一种新型打孔石墨舟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型打孔石墨舟，属于半导体功率器件制造技术领域。包括石墨板和销钉，所述石墨板上设置有框架定位销钉孔座和若干个产品槽，每个所述产品槽设置有若干个通孔，所述石墨板上还设置有叠层定位销钉孔座，所述通孔不会对框架和石墨板的贴合造成影响，加快了SMD产品烧结过程中助焊剂的挥发以及其他气体的排出，减少了烧结空洞，提高了SMD产品烧结后产品表面光洁度；减轻了石墨舟的重量，便于人工操作；能够便于工人区分石墨板的方向，防止出错；减小了所述石墨板堆叠之后的磨损，延长了使用寿命和石墨板堆叠之后的稳定性；具有耐磨耐高温耐腐蚀的优点，并且具有较好的高温一致性。好的高温一致性。好的高温一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型打孔石墨舟


[0001]本技术涉及半导体功率器件制造
，特别涉及一种新型打孔石墨舟。

技术介绍

[0002]现有石墨舟采用传统石墨板制作，无通孔和叠层定位销钉。无通孔石墨舟在烧结过程中不能有效排出锡膏在高温烧结过程中挥发的助焊剂和其他气体残留，导致石墨舟表面污垢和SMD功率器件产品空洞增大；由于SMD功率器件采用合模后以石墨舟作为载体烧结，在多个石墨舟叠层后定位精度不佳，石墨舟背面由于和不锈钢材质的定位销钉摩擦，导致定位孔磨损，严重影响装配和定位精度，同时石墨舟的使用寿命低，增加使用和维修成本，所述SMD为表面贴装器件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中所存在的现有的石墨舟在烧结过程中不能有效排出锡膏在高温烧结过程中会发的助焊剂和其他气体残留，导致石墨舟表面污垢和SMD功率器件产品空洞增大；多个石墨舟叠层后定位精度不佳，石墨舟背面由于和不锈钢材质的定位销钉摩擦，导致定位孔磨损，严重影响装配和定位精度，同时石墨舟的使用寿命低，增加了使用和维修成本的不足，提供一种新型打孔石墨舟。
[0004]为了实现上述技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0005]一种新型打孔石墨舟，包括：包括石墨板和销钉，所述石墨板上设置有框架定位销钉孔座和若干个产品槽，每个所述产品槽设置有若干个通孔所述石墨板上还设置有叠层定位销钉孔座。
[0006]采用上述技术方案，所述通孔不会对框架和石墨板的贴合造成影响，并且加快了SMD产品烧结过程中助焊剂的挥发以及其他气体的排出，减少了烧结空洞，提高了SMD产品烧结后产品表面光洁度；减轻了石墨舟的重量，便于人工操作。
[0007]作为本技术的优选方案，所述产品槽为36个，且在所述石墨板上以2行
×
18列的矩阵设置。
[0008]作为本技术的优选方案，所述通孔之间的间距大于等于2.4mm。
[0009]作为本技术的优选方案，所述石墨板的一角还设置有用于区分所述石墨板方向的缺口。
[0010]采用了上述技术方案，能够便于工人区分石墨板的方向，防止出错。
[0011]作为本技术的优选方案，所述销钉包括框架定位销钉和叠层定位销钉。
[0012]作为本技术的优选方案，所述框架定位销钉孔座与所述框架定位销钉相适配，所述框架定位销钉孔座完全贯穿于所述石墨板。
[0013]作为本技术的优选方案，所述框架定位销钉孔座至少8个，所述框架定位销钉的尺寸为1.47mm。
[0014]作为本技术的优选方案，所述叠层定位销钉与所述叠层定位销钉孔座相适
配，所述叠层定位销钉孔座完全贯穿于所述石墨板，所述叠层定位销钉孔座设置在所述石墨板矩形面的短边侧并且关于所述石墨板的中心对称。
[0015]作为本技术的优选方案，所述叠层定位销钉孔座至少2个，所述叠层定位销钉的尺寸为5.5mm。
[0016]采用上述技术方案，减轻了所述石墨板的重量，减少了叠层定位销钉的使用数量，降低了生产成本，所述叠层定位销钉减小了所述石墨板堆叠之后的磨损，延长了使用寿命和石墨板堆叠之后的稳定性。
[0017]作为本技术的优选方案，所述销钉采用奥氏体不锈钢材料。
[0018]采用上述技术方案，具有耐磨耐高温耐腐蚀的优点，并且具有较好的高温一致性。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：在石墨板上设置通孔和叠层定位销钉孔座，并且所述通孔不会对框架和石墨板的贴合造成影响，加快了SMD产品烧结过程中助焊剂的挥发以及其他气体的排出，减少了烧结空洞，提高了SMD产品烧结后产品表面光洁度；减轻了石墨舟的重量，便于人工操作；在石墨板的一角设置缺口，能够便于工人区分石墨板的方向，防止出错；关于所述石墨板中心对称的所述叠层定位销钉孔座，减少了叠层定位销钉的使用数量，降低了生产成本，所述叠层定位销钉减小了所述石墨板堆叠之后的磨损，延长了使用寿命和石墨板堆叠之后的稳定性，使用叠层定位销钉减小了所述石墨板堆叠之后的磨损，延长了使用寿命和石墨板堆叠之后的稳定性；销钉采用奥氏体不锈钢材料，具有耐磨耐高温耐腐蚀的优点，并且具有较好的高温一致性。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例1所述的一种新型打孔石墨舟的正视图；
[0021]图2为本技术实施例1所述的一种新型打孔石墨舟的俯视图；
[0022]图3为本技术实施例1所述的一种新型打孔石墨舟的右视图；
[0023]图中标记：1
‑
框架定位销钉孔座，2
‑
叠层定位销钉孔座，3
‑
石墨板，4
‑
通孔，5
‑
切口，6
‑
叠层定位销钉，7
‑
框架定位销钉。
具体实施方式
[0024]下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术的范围。
[0025]实施例1
[0026]一种新型打孔石墨舟，包括：包括石墨板和销钉，如图1所示，所述石墨板上设置有框架定位销钉孔座和若干个产品槽，每个所述产品槽设置有若干个通孔所述石墨板上还设置有叠层定位销钉孔座。
[0027]所述石墨板采用的是JL
‑
5级石墨制成的，所述石墨板厚度为3.8mm。
[0028]如图1所示，所述产品槽为36个，且在所述石墨板上以2行
×
18列的矩阵设置。
[0029]如图1所示，所述通孔之间的间距为2.4mm。
[0030]如图1所示，所述石墨板的一角还设置有一个用于区分所述石墨板方向的缺口。
[0031]如图2和图3所示，所述销钉包括框架定位销钉和叠层定位销钉。
[0032]所述框架定位销钉孔座与所述框架定位销钉相适配，所述框架定位销钉孔座的槽深为3.8mm。
[0033]所述框架定位销钉孔座为8个，所述框架定位销钉的尺寸为1.47mm。
[0034]所述叠层定位销钉与所述叠层定位销钉孔座相适配，所述叠层定位销钉孔座的槽深为3.8mm，所述叠层定位销钉孔座设置在所述石墨板矩形面的短边侧并且关于所述石墨板的中心对称。
[0035]所述叠层定位销钉孔座为2个，所述叠层定位销钉的尺寸为5.5mm。
[0036]如图1所示，所述叠层定位销钉孔座按照中心对称设置。
[0037]所述销钉采用SUS301J1不锈钢材料。
[0038]采用上述技术方案，在石墨板上设置通孔和叠层定位销钉孔座，并且所述通孔不会对框架和石墨板的贴合造成影响，加快了SMD产品烧结过程中助焊剂的挥发以及其他气体的排出，减少了烧结空洞，提高了SMD产品烧结后产品表面光洁度；减轻了石墨舟的重量，便于人工操作；在石墨板的一角设置缺口，能够便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型打孔石墨舟，包括石墨板和销钉，所述石墨板上设置有框架定位销钉孔座和若干个产品槽，其特征在于，每个所述产品槽设置有若干个通孔，所述石墨板上还设置有叠层定位销钉孔座。2.根据权利要求1所述的一种新型打孔石墨舟，其特征在于，所述产品槽为36个，且在所述石墨板上以2行
×
18列的矩阵设置。3.根据权利要求1所述的一种新型打孔石墨舟，其特征在于，所述通孔之间的横向间距大于等于2.4mm。4.根据权利要求1所述的一种新型打孔石墨舟，其特征在于，所述石墨板的一角还设置有用于区分所述石墨板方向的缺口。5.根据权利要求1所述的一种新型打孔石墨舟，其特征在于，所述销钉包括框架定位销钉和叠层定位销钉。6.根据权利要求5所述的一种新型打孔石墨舟，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈跃，陈鹏，胡斌，
申请(专利权)人：乐山无线电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：