轴承冷却结构及具有其的凝结水泵制造技术

本发明专利技术涉及一种轴承冷却结构及具有其的凝结水泵。该轴承冷却结构，包括泵体；所述泵体包括主轴、增压部以及进液部，所述进液部内固设有滑动轴承套，所述滑动轴承套内设置有滑动轴承；所述泵体还包括水管，所述水管一端与所述增压部连通，另一端与所述滑动轴承套及所述滑动轴承之间的间隙连通；通过水管一端与增压部连通，另一端与间隙连通，使得经增压部增压后的部分待输送液体，能够通过水管冲入间隙；通过流动的高压液体，能够将滑动轴承与滑动轴承套之间因摩擦产生的热量一同带走，从而避免因间隙内的热量积攒，导致零件发生热胀冷缩，间隙因零件膨胀消失的情况发生，达到了实时冷却滑动轴承以保证其正常工作的效果。却滑动轴承以保证其正常工作的效果。却滑动轴承以保证其正常工作的效果。

【技术实现步骤摘要】
轴承冷却结构及具有其的凝结水泵


[0001]本专利技术涉及凝结水泵相关领域，特别是涉及一种轴承冷却结构及具有其的凝结水泵。

技术介绍

[0002]凝结水对纯净度有一定要求，为避免轴承润滑油污染凝结水，凝结水泵中大多选用密封性能较好的油润滑轴承，或水润滑轴承(滑动轴承)；其中，滑动轴承在使用时，大多通过泵体内自然流经的增压后的水作为润滑液。
[0003]但是，由于滑动轴承与轴承套之间的单边间隙只有0.1mm～0.2mm，而主轴转动过程中会摩擦生热，当水润滑轴承作为主轴的辅助支撑轴承设置于进液口时，此时流经的凝结水未经过叶轮增压，流速较慢，不足以及时将摩擦产生的热量转移释放，工件的热胀冷缩容易导致间隙消失，从而导致凝结水无法继续通过间隙，存在工件报废的可能。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对设置于凝结水泵进液口的水润滑轴承冷却不及时的问题，提供一种轴承冷却结构及具有其的凝结水泵。
[0005]本专利技术首先提供一种轴承冷却结构，包括泵体；所述泵体包括主轴、增压部以及进液部，所述主轴贯穿所述增压部至所述进液部；所述进液部内固设有滑动轴承套，所述滑动轴承套内设置有滑动轴承，所述主轴的一端与所述滑动轴承连接；所述泵体还包括水管，所述水管一端与所述增压部连通，另一端与所述滑动轴承套及所述滑动轴承之间的间隙连通。
[0006]上述轴承冷却结构，通过水管一端与增压部连通，另一端与间隙连通，使得经增压部增压后的部分待输送液体，能够通过水管冲入间隙，并从间隙重新流入进液部；而通过流动的高压液体，能够将主轴转动过程中，滑动轴承与滑动轴承套之间因摩擦产生的热量一同带走，从而避免因间隙内的热量积攒，导致零件发生热胀冷缩，间隙因零件膨胀消失的情况发生，达到了实时冷却滑动轴承以保证其正常工作的效果。
[0007]在其中一个实施例中，所述增压部包括多个沿主轴延伸方向设置的叶轮，所述叶轮与所述泵体的内侧壁之间形成通流空间，所述水管与所述通流空间连通。
[0008]如此设置，通过叶轮的增压作用，配合将水管与通流空间连通，能够保证进入水管的液体为增压后的液体，以满足后续的冷却需求。
[0009]在其中一个实施例中，所述水管与最靠近所述进液部一侧的所述叶轮的通流空间连通。
[0010]如此设置，能够在满足滑动轴承的冷却需求的同时，尽可能降低因冷却所额外增加的能耗，达到提高工作效率的效果。
[0011]在其中一个实施例中，所述进液部依次分为台阶段、进液段以及扩口段，所述扩口段用于与所述增压部固定，所述滑动轴承套固设于所述进液段内。
[0012]如此设置，保证辅助轴1固定牢靠，并增加主轴转动过程中的稳定性。
[0013]在其中一个实施例中，所述水管包括第一水管和第二水管。
[0014]如此设置，以便于水管的安装，同时减少后续维修的难度。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一水管与所述第二水管互相垂直设置。
[0016]在其中一个实施例中，所述滑动轴承套远离所述增压部的一端固设有挡板，所述第一水管的一端固设于所述挡板。
[0017]如此设置，通过挡板阻挡经由进液口进入泵体的待输送液体，避免待输送液体的液体压力下降，从而影响对滑动轴承的冷却效果。
[0018]在其中一个实施例中，所述台阶段的外缘面贯穿开设有通孔，所述通孔位于所述台阶段外缘面的开口可拆卸的固设有丝堵。
[0019]如此设置，能够在保证水管的拆装便利性的同时，避免高压液体通过通孔的开口泄漏。
[0020]在其中一个实施例中，所述第一水管的一端固设于所述滑动轴承套，且另一端位于所述通孔内；所述第二水管的一端与所述通孔连通，另一端贯穿所述扩口段。
[0021]本专利技术第二方面提供一种凝结水泵，包括上述的轴承冷却结构。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的轴承冷却结构的正视方向的剖视结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的放大结构示意图；
[0024]图3为图1中左视方向的结构示意图；
[0025]图4为图2中B处的放大结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的凝结水泵的正视方向的剖视结构示意图。
[0027]主要元件符号说明
[0028]100、泵体；10、进液部；11、台阶段；111、通孔；112、丝堵；12、进液段；13、扩口段；14、进液口；20、增压部；21、叶轮；22、中段壳体；30、主轴；31、滑动轴承套；32、滑动轴承；33、间隙；34、挡板；35、连接件；36、导流空间；40、悬架；41、深沟球轴承；42、角接触球轴承；50、水管；51、第一水管；52、第二水管。
[0029]以上主要元件符号说明结合附图及具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]需要说明的是，当组件被称为“安装于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。
[0032]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的
技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0033]本专利技术首先提供一种轴承冷却结构，请结合图1和图2所示，包括泵体100；泵体100包括主轴30、增压部20以及进液部10，主轴30贯穿增压部20至进液部10；进液部10内固设有滑动轴承套31，滑动轴承套31内设置有滑动轴承32，主轴30的一端与滑动轴承32连接；泵体100还包括水管50，水管50一端与增压部20连通，另一端与滑动轴承套31及滑动轴承32之间的间隙33连通。
[0034]这里，增压部20用于为进入增压部20的待输送液体增压。待输送液体通过进液部10进入泵体100，在进入增压部20后内在增压部20的作用下增压并输送至泵体100的其他结构。
[0035]通过水管50一端与增压部20连通，另一端与间隙33连通，使得经增压部20增压后的部分待输送液体，能够通过水管50冲入间隙33，并从间隙33重新流入进液部10；而通过流动的高压液体，能够将主轴30转动过程中，滑动轴承32与滑动轴承套31之间因摩擦产生的热量一同带走，从而避免因间隙33内的热量积攒，导致零件发生热胀冷缩，间隙33因零件膨胀消失的情况发生，达到了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承冷却结构，其特征在于，包括泵体(100)；所述泵体(100)包括主轴(30)、增压部(20)以及进液部(10)，所述主轴(30)贯穿所述增压部(20)至所述进液部(10)；所述进液部(10)内固设有滑动轴承套(31)，所述滑动轴承套(31)内设置有滑动轴承(32)，所述主轴(30)的一端与所述滑动轴承(32)连接；所述泵体(100)还包括水管(50)，所述水管(50)一端与所述增压部(20)连通，另一端与所述滑动轴承套(31)及所述滑动轴承(32)之间的间隙(33)连通。2.根据权利要求1所述的轴承冷却结构，其特征在于，所述增压部(20)包括多个沿主轴(30)延伸方向设置的叶轮(21)，所述叶轮(21)与所述泵体(100)的内侧壁之间形成通流空间，所述水管(50)与所述通流空间连通。3.根据权利要求2所述的轴承冷却结构，其特征在于，所述水管(50)与最靠近所述进液部(10)一侧的所述叶轮(21)的通流空间连通。4.根据权利要求1所述的轴承冷却结构，其特征在于，所述进液部(10)依次分为台阶段(11)、进液段(12)以及扩口段(13)，所述扩口段...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丹飞，余伟平，余敏，周维坚，张丹艺，
申请(专利权)人：浙江水泵总厂有限公司，
类型：发明
国别省市：