一种匀速均流喷漆烤房制造技术

本实用新型专利技术提供一种匀速均流喷漆烤房，包括：烤漆房、工作门、电控箱、机柜底座、进风箱体、上墙体、内夹板、保温内棉、导流层一、螺栓、导流层二、均流棉梁框、均流槽、侧板、均流孔、板体、下墙体、排风箱体、燃烧机箱体、排风道、进风弯头、大门、均流板、盖板、密封板、罩壳、进风孔以及排烟管，所述烤漆房右端面前端安装有工作门，所述上墙体下端中间位置右侧安装有内夹板，所述侧板前端中间位置安装有密封条，所述均流棉梁框内部开设有均流槽，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用均流板，能够喷漆房内部分量均匀，通过燃烧机箱体与进风箱体，能够有效使烤漆房内部热风充分流动，提高了本实用新型专利技术匀速均流的效果。提高了本实用新型专利技术匀速均流的效果。提高了本实用新型专利技术匀速均流的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种匀速均流喷漆烤房


[0001]本技术属于喷漆烤漆房
，涉及匀速均流喷漆烤房装置，具体地说，涉及一种匀速均流喷漆烤房。

技术介绍

[0002]既可以防止物体在潮湿和灰尘的恶劣环境中遭到腐蚀，喷漆可以防止金属件被侵蚀，延缓塑料件的老化；同时可以通过喷漆上色对物体达到艺术化审美的设计风格，让物体外型更美观，带来更多的商业价值和视觉美感。烤漆房就是这种专业的设施通过技术处理对物体表面进行装饰、修复的重要设备，简言之，烤漆房一般是用来喷涂和烘烤漆的，因此，烤漆房最确切的描述应为“喷烤漆房”。它广泛用于汽车、机械、五金、家具、玻璃钢制品、化工设备等行业的工件表面喷漆、烤漆施工作业，汽车钣金喷漆厂家越来越多，但是现有的喷漆房结构简单，一般为直接进风，直接排风。从而导致靠近进风口和排风口的地方风速快，风量大，远离进风口排风口的地方风速慢，风量小，甚至有死角，涡流的现象，因此，现在亟需一种匀速均流喷漆烤房来解决以上的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种匀速均流喷漆烤房，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术通过以下的技术方案实现：一种匀速均流喷漆烤房，包括：烤房、工作门、电控箱、机柜底座、进风箱体、排风箱体、燃烧机箱体、排风道、进风弯头、大门、均流板、盖板、密封板、罩壳、进风孔以及排烟管，所述烤房右端面前端安装有工作门，所述工作门后端面安装有电控箱，所述电控箱右端面下侧安装有机柜底座，所述机柜底座后端面安装有进风箱体，所述进风箱体后端面安装有排风箱体，所述进风箱体上端面安装有燃烧机箱体，所述燃烧机箱体后端面开设有排风道，所述燃烧机箱体上端面安装有进风弯头，所述烤房前端面安装有大门，所述大门后端下侧安装有均流板，所述烤房上端面安装盖板，所述盖板左右两侧安装有密封板，所述排风道上端面安装有罩壳，所述罩壳内侧开设有进风孔；
[0005]所述烤房包括上墙体、内夹板、保温内棉、导流层一、螺栓、导流层二以及下墙体，所述上墙体下端中间位置右侧安装有内夹板，所述内夹板左端面安装有保温内棉，所述内夹板中间位置右侧安装有导流层一，所述上墙体内侧左端安装有螺栓，所述内夹板左端面安装有导流层二，所述导流层下端面安装有下墙体；
[0006]所述均流板包括侧板、密封条、均流孔以及板体，所述侧板前端中间位置安装有密封条，所述密封条前端安装有板体，所述板体内侧开设有均流孔，所述盖板包括均流棉梁框以及均流槽，所述均流棉梁框内部开设有均流槽。
[0007]作为一优选的实施方式，所述烤房外侧在实际使用中为金属材质表面，且所述烤房内侧在实际使用中为密封结构，所述工作门内侧与烤房内侧之间通过铰链连接。
[0008]作为一优选的实施方式，所述电控箱与机柜底座内部通过线缆连接，所述进风箱
体与排风箱体以及燃烧机箱体内部相互联通。
[0009]作为一优选的实施方式，所述侧板在实际使用中为一种金属材料制成，所述侧板与板体之间通过密封条粘贴固定，所述均流孔在实际使用中为一种80mm*80mm规格的矩形孔槽。
[0010]作为一优选的实施方式，所述上墙体与下墙体在实际使用中呈对称安装结构，所述内夹板在实际使用中安装有两组，且两组所述内夹板相同，且两组所述内夹板与保温内棉连接固定。
[0011]作为一优选的实施方式，所述导流层一与导流层二呈对称安装结构，所述导流层一与导流层二内部安装有若干组立杆支撑组，且所述立杆支撑组在实际使用中内部均呈三角结构。
[0012]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用均流板，能够喷漆房内部分量均匀，通过燃烧机箱体与进风箱体，能够有效使烤漆房内部热风充分流动，提高了本技术匀速均流的效果。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术一种匀速均流喷漆烤房的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种匀速均流喷漆烤房中烤漆房左侧的正视剖面图；
[0016]图3为本技术一种匀速均流喷漆烤房中均流板的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种匀速均流喷漆烤房中盖板的结构示意图；
[0018]图中：1
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烤漆房、2
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工作门、3
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电控箱、4
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机柜底座、5
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进风箱体、6
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排风箱体、7
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燃烧机箱体、8
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排风道、9
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进风弯头、10
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大门、11
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均流板、12
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盖板、13
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密封板、14
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罩壳、15
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进风孔、101
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上墙体、102
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内夹板、103
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保温内棉、104
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导流层一、105
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螺栓、106
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导流层二、107
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下墙体、111
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侧板、112
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密封条、113
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均流孔、114
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板体、121
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均流棉梁框、122
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均流槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图3，一种均速均流喷漆烤房，包括：烤漆房1、工作门2、电控箱3、机柜底座4、进风箱体5、排风箱体6、燃烧机箱体7、排风道8、进风弯头9、大门10、均流板11、盖板12、密封板13、罩壳14以及进风孔15，烤漆房1右端面前端安装有工作门2，工作门2后端面安装有电控箱3，电控箱3右端面下侧安装有机柜底座4，机柜底座4后端面安装有进风箱体5，进风箱体5后端面安装有排风箱体6，进风箱体5上端面安装有燃烧机箱体7，燃烧机箱体7后端面开设有排风道8，燃烧机箱体7上端面安装有进风弯头9，烤漆房1前端面安装有大门10，
大门10后端下侧安装有均流板11，烤漆房1上端面安装盖板12，盖板12左右两侧安装有密封板13，排风道8上端面安装有罩壳14，罩壳14内侧开设有进风孔15；
[0021]烤漆房1包括上墙体101、内夹板102、保温内棉103、导流层一104、螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种匀速均流喷漆烤房，包括：烤漆房、工作门、电控箱、机柜底座、进风箱体、排风箱体、燃烧机箱体、排风道、进风弯头、大门、均流板、盖板、密封板、罩壳、进风孔以及排烟管，其特征在于：所述烤漆房右端面前端安装有工作门，所述工作门后端面安装有电控箱，所述电控箱右端面下侧安装有机柜底座，所述机柜底座后端面安装有进风箱体，所述进风箱体后端面安装有排风箱体，所述进风箱体上端面安装有燃烧机箱体，所述燃烧机箱体后端面开设有排风道，所述燃烧机箱体上端面安装有进风弯头，所述烤漆房前端面安装有大门，所述大门后端下侧安装有均流板，所述烤漆房上端面安装盖板，所述盖板左右两侧安装有密封板，所述排风道上端面安装有罩壳，所述罩壳内侧开设有进风孔；所述烤漆房包括上墙体、内夹板、保温内棉、导流层一、螺栓、导流层二以及下墙体，所述上墙体下端中间位置右侧安装有内夹板，所述内夹板左端面安装有保温内棉，所述内夹板中间位置右侧安装有导流层一，所述上墙体内侧左端安装有螺栓，所述内夹板左端面安装有导流层二，所述导流层下端面安装有下墙体；所述均流板包括侧板、密封条、均流孔以及板体，所述侧板前端中间位置安装有密封条，所述密封条前端安装有板体，所述板体内侧开设有均流孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾超，
申请(专利权)人：青岛经纬成林精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：