设有限制块13，限制块13的顶部与圆板9的下表面活动连接，限制块13的顶部与插杆10的端部活动连接。
[0020]其中；管道2的内壁设有聚四氟乙烯层6，聚四氟乙烯层6的端部与圆锥筒5的下表面活动连接，通过聚四氟乙烯层6耐腐蚀性和耐磨性，从而可以对管道2的内壁进行保护，避免长时间输送碲酸使管道2损坏，从而提高管道2的使用寿命。
[0021]其中；管道2的表面表面装配有温度检测传感器7，温度检测传感器7的表面与石棉层22的表面活动连接，温度检测传感器7的表面与加热环4的表面活动连接，通过温度检测传感器7用于对加热环4加热的温度进行检测，从而避免加热环4加热的温度过低，从而便于对碲酸进行保温。
[0022]其中；圆锥筒5的下表面活动连接有密封块3，密封块3的表面与浓缩釜1的内壁活动连接，密封块3的下表面与圆板9的上表面固定安装，通过密封块3用于对浓缩釜1与管道2之间空隙进行密封，从而避免浓缩釜1内部的碲酸从管道2与浓缩釜1之间的空隙泄露。
[0023]其中；浓缩釜1的表面设置有输气管19，输气管19的端部设有储气罐17，储气罐17的表面设有压力机18，输气管19的表面设置有阀门20，储气罐17的内部储存有氩气，通过压力机18和输气管19配合，启动压力机18对输气管19的内部进行加压，转动阀门20将输气管19打开，从而使输气管19将储气罐17内部储存的氩气进行输送，将储气罐17内部的氩气输送到浓缩釜1的内部，从而对浓缩釜1内部进行加压，通过氩气便于带动物料移动。
[0024]其中；圆板9的下表面开设有圆孔14，浓缩釜1的下表面装配有螺纹杆15，螺纹杆15的表面与圆孔14的内壁活动连接，螺纹杆15的表面螺纹连接有螺母16，螺母16的顶部与圆板9的下表面活动连接，通过螺纹杆15和螺母16配合，转动螺母16挤压圆板9，使密封块3与浓缩釜1贴合从而将圆板9固定住，以至于将管道2固定住。
[0025]工作原理，通过圆板9的位置与插杆10的位置对应，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种碲酸出料装置，其特征在于，包括：浓缩釜(1)，所述浓缩釜(1)的内壁设置有圆锥筒(5)，所述圆锥筒(5)的下表面活动连接有管道(2)，所述管道(2)的表面设置有加热环(4)，所述管道(2)的表面设置有控制阀(8)，所述加热环(4)的表面设置有石棉层(22)，所述管道(2)的表面设有圆板(9)，所述浓缩釜(1)的上表面设置有气压检侧传感器(21)，所述浓缩釜(1)的下表面设有插杆(10)，所述插杆(10)的端部开设有转槽(11)，所述转槽(11)的内壁活动连接有转块(12)，所述转块(12)的底部设有限制块(13)，所述限制块(13)的顶部与圆板(9)的下表面活动连接，所述限制块(13)的顶部与插杆(10)的端部活动连接。2.根据权利要求1所述的一种碲酸出料装置，其特征在于，所述管道(2)的内壁设有聚四氟乙烯层(6)，所述聚四氟乙烯层(6)的端部与圆锥筒(5)的下表面活动连接。3.根据权利要求1所述的一种碲酸出料装置，其特征在于，所述管道(2)的表面装配有温度检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：李香林，李俊杰，
申请(专利权)人：四川孚孚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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