本实用新型专利技术属于脱硫工艺领域，具体的说是一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，包括反应塔和除垢组件；所述反应塔的内部设置有除垢组件；所述除垢组件包括电机、主轴、横梁和除垢刀；所述反应塔的密封盖顶面固接电机，所述电机的转轴固接主轴，所述主轴的外圈转动贯穿反应塔的密封盖，所述主轴的外圈固接多个横梁，所述横梁的端头安装有除垢刀，所述除垢刀的外圈与反应塔的内壁滑动接触；通过电机带动主轴转动，驱动除垢刀刮蹭反应塔的内壁，将沉积在反应塔内壁的石灰石沉积物刮蹭落下，再由反应塔的底部管道排出，实现了对反应塔的内壁进行清理工作，提高了烟气的脱硫效率。提高了烟气的脱硫效率。提高了烟气的脱硫效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有高效脱硫效果的脱硫装置
[0001]本技术涉及脱硫工艺领域，具体是一种具有高效脱硫效果的脱硫装置。
技术介绍
[0002]燃煤烟气中的硫化物已经成为大气污染的主要原因。减少硫化物污染已成为当今大气环境治理的当务之急；烟气的脱硫方式主要为干式脱硫和湿法脱硫；湿法脱硫使用石灰石浆液作洗涤剂，在反应塔中对烟气进行洗涤，从而除去烟气中的硫化物。
[0003]反应塔内的洗涤剂在长期反应过程中，石灰石浆液会发生沉淀，在反应塔的内壁形成石灰石附着层，随着石灰石附着层的厚度增加，极大的影响烟气脱硫的效率；因此，针对上述问题提出一种具有高效脱硫效果的脱硫装置。
技术实现思路
[0004]为了弥补现有技术的不足，解决反应塔内的洗涤剂在长期反应过程中，石灰石浆液会发生沉淀，在反应塔的内壁形成石灰石附着层，随着石灰石附着层的厚度增加，极大的影响烟气脱硫的效率的问题，本技术提出一种具有高效脱硫效果的脱硫装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，包括反应塔和除垢组件；所述反应塔的内部设置有除垢组件；
[0006]所述除垢组件包括电机、主轴、横梁和除垢刀；所述反应塔的密封盖顶面固接电机，所述电机的转轴固接主轴，所述主轴的外圈转动贯穿反应塔的密封盖，所述主轴的外圈固接多个横梁，所述横梁的端头安装有除垢刀，所述除垢刀的外圈与反应塔的内壁滑动接触；通过电机带动主轴转动，带动横梁旋转，驱动除垢刀刮蹭反应塔的内壁，将沉积在反应塔内壁的石灰石沉积物刮蹭落下，再由反应塔的底部管道排出，从而实现了对反应塔的内壁进行清理工作，继而提高了烟气的脱硫效率。
[0007]优选的，所述横梁的端头一侧开设安装槽，所述安装槽的内部滑动安装滑块，所述滑块与除垢刀固接，所述安装槽的内部安装有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与安装槽的内壁固接，所述第一弹簧的另一端与滑块固接；提高了除垢刀与反应塔内壁的贴合程度，提高了对反应塔内壁清理的稳定程度。
[0008]优选的，所述除垢刀的除垢面开设多个槽口，所述槽口的侧壁外圈与反应塔的内壁滑动接触；提高了除垢刀的锋利程度，提高了对反应塔内壁清理的效率。
[0009]优选的，所述横梁的端头另一侧开设圆槽，所述圆槽的内部滑动安装滑板，所述滑板的中部固接推杆，所述推杆的外圈与圆槽的开口内圈滑动配合，所述滑板的两面中部均固接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端与圆槽的内壁固接，所述第二弹簧的内圈套在推杆的外圈，所述推杆的端头固接转座，所述转座的中部转动安装凸轮，所述凸轮的外圈与反应塔的内壁滑动配合；凸轮冲击反应塔内壁，使得附着在反应塔内壁的石灰石发生松动，便于被除垢刀刮下，进一步提高了对反应塔内壁清理效率。
[0010]优选的，所述凸轮的转孔内壁开设多个球槽，所述球槽的内部滚动安装滚珠，所述
滚珠的外壁与转座的转轴滑动配合；降低了凸轮与转座的转轴之间的摩擦力，提高了凸轮转动的流畅性。
[0011]优选的，所述凸轮的外壁开设多个齿槽；提高了凸轮与反应塔内壁的摩擦力。
[0012]本技术的有益之处在于：
[0013]1.通过电机带动主轴转动，驱动除垢刀刮蹭反应塔的内壁，第一弹簧的弹力，推动滑块向安装槽的外部滑动，推动除垢刀挤压反应塔的内壁，提高了除垢刀与反应塔内壁的贴合程度，将沉积在反应塔内壁的石灰石沉积物刮蹭落下，再由反应塔的底部管道排出，实现了对反应塔的内壁进行清理工作，提高了烟气的脱硫效率；
[0014]2.通过第二弹簧的弹力，推动推杆向圆槽的外侧滑动，使得凸轮接触反应塔内壁，凸轮伴随主轴进行旋转时，使得凸轮受到反应塔内壁的摩擦力进行旋转，当凸轮的凸起部位接触反应塔内壁时，使得第二弹簧压缩蓄力，当凸轮的转动部位接触反应塔内壁时，第二弹簧复位，推动凸轮冲击反应塔内壁，使得附着在反应塔内壁的石灰石发生松动，便于被除垢刀刮下，进一步提高了对反应塔内壁清理效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为本实施例一的整体结构图；
[0017]图2为本实施例一的正面剖视图；
[0018]图3为本实施例一的除垢组件的结构示意图；
[0019]图4为本实施例一的除垢组件顶部剖视图；
[0020]图5为图3中A处的局部放大图；
[0021]图6为图4中B处的局部放大图；
[0022]图7为实施例二的正面剖视图。
[0023]图中：1、反应塔；2、电机；3、主轴；4、横梁；5、除垢刀；6、安装槽；7、滑块；8、第一弹簧；9、槽口；10、圆槽；11、滑板；12、推杆；13、第二弹簧；14、转座；15、凸轮；16、球槽；17、滚珠；18、弧形推板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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6所示，一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，包括反应塔1和除垢组件；所述反应塔1的内部设置有除垢组件；
[0027]所述除垢组件包括电机2、主轴3、横梁4和除垢刀5；所述反应塔1的密封盖顶面固
接电机2，所述电机2的转轴固接主轴3，所述主轴3的外圈转动贯穿反应塔1的密封盖，所述主轴3的外圈固接多个横梁4，所述横梁4的端头安装有除垢刀5，所述除垢刀5的外圈与反应塔1的内壁滑动接触；通过电机2带动主轴3转动，带动横梁4旋转，驱动除垢刀5刮蹭反应塔1的内壁，将沉积在反应塔1内壁的石灰石沉积物刮蹭落下，再由反应塔1的底部管道排出，从而实现了对反应塔1的内壁进行清理工作，继而提高了烟气的脱硫效率。
[0028]所述横梁4的端头一侧开设安装槽6，所述安装槽6的内部滑动安装滑块7，所述滑块7与除垢刀5固接，所述安装槽6的内部安装有第一弹簧8，所述第一弹簧8的一端与安装槽6的内壁固接，所述第一弹簧8的另一端与滑块7固接；通过第一弹簧8的弹力，推动滑块7箱安装槽6的外部滑动，推动除垢刀5挤压反应塔1的内壁，从而提高了除垢刀5与反应塔1内壁的贴合程度，继而提高了对反应塔1内壁清理的稳定程度。
[0029]所述除垢刀5的除垢面开设多个槽口9，所述槽口9的侧壁外圈与反应塔1的内壁滑动接触；通过开设的槽口9，提高了除垢刀5的锋利程度，继而提高了对反应塔1内壁清理的效率。
[0030]所述横梁4的端头另一侧开设圆槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，其特征在于：包括反应塔(1)和除垢组件；所述反应塔(1)的内部设置有除垢组件；所述除垢组件包括电机(2)、主轴(3)、横梁(4)和除垢刀(5)；所述反应塔(1)的密封盖顶面固接电机(2)，所述电机(2)的转轴固接主轴(3)，所述主轴(3)的外圈转动贯穿反应塔(1)的密封盖，所述主轴(3)的外圈固接多个横梁(4)，所述横梁(4)的端头安装有除垢刀(5)，所述除垢刀(5)的外圈与反应塔(1)的内壁滑动接触。2.根据权利要求1所述的一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，其特征在于：所述横梁(4)的端头一侧开设安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部滑动安装滑块(7)，所述滑块(7)与除垢刀(5)固接，所述安装槽(6)的内部安装有第一弹簧(8)，所述第一弹簧(8)的一端与安装槽(6)的内壁固接，所述第一弹簧(8)的另一端与滑块(7)固接。3.根据权利要求2所述的一种具有高效脱硫效果的脱硫装置，其特征在于：所述除垢刀(5)的除垢面开设多个槽口(9)，所述槽口(9)的侧壁外圈与...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炽彬，
申请(专利权)人：佛山市炽诚环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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