一种手机壳生产用注塑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及手机壳生产技术领域，特别是一种手机壳生产用注塑装置，包括底板，所述底板的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述支撑柱上均滑动连接有滑套，同侧所述滑套之间固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有下模板，所述下模板上开设有模具槽，所述模具槽内通过螺钉固定连接有模具。本实用新型专利技术的优点在于：利用连接管使原料能够分别流入八个模具进行生产，加快生产效率，注塑时收紧气缸使下模板与顶板贴合，使模具与上模槽对其进行注塑当注塑完成后，启动气缸将使下模板下降一定高度，再转动下模板将生产的手机壳倒出，限制气缸的行程能够避免下模板在转动过程中与顶板发生干扰。够避免下模板在转动过程中与顶板发生干扰。够避免下模板在转动过程中与顶板发生干扰。

【技术实现步骤摘要】
一种手机壳生产用注塑装置


[0001]本技术涉及手机壳生产
，特别是一种手机壳生产用注塑装置。

技术介绍

[0002]手机壳，是对手机外观进行保护或装饰的装饰品。随着科技水平的快速发展，科技美容这一行业做为新型产业新生而出。时尚IT品牌随着市场的多元化发展。针对手机品牌和功能的增加而呈多样化，将手机保护壳按质地分有PC壳，皮革，硅胶，布料，硬塑，皮套，金属钢化玻璃壳，软塑料，绒制，绸制等品类。手机保护壳不仅作为装饰品让您的手机成为一道风景，更能保护手机，防摔、防刮、防水和防震。
[0003]现有手机壳生产用注塑装置的缺点：
[0004]1、现有手机壳生产用注塑装置的生产效率较低，且批量生产的模具更换不便；
[0005]2、现有手机壳生产用注塑装置生产的手机壳在脱模时材质较软容易变形。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种手机壳生产用注塑装置，有效解决了现有技术的不足。
[0007]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种手机壳生产用注塑装置，包括底板，所述底板的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有顶板，所述支撑柱上均滑动连接有滑套，同侧所述滑套之间固定连接有连接板，两个所述连接板之间转动连接有下模板，所述下模板上开设有模具槽，所述模具槽内通过螺钉固定连接有模具。
[0008]可选的，所述顶板的上方固定连接有注塑口，所述注塑口的下方固定连接有八根连接管，所述连接管分别贯穿顶板，所述连接管的位置与模具槽的位置分别相对应，所述顶板的底部开设有若干上模槽，所述上模槽的位置均位于连接管的底部，利用连接管使注塑口内的原料能够分别流入八个连接管内分别注塑进入八个模具进行生产，加快生产效率。
[0009]可选的，所述顶板的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端与连接板固定连接，所述气缸的行程大于下模板宽度的一半，注塑时收紧气缸使下模板与顶板贴合，使模具与上模槽对其进行注塑当注塑完成后，启动气缸将使下模板下降一定高度，再转动下模板将生产的手机壳倒出，限制气缸的行程能够避免下模板在转动过程中与顶板发生干扰。
[0010]可选的，所述连接板的中心处转动连接有电动转轴，所述连接板通过电动转轴与下模板转动连接，所述电动转轴的转动行程为一百二十度，在下模板下降时，由电动转轴驱动下模板转动将手机壳进行脱模，在生产时，可以根据生产的需求更换模具槽中的模具，同时生产不同的手机壳，使该注塑装置在批量生产的同时方便更换模具且能够同时生产不同形状的手机壳。
[0011]可选的，所述底板的顶部转动连接有传送带，所述传送带的两侧均固定连接有引导板，所述引导板向外侧撞开，利用传送带将生产的手机壳传送到下一工序，引导板能够避免手机壳在掉落时脱离传送带。
[0012]可选的，两个所述支撑柱之间固定连接有冷风机，所述冷风机的出风口朝向下上方，由冷风机对加工完成手机壳进行吹风降温，使其快速硬化，避免其在与传送带接触时没有完全硬化导致变形的情况。
[0013]本技术具有以下优点：
[0014]1、该手机壳生产用注塑装置，利用连接管使注塑口内的原料能够分别流入八个连接管内分别注塑进入八个模具进行生产，加快生产效率，注塑时收紧气缸使下模板与顶板贴合，使模具与上模槽对其进行注塑当注塑完成后，启动气缸将使下模板下降一定高度，再转动下模板将生产的手机壳倒出，限制气缸的行程能够避免下模板在转动过程中与顶板发生干扰，在下模板下降时，由电动转轴驱动下模板转动将手机壳进行脱模，在生产时，可以根据生产的需求更换模具槽中的模具，同时生产不同的手机壳，使该注塑装置在批量生产的同时方便更换模具且能够同时生产不同形状的手机壳。
[0015]2、该手机壳生产用注塑装置，利用传送带将生产的手机壳传送到下一工序，引导板能够避免手机壳在掉落时脱离传送带，由冷风机对加工完成手机壳进行吹风降温，使其快速硬化，避免其在与传送带接触时没有完全硬化导致变形的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0019]图中：1
‑
底板，2
‑
支撑柱，3
‑
顶板，4
‑
滑套，5
‑
连接板，6
‑
下模板，7
‑
模具槽，8
‑
模具，9
‑
注塑口，10
‑
连接管，11
‑
气缸，12
‑
电动转轴，13
‑
传送带，14
‑
引导板，15
‑
冷风机。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图3所示，一种手机壳生产用注塑装置，它包括底板1，底板1的四角均固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶部固定连接有顶板3，支撑柱2上均滑动连接有滑套4，同侧滑套4之间固定连接有连接板5，两个连接板5之间转动连接有下模板6，下模板6上开设有模具槽7，模具槽7内通过螺钉固定连接有模具8。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案：顶板3的上方固定连接有注塑口9，注塑口9的下方固定连接有八根连接管10，连接管10分别贯穿顶板3，连接管10的位置与模具槽7的位置分别相对应，顶板3的底部开设有若干上模槽，上模槽的位置均位于连接管10的底部，利用连接管10使注塑口9内的原料能够分别流入八个连接管内分别注塑进入八个模具8进行生产，加快生产效率。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案：顶板3的两侧均固定连接有气缸11，气缸11的输出端与连接板5固定连接，气缸11的行程大于下模板6宽度的一半，注塑时收紧气缸使下模板6与顶板3贴合，使模具8与上模槽对其进行注塑当注塑完成后，启动气缸11将使下模板6下降一定高度，再转动下模板6将生产的手机壳倒出，限制气缸11的行程能够避免下模板6在转动过程中与顶板3发生干扰。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案：连接板5的中心处转动连接有电动转轴12，连接板5通过电动转轴12与下模板6转动连接，电动转轴12的转动行程为一百二十度，在下模板6下降时，由电动转轴12驱动下模板6转动将手机壳进行脱模，在生产时，可以根据生产的需求更换模具槽7中的模具8，同时生产不同的手机壳，使该注塑装置在批量生产的同时方便更换模具且能够同时生产不同形状的手机壳。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案：底板1的顶部转动连接有传送带13，传送带13的两侧均固定连接有引导板14，引导板14向外侧撞开，利用传送带13将生产的手机壳传送到下一工序，引导板14能够避免手机壳在掉落时脱离传送带。
[0026]作为本技术的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手机壳生产用注塑装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的四角均固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部固定连接有顶板(3)，所述支撑柱(2)上均滑动连接有滑套(4)，同侧所述滑套(4)之间固定连接有连接板(5)，两个所述连接板(5)之间转动连接有下模板(6)，所述下模板(6)上开设有模具槽(7)，所述模具槽(7)内通过螺钉固定连接有模具(8)。2.根据权利要求1所述的一种手机壳生产用注塑装置，其特征在于：所述顶板(3)的上方固定连接有注塑口(9)，所述注塑口(9)的下方固定连接有八根连接管(10)，所述连接管(10)分别贯穿顶板(3)，所述连接管(10)的位置与模具槽(7)的位置分别相对应，所述顶板(3)的底部开设有若干上模槽，所述上模槽的位置均位于连接管(10)的底部。3.根据权利要求1所述的一种手机壳生...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，王昊，
申请(专利权)人：淮安鼎维塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：