一种铝型材生产加工用加工台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材生产加工用加工台，包括加工台面以及支腿，支腿固定于加工台面的下端面，多个支腿底部之间还水平架设有支撑板，支撑板的中部安装有气缸，气缸的机轴顶部支撑有升降板，升降板的两侧固定有竖直向上穿出加工台面上端面的安装板，安装板的顶端可旋转安装有夹持板，两个夹持板相向的一侧设有用于夹持铝板边缘的夹持机构，同时，加工台面内中部开设有吸尘室，吸尘室内顶部固定有风泵，且加工台面的上端面前后两侧分别滑动安装有与风泵连通的吹风块，以及与吸尘室内底部连通的集尘块。该铝型材生产加工用加工台，无需重新拆装即可对铝板进行翻面，提高了加工效率，且能够对废屑的进行快速清理。且能够对废屑的进行快速清理。且能够对废屑的进行快速清理。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产加工用加工台


[0001]本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝型材生产加工用加工台。

技术介绍

[0002]铝型材是指铝合金型材，而铝型材的可加工性十分优良，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，同时，铝型材还具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。
[0003]目前，在对铝型材进行加工时，经常要用到加工台进行辅助加工，但是，传统加工台结构简单，对铝型材的夹持效果单一，不能对夹持后的铝型材进行翻转，导致在加工过程中需要不断的重新拆装才能对整体的各个位置都加工到，影响加工效率，且在使用过程中，台面上难免会吸附大量加工废屑，不能快速清理，影响加工环境。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材生产加工用加工台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材生产加工用加工台，包括加工台面以及支腿，支腿固定于加工台面的下端面，多个支腿底部之间还水平架设有支撑板，支撑板的中部安装有气缸，气缸的机轴顶部支撑有升降板，升降板的两侧固定有竖直向上穿出加工台面上端面的安装板，安装板的顶端可旋转安装有夹持板，两个夹持板相向的一侧设有用于夹持铝板边缘的夹持机构；
[0006]加工台面内中部开设有吸尘室，吸尘室内顶部固定有风泵，且加工台面的上端面前后两侧分别滑动安装有与风泵连通的吹风块，以及与吸尘室内底部连通的集尘块。
[0007]优选的，夹持板上的夹持机构包括开设于夹持板侧面的夹持槽，弹性固定于夹持槽内上下两侧的多个抵接块，以及滑动安装于夹持槽内左右两侧的夹持块。
[0008]优选的，夹持块的侧面可旋转连接有调节螺杆，调节螺杆远离夹持块的一端螺纹穿出夹持板的侧面。
[0009]优选的，支腿的下端开设有螺纹孔，且螺纹孔内插接有支撑脚。
[0010]优选的，吸尘室内底部滑动安装有除尘抽屉，除尘抽屉的一侧延伸出加工台面的外侧并构造有把手。
[0011]优选的，加工台面的上端面开设有嵌合槽，且吹风块可升降嵌入嵌合槽内。
[0012]优选的，吹风块与集尘块的内部中空，并于二者相向的一侧对称开设有开口，且吹风块通过管道与风泵的出风口连接，而集尘块通过管道与吸尘室内底部深处连通。
[0013]本技术的技术效果和优点：该铝型材生产加工用加工台，得益于气缸、升降板、安装板以及夹持板的配合，可利用两个夹持板来将铝板夹持固定后进行加工，并在需要对铝板翻面时，可启动气缸来驱使升降板上升，此时安装板顶部的夹持板也会带动铝板向加工台面的上方移动，此时，夹持板与铝板离开加工台面的上端面后，可使两个夹持板在安
装板的顶部进行转动，从而将铝板翻面，避免了重新拆装即可对铝板进行翻面，有利于提高加工效率；
[0014]且得益于吸尘室、风泵、吹风块以及集尘块的配合，在需要对加工台面表面的加工废屑进行清理时，可将吹风块手动提至开口与加工台面的上端面平齐，然后启动风泵来通过吹风块的开口吹风，使得废屑均吹向集尘块的位置，再通过集尘块的开口将废屑接收并通过导管输送至吸尘室内，实现了对废屑的快速清理，保证了加工环境的清洁。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的图1中A
‑
A处的剖视图；
[0017]图3为本技术的图1中B处结构的放大示意图；
[0018]图4为本技术的图2中C结构的放大示意图。
[0019]图中：1、加工台面；2、支腿；201、支撑脚；3、支撑板；4、气缸；5、升降板；6、安装板；601、连接螺栓；7、夹持板；701、夹持槽；8、抵接块；9、夹持块；901、调节螺杆；10、吸尘室；11、除尘抽屉；12、嵌合槽；13、风泵；14、吹风块；15、集尘块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1、图2与图3所示,该铝型材生产加工用加工台，包括加工台面1以及支腿2，支腿2的下端开设有螺纹孔，螺纹孔内插接有支撑脚201，可通过旋拧支撑脚201来微调支腿2的高度，而支腿2固定于加工台面1的下端面，多个支腿2底部之间还水平架设有支撑板3，支撑板3的中部安装有气缸4，气缸4的机轴顶部支撑有升降板5，升降板5的两侧固定有竖直向上穿出加工台面1上端面的安装板6，安装板6的顶端可旋转安装有夹持板7，(具体的，安装板6的顶端中部螺纹贯穿有连接螺栓601，连接螺栓601将夹持板7可旋转安装于安装板6的顶部)，而两个夹持板7相向的一侧设有用于夹持铝板边缘的夹持机构，夹持机构包括开设于夹持板7侧面的夹持槽701，通过弹簧弹性固定于夹持槽701内上下两侧的多个抵接块8，以及滑动安装于夹持槽701内左右两侧的夹持块9，同时，夹持块9的侧面可旋转连接有调节螺杆901，调节螺杆901远离夹持块9的一端螺纹穿出夹持板7的侧面，使用时，可将铝板的两边分别置于两个夹持槽701内，利用抵接块8来将铝板边缘的上下两侧抵接，方便适配不同厚度的铝板，之后，再旋拧调节螺杆901来推动夹持块9在夹持槽701内的位置，从而使得两个夹持块9能够对铝板的边缘前后两侧进行夹持，使其牢固的固定于两个夹持板7之间，且当气缸4启动并向上推动升降板5后，会使两个安装板6顶部的夹持板7同时上升，从而使固定好的铝板一起上升，而当上升至一定高度后，由于夹持板7在安装板6的顶端可进行旋转，使得铝板能够进行无需重新拆装即可翻面，翻面后可再在气缸4的驱动下重新降至加工台面1的上端面，以进行加工。
[0022]如图1、图2与图4所示,该铝型材生产加工用加工台，包括加工台面1以及支腿2，加
工台面1内中部开设有吸尘室10，吸尘室10内顶部固定有风泵13，且加工台面1的上端面前后两侧分别滑动安装有与风泵13连通的吹风块14，具体的，加工台面1的上端面开设有嵌合槽12，且吹风块14可升降嵌入嵌合槽12内，以及与吸尘室10内底部连通的集尘块15，具体的，吹风块14与集尘块15的内部中空，并于二者相向的一侧对称开设有开口，且吹风块14通过管道与风泵13的出风口连接，而集尘块15通过管道与吸尘室10内底部深处连通，吸尘室10内底部滑动安装有除尘抽屉11，除尘抽屉11的一侧延伸出加工台面1的外侧并构造有把手，使用时，启动风泵13可通过吹风块14吹风，使得加工台面1上的废屑均聚集于集尘块15的开口的内，并通过管道滑至吸尘室10内，实现对加工台面1上废屑的快速清理，而吸尘室10内的废屑可通过抽出除尘抽屉11来清理，十分方便。
[0023]工作原理：该铝型材生产加工用加工台，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产加工用加工台，包括加工台面(1)以及支腿(2)，其特征在于：所述支腿(2)固定于加工台面(1)的下端面，多个支腿(2)底部之间还水平架设有支撑板(3)，支撑板(3)的中部安装有气缸(4)，气缸(4)的机轴顶部支撑有升降板(5)，升降板(5)的两侧固定有竖直向上穿出加工台面(1)上端面的安装板(6)，安装板(6)的顶端可旋转安装有夹持板(7)，两个夹持板(7)相向的一侧设有用于夹持铝板边缘的夹持机构；所述加工台面(1)内中部开设有吸尘室(10)，吸尘室(10)内顶部固定有风泵(13)，且加工台面(1)的上端面前后两侧分别滑动安装有与风泵(13)连通的吹风块(14)，以及与吸尘室(10)内底部连通的集尘块(15)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产加工用加工台，其特征在于：所述夹持板(7)上的夹持机构包括开设于夹持板(7)侧面的夹持槽(701)，弹性固定于夹持槽(701)内上下两侧的多个抵接块(8)，以及滑动安装于夹持槽(701)内左右两侧的夹持块(9)。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴平平，陈芳，戴娟娟，
申请(专利权)人：佛山市三水皓皇铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：