一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置，涉及屏蔽泵降温换热领域，本实用新型专利技术包括外壳装置、联动控制装置、水箱装置、加压装置以及换热循环装置，进水端以及出水端一端均与屏蔽泵循环水外壳外表面连接，连接板一侧表面与屏蔽泵循环水外壳一侧表面连接，连接槽箱一侧表面与连接板另一侧表面连接，连接槽箱另一侧表面设有安装槽口，竖轴与安装槽口连接，圆环安装于竖轴外表面，圆环与竖轴旋转配合，对接杆一端与圆环外表面连接。本实用新型专利技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置，埋地水箱加装潜水泵提升压力使降温后的循环水进行屏蔽泵体与埋地水箱内的热量交换，外套循环水换热改造成本低，地下深埋水箱水温恒定一年四季可以使用。以使用。以使用。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置


[0001]本技术涉及屏蔽泵降温换热领域，特别涉及一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置。

技术介绍

[0002]屏蔽泵多用于危化品液体介质输送，输送介质多为易燃易爆有机化学品，长期运行的屏蔽泵由于转动和介质摩擦产生热量积聚，一方面造成屏蔽泵高温自保护停机，影响设备正常生产工作，另一方面造成输送介质气化冲击屏蔽泵叶轮，造成气蚀损坏设备。
[0003]现有的技术无法保证屏蔽泵正常且长时间工作，为了保证屏蔽泵能够安全正常工作，在屏蔽泵外壳加装循环水降温保护换热层，加装尺寸为6分管路进出循环水带走屏蔽泵由于转动和介质摩擦产生积聚热量，将热量通过尺寸为6分管路带进地下1米深的埋地水箱进行热量交换，为此，我们提出一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置，可以有效解决
技术介绍
中屏蔽泵高温停止工作以及输送介质气蚀损坏设备的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置，包括外壳装置、联动控制装置、水箱装置、加压装置以及换热循环装置，所述外壳装置包括屏蔽泵循环水外壳、进水端以及出水端，所述进水端以及出水端一端均与屏蔽泵循环水外壳外表面连接，所述联动控制装置包括连接板、连接槽箱、电源启停联动模块、竖轴、圆环以及对接杆，所述连接板一侧表面与屏蔽泵循环水外壳一侧表面连接，所述连接槽箱一侧表面与连接板另一侧表面连接，所述连接槽箱另一侧表面设有安装槽口，所述竖轴与安装槽口连接，所述圆环安装于竖轴外表面，所述圆环与竖轴旋转配合，所述对接杆一端与圆环外表面连接，所述水箱装置包括埋地水箱、箱盖以及拉把，所述埋地水箱上表面设有安装方槽，所述箱盖与安装方槽连接，所述拉把下表面与箱盖上表面连接，所述加压装置包括水箱潜水泵、进水口以及出水口，所述进水口一端与水箱潜水泵外表面连接，所述出水口一端与水箱潜水泵一侧表面连接，所述换热循环装置包括循环水进管道以及循环水出管道，所述循环水进管道两端分别与进水端上表面以及出水口一侧表面连接，所述循环水出管道两端分别与出水端上表面以及箱盖上表面连接。
[0006]优选地，所述外壳装置还包括底座，所述底座上表面与屏蔽泵循环水外壳外表面连接，其中底座起到支撑屏蔽泵循环水外壳的作用。
[0007]优选地，所述联动控制装置还包括检修门以及把手，所述检修门一侧表面与对接杆一侧表面连接，所述把手一侧表面与检修门一侧表面连接，其中检修门起到便于检修以及保护电源启停联动模块的作用。
[0008]优选地，所述水箱装置还包括防锈底板，所述防锈底板上表面与埋地水箱下表面连接，其中防锈底板起到防锈的作用。
[0009]优选地，所述加压装置还包括支撑座以及连接螺栓，所述支撑座上表面与水箱潜水泵外表面连接，所述支撑座下表面与埋地水箱内部下表面连接，所述支撑座上表面以及埋地水箱内部下表面设有旋转槽口，所述连接螺栓一端穿过旋转槽口与旋转槽口旋转配合，其中支撑座起到支撑水箱潜水泵的作用。
[0010]优选地，所述换热循环装置还包括第一密封圈以及第二密封圈，所述第一密封圈安装于循环水进管道一端外表面，所述第二密封圈安装于循环水出管道一端外表面，其中第一密封圈以及第二密封圈均起到密封管道连接处的作用。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置埋地水箱和水箱潜水泵，埋地水箱加装潜水泵提升压力使降温后的循环水进行屏蔽泵体与埋地水箱内的热量交换，外套循环水换热改造成本低，地下深埋水箱水温恒定一年四季可以使用。
[0013]本技术通过设置屏蔽泵循环水外壳、进水端和出水端，屏蔽泵外壳水循环降温换热装置极大避免输送介质气蚀造成的泵体磨损，且通过水循环换热有效解决屏蔽泵运行热量积聚出现高温自保护停机难题，实现稳定使用。
[0014]本技术通过设置水箱潜水泵和电源启停联动模块，改造屏蔽泵的控制电路加装远程和电源启停信号联动模块，埋地水箱潜水泵与屏蔽泵联动自启自停也能实现远程遥控启停。
附图说明
[0015]图1为本技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置的局部剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置的第一视角结构示意图；
[0017]图3为本技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置的第二视角结构示意图；
[0018]图4为本技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置的第三视角结构示意图；
[0019]图5为本技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置的加压装置结构示意图；
[0020]图6为本技术一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置的图3中A处局部放大图。
[0021]图中：100、外壳装置；110、屏蔽泵循环水外壳；120、进水端；130、出水端；140、底座；200、联动控制装置；210、连接板；220、连接槽箱；230、电源启停联动模块；240、竖轴；250、圆环；260、对接杆；270、检修门；280、把手；300、水箱装置；310、埋地水箱；320、箱盖；330、拉把；340、防锈底板；400、加压装置；410、水箱潜水泵；420、进水口；430、出水口；440、支撑座；450、连接螺栓；500、换热循环装置；510、循环水进管道；520、循环水出管道；530、第一密封圈；540、第二密封圈。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1—6所示，本技术为一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置，包括外壳装置100、联动控制装置200、水箱装置300、加压装置400以及换热循环装置500，外壳装置100包括屏蔽泵循环水外壳110、进水端120以及出水端130，进水端120以及出水端130一端均与屏蔽泵循环水外壳110外表面连接，联动控制装置200包括连接板210、连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽泵外壳水循降温换热装置，其特征在于：包括外壳装置(100)、联动控制装置(200)、水箱装置(300)、加压装置(400)以及换热循环装置(500)，所述外壳装置(100)包括屏蔽泵循环水外壳(110)、进水端(120)以及出水端(130)，所述进水端(120)以及出水端(130)一端均与屏蔽泵循环水外壳(110)外表面连接，所述联动控制装置(200)包括连接板(210)、连接槽箱(220)、电源启停联动模块(230)、竖轴(240)、圆环(250)以及对接杆(260)，所述连接板(210)一侧表面与屏蔽泵循环水外壳(110)一侧表面连接，所述连接槽箱(220)一侧表面与连接板(210)另一侧表面连接，所述连接槽箱(220)另一侧表面设有安装槽口，所述竖轴(240)与安装槽口连接，所述圆环(250)安装于竖轴(240)外表面，所述圆环(250)与竖轴(240)旋转配合，所述对接杆(260)一端与圆环(250)外表面连接，所述水箱装置(300)包括埋地水箱(310)、箱盖(320)以及拉把(330)，所述埋地水箱(310)上表面设有安装方槽，所述箱盖(320)与安装方槽连接，所述拉把(330)下表面与箱盖(320)上表面连接，所述加压装置(400)包括水箱潜水泵(410)、进水口(420)以及出水口(430)，所述进水口(420)一端与水箱潜水泵(410)外表面连接，所述出水口(430)一端与水箱潜水泵(410)一侧表面连接，所述换热循环装置(500)包括循环水进管道(510)以及循环水出管道(520)，所述循环水进管道(510)两端分别与进水端(120)上表面以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾明刚，于华，杨斌，孙丕凯，葛晓凯，陈绍志，
申请(专利权)人：胜利油田华海石化有限责任公司，
类型：新型
国别省市：