一种冲压边角料收集装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种冲压边角料收集装置，涉及冲压技术领域，包括上端开口的防护箱，防护箱的表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板呈L形，第一支撑板的表面安装有第一气缸，第一气缸的输出端固定连接有上模，防护箱的内底部通过支撑柱连接有下模，下模的表面开有第一成型槽，下模的内壁上开有导向槽，导向槽与第一成型槽相互贯通，下模的底部安装有吸风机，吸风机的进风端安装有进风管，进风管与导向槽相互贯通，吸风机的出风端设置有碎屑收集箱，启动吸风机使成型过程中产生的碎屑从导向槽进入进风管内，最后收集在碎屑收集箱内，保证了冲压过程中的工作界面的整洁性，同时，减少了碎屑堆积在第一成型槽的现象，提高了冲压成型产品的质量。品的质量。品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压边角料收集装置


[0001]本专利技术涉及冲压
，更具体地说，涉及一种冲压边角料收集装置。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0003]现有的冲压装置在冲压后难以对冲压产生的碎屑进行集中收集处理，容易导致设备内部的碎屑和垃圾堆叠，影响设备的运作。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供了一种冲压边角料收集装置，旨在解决上述现有技术中的问题。
[0005]为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案：
[0006]一种冲压边角料收集装置，包括上端开口的防护箱，所述防护箱的表面固定连接有第一支撑板，第一支撑板呈L形，所述第一支撑板的表面安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有上模，所述防护箱的内底部通过支撑柱连接有下模，所述下模的表面开有第一成型槽，所述下模的内壁上开有导向槽，所述导向槽与第一成型槽相互贯通，所述下模的底部安装有吸风机，所述吸风机的进风端安装有进风管，所述进风管与导向槽相互贯通，所述吸风机的出风端设置有碎屑收集箱，启动吸风机使成型过程中产生的碎屑从导向槽进入进风管内，最后收集在碎屑收集箱内，保证了冲压过程中的工作界面的整洁性，同时，减少了碎屑堆积在第一成型槽的现象，提高了冲压成型产品的质量。
[0007]作为本专利技术的一种优选方案，所述防护箱的一侧对称设置有支板，所述支板的表面通过第一立板连接有支撑框，所述支撑框的内壁上对称开有第一滑槽，所述支撑框的内壁上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有U形支撑框，所述U形支撑框的表面对称转动连接有第一转柱，所述第一转柱贯穿U形支撑框，所述第一转柱的一端安装有第一滚轮，所述第一滚轮滑动连接在第一滑槽内，所述第一转柱的另一端通过活动组件连接有第二支撑板，所述第二支撑板的表面开有第二成型槽。
[0008]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一支撑板与第一立板的表面均开有卡槽，所述支撑框卡接在卡槽内。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述活动组件包括与第一转柱转动连接的第一活动板，所述第一活动板的底部通过销轴连接有第二立板，所述第二立板与第二支撑板固定连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述U形支撑框的表面对称转动连接有第二转柱，所述第二转柱贯穿U形支撑框，所述第二转柱的一端安装有第二滚轮，所述第二滚轮滑动连接在第一滑槽内，所述第二转柱的另一端转动连接有第二活动板，所述第二活动板的底部转动连接有第三转柱，所述第三转柱贯穿第二活动板，所述第三转柱的一端安装有第三滚轮，
所述第三转柱的另一端转动连接有第三立板，所述第三立板与第二支撑板固定连接，所述防护箱的表面开有第二滑槽，所述第二滑槽与第三滚轮相互匹配。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述上模包括安装在第一气缸输出端的第一衔接板，所述第一衔接板的底部固定连接有内杆，所述内杆的外壁上滑动连接有外管，所述外管的底部固定连接有第二衔接板，所述第二衔接板的底部安装有刀片，所述第二衔接板的表面开有第一凹槽，所述第一衔接板的底部固定连接有成型柱，所述成型柱、第一凹槽、第二成型槽、第一成型槽相互匹配。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述内杆呈T形，所述外管的外壁上设置有弹簧，所述弹簧的一端与第一衔接板固定连接，所述弹簧的另一端与第二衔接板固定连接，所述第二支撑板的表面开有第二凹槽，所述第二凹槽与刀片相互匹配。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述防护箱的侧壁开有进料口与出料口，所述防护箱的内底部固定连接有导向板，所述导向板朝向出料口倾斜，所述导向槽朝向进风管倾斜。
[0014]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0015](1)启动第一气缸能够推动上模靠近下模，当第二衔接板接触第二支撑板时，通过内杆与外管之间的相互配合，使第二衔接板与第一衔接板发生相对运动，第一衔接板的移动带动成型柱伸出第一凹槽、第二成型槽、第一成型槽，实现对工件的冲压成型，启动吸风机使成型过程中产生的碎屑从导向槽进入进风管内，最后收集在碎屑收集箱内，保证了冲压过程中的工作界面的整洁性，同时，减少了碎屑堆积在第一成型槽的现象，提高了冲压成型产品的质量。
[0016](2)在成型过程中，通过第二凹槽与刀片之间的相互配合，方便将多余的边角料切除，在成型结束后，关闭第二气缸，通过第一转柱、第一活动板、第二转柱、第二活动板、第三转柱之间的相互配合，方便第一活动板、第二活动板分别以第一转柱、第二转柱为中心进行旋转，同时，通过第三滚轮与第二滑槽之间的相互配合，方便第二支撑板移出防护箱，通过第一滚轮、第二滚轮、第一滑槽之间的相互配合，在第二气缸的作用下，使第二支撑板沿着支板的表面远离防护箱，从而方便将第二支撑板表面的边角料进行收集。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的俯视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术图2中的A
‑
A剖视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术图3中的B处结构放大示意图；
[0022]图中标号说明：
[0023]1、防护箱；2、第一支撑板；3、进料口；4、出料口；5、第一气缸；6、上模；61、第一衔接板；62、第二衔接板；63、第一凹槽；64、成型柱；65、外管；66、内杆；67、弹簧；7、下模；8、支撑柱；9、导向板；10、导向槽；11、吸风机；12、碎屑收集箱；13、第一立板；14、支撑框；15、第一滑槽；16、第二气缸；17、U形支撑框；18、第一转柱；19、第一滚轮；20、第一活动板；21、第二立板；22、第二支撑板；23、第二转柱；24、第二滚轮；25、第二活动板；26、第三立板；27、第三转柱；28、第三滚轮；29、第二滑槽；30、第二凹槽；31、第一成型槽；32、卡槽；33、第二成型槽；
34、刀片；35、进风管；36、支板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压边角料收集装置，包括上端开口的防护箱(1)，其特征在于：所述防护箱(1)的表面固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)的表面安装有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端固定连接有上模(6)，所述防护箱(1)的内底部通过支撑柱(8)连接有下模(7)，所述下模(7)的表面开有第一成型槽(31)，所述下模(7)的内壁上开有导向槽(10)，所述导向槽(10)与第一成型槽(31)相互贯通，所述下模(7)的底部安装有吸风机(11)，所述吸风机(11)的进风端安装有进风管(35)，所述进风管(35)与导向槽(10)相互贯通，所述吸风机(11)的出风端设置有碎屑收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种冲压边角料收集装置，其特征在于：所述防护箱(1)的一侧对称设置有支板(36)，所述支板(36)的表面通过第一立板(13)连接有支撑框(14)，所述支撑框(14)的内壁上对称开有第一滑槽(15)，所述支撑框(14)的内壁上安装有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)的输出端固定连接有U形支撑框(17)，所述U形支撑框(17)的表面对称转动连接有第一转柱(18)，所述第一转柱(18)贯穿U形支撑框(17)，所述第一转柱(18)的一端安装有第一滚轮(19)，所述第一滚轮(19)滑动连接在第一滑槽(15)内，所述第一转柱(18)的另一端通过活动组件连接有第二支撑板(22)，所述第二支撑板(22)的表面开有第二成型槽(33)。3.根据权利要求2所述的一种冲压边角料收集装置，其特征在于：所述第一支撑板(2)与第一立板(13)的表面均开有卡槽(32)，所述支撑框(14)卡接在卡槽(32)内。4.根据权利要求2所述的一种冲压边角料收集装置，其特征在于：所述活动组件包括与第一转柱(18)转动连接的第一活动板(20)，所述第一活动板(20)的底部通过销轴连接有第二立板(21)，所述第二立板(21)与第二支撑板(22)固定连接。5.根据权利要求2所述的一种冲压边角料收集装置，其特征在于：所述U形支...

【专利技术属性】
技术研发人员：周永坤，
申请(专利权)人：浙江工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：