一种连杆大头加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连杆大头加工设备，包括加工台、支柱、连杆，所述连杆由大头、小头以及杆身组成，所述加工台上开设有按压槽、连接槽、槽体，且按压槽、连接槽、槽体彼此相连通，所述按压槽内固定安装有一个与小头相配合的卡柱，所述按压槽与小头之间安装有按压结构，所述加工台的上表面开设有与大头相配合的加工槽，且加工槽与槽体相连通，所述加工台上开设有与槽体相配合滑槽，且滑槽的端面形状为阶梯块。优点在于：连杆在加工台上的固定安装操作简便，先将连杆的小头部分安装至卡柱上，接着使得连杆转动至槽体内，最后在移动定位柱即可实现连杆在加工台内的抵紧固定操作，便于快速度对连杆的大头部分进行加工。速度对连杆的大头部分进行加工。速度对连杆的大头部分进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种连杆大头加工设备


[0001]本技术涉及一种连杆加工设备，尤其涉及一种连杆大头加工设备。

技术介绍

[0002]连杆一种常见的连接结构，用于将活塞与曲轴联系起来，以输出动力，其由大头、小头以及杆身组成，大头是连杆中用于与曲轴相连接的部分，该部分在加工过程中存在较大的不足之处：连杆的固定以及拆装操作较为繁琐，所需时间相对较长。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决
技术介绍
中所提出的问题，而提出的一种连杆大头加工设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种连杆大头加工设备，包括加工台、支柱、连杆，所述连杆由大头、小头以及杆身组成，所述加工台上开设有按压槽、连接槽、槽体，且按压槽、连接槽、槽体彼此相连通，所述按压槽内固定安装有一个与小头相配合的卡柱，所述按压槽与小头之间安装有按压结构，所述加工台的上表面开设有与大头相配合的加工槽，且加工槽与槽体相连通，所述加工台上开设有与槽体相配合滑槽，且滑槽的端面形状为阶梯块，所述滑槽上滑动安装有定位柱，所述定位柱与加工台之间安装有卡合固定结构。
[0006]在上述的一种连杆大头加工设备中，所述按压结构由多个弹簧杆一以及多个圆盘组成，所述按压槽的底壁上固定安装有多个弹簧杆一，多个所述弹簧杆一的上端均固定安装有一个圆盘，且圆盘的上端与连杆相抵。
[0007]在上述的一种连杆大头加工设备中，所述定位柱的端面形状均为方形。
[0008]在上述的一种连杆大头加工设备中，所述定位柱上固定安装有保护垫，且保护垫采用橡胶材料制成。
[0009]在上述的一种连杆大头加工设备中，所述卡合固定结构由弹簧、卡板、方形柱体、方形槽、固定槽，所述定位柱的上表面固定安装有多个弹簧以及一个方形柱体，多个所述弹簧共同固定安装有一个卡板，所述卡板上开设有与方形柱体相配合方形槽，所述加工台上开设有两个与卡板相配合的固定槽，且两固定槽同时与滑槽相连通。
[0010]在上述的一种连杆大头加工设备中，所述滑槽的两侧内壁上均固定安装有一个橡胶垫。
[0011]与现有的技术相比，本技术优点在于：
[0012]1：连杆在加工台上的固定安装操作简便，先将连杆的小头部分安装至卡柱上，接着使得连杆转动至槽体内，最后在移动定位柱即可实现连杆在加工台内的抵紧固定操作，便于快速度对连杆的大头部分进行加工。
[0013]2：利用弹簧、卡板、方形柱体、方形槽以及固定槽的配合，使得定位柱在移动后可快速实现固定操作，从而确保定位柱不会在水平方向上进行移动，确保对连杆的抵紧固定
效果。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种连杆大头加工设备的结构示意图；
[0015]图2为图1中A部分的结构放大示意图；
[0016]图3为图1中B部分的结构放大示意图。
[0017]图中：1加工台、2支柱、3连杆、4按压槽、5连接槽、6槽体、7加工槽、8卡柱、9弹簧杆一、10滑槽、11定位柱、12保护垫、13弹簧、14卡板、15方形柱体、16方形槽、17固定槽、18橡胶垫。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
‑
3，一种连杆大头加工设备，包括加工台1、支柱2、连杆3，连杆3由大头、小头以及杆身组成，加工台1上开设有按压槽4、连接槽5、槽体6，且按压槽4、连接槽5、槽体6彼此相连通，按压槽4内固定安装有一个与小头相配合的卡柱8，按压槽4与小头之间安装有按压结构；
[0021]上述值得注意的有以下几点：
[0022]1、按压结构由多个弹簧杆一9以及多个圆盘组成，按压槽4的底壁上固定安装有多个弹簧杆一9，多个弹簧杆一9的上端均固定安装有一个圆盘，且圆盘的上端与连杆3相抵。
[0023]2、具体设置时可在圆盘的上表面固定安装一层橡胶，利用橡胶的弹性来降低连杆3与圆盘发生相对转动时的磨损。
[0024]3、每个圆盘与按压槽4之间可设置一组限位结构，从而使得圆盘相对按压槽4只能在竖直方向上进行上下移动，限位结构如限位槽以及限位块，限位槽开设有按压槽4的内壁上，限位块固定安装在相应的圆盘上。
[0025]加工台1的上表面开设有与大头相配合的加工槽7，且加工槽7与槽体6相连通，加工台1上开设有与槽体6相配合滑槽10，且滑槽10的端面形状为阶梯块，滑槽10上滑动安装有定位柱11，定位柱11与加工台1之间安装有卡合固定结构；
[0026]上述值得注意的有以下几点：
[0027]1、加工槽7的设置便于对大头进行加工操作。
[0028]2、定位柱11的端面形状均为方形；从而使得定位柱11只能在滑槽10内进行滑动，二者之间不会发生相对转动。
[0029]3、定位柱11上固定安装有保护垫12，且保护垫12采用橡胶材料制成，保护垫12的
设置避免定位柱11直接与大头相接触。
[0030]4、卡合固定结构由弹簧13、卡板14、方形柱体15、方形槽16、固定槽17，定位柱11的上表面固定安装有多个弹簧13以及一个方形柱体15，多个弹簧13共同固定安装有一个卡板14，卡板14上开设有与方形柱体15相配合方形槽16，加工台1上开设有两个与卡板14相配合的固定槽17，且两固定槽17同时与滑槽10相连通。
[0031]5、滑槽10的两侧内壁上均固定安装有一个橡胶垫18；橡胶垫18的设置使得滑槽10在一定程度上起到密封作用，同时也不影响方形柱体15的移动。
[0032]进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
[0033]本技术中，初始状态下定位柱11完全位于滑槽10内，按照图1所示状态进行连杆3的安装，使得小头部分穿过卡柱8下移并在于圆盘接触后继续向下按压，使得连杆3下移至与槽体6相配合的高度，然后对连杆3施加一个转动力，使得连杆3转动180
°
，然后对卡板14施加一个向上的力，使得卡板14从左侧的固定槽17上移开，然后利用卡板14移动带动方形槽16移动，利用方形槽16移动带动定位柱11进行移动，从而在连杆3转动至槽体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连杆大头加工设备，包括加工台(1)、支柱(2)、连杆(3)，所述连杆(3)由大头、小头以及杆身组成，其特征在于，所述加工台(1)上开设有按压槽(4)、连接槽(5)、槽体(6)，且按压槽(4)、连接槽(5)、槽体(6)彼此相连通，所述按压槽(4)内固定安装有一个与小头相配合的卡柱(8)，所述按压槽(4)与小头之间安装有按压结构，所述加工台(1)的上表面开设有与大头相配合的加工槽(7)，且加工槽(7)与槽体(6)相连通，所述加工台(1)上开设有与槽体(6)相配合滑槽(10)，且滑槽(10)的端面形状为阶梯块，所述滑槽(10)上滑动安装有定位柱(11)，所述定位柱(11)与加工台(1)之间安装有卡合固定结构。2.根据权利要求1所述的一种连杆大头加工设备，其特征在于，所述按压结构由多个弹簧杆一(9)以及多个圆盘组成，所述按压槽(4)的底壁上固定安装有多个弹簧杆一(9)，多个所述弹簧杆一(9)的上端均固定安装有一个圆盘，且圆盘的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：余淼，
申请(专利权)人：天津德功机械有限公司，
类型：新型
国别省市：