一种配电箱生产的喷塑装置制造方法及图纸

技术编号:31738717 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-05 16:16
本实用新型专利技术公开了一种配电箱生产的喷塑装置,包括喷塑箱、密封门、机体和控制面板,所述喷塑箱的底部设置于机体,所述喷塑箱外部的一侧通过合页活动设置有密封门,所述喷塑箱外部的一侧通过连接杆连接有控制面板,所述喷塑箱顶部的一侧通过螺钉固定安装有报警灯,本实用新型专利技术通过启动第二风机。第二风机就会把塑粉箱的塑粉抽出,然后从喷头中喷出,然后通过启动电机,电机就会带动第二转盘转动,第二转盘就会带动第一转盘转动,第一转盘就会带动工作台转动,从而使配电箱本体转动,使塑粉均匀喷到配电箱本体表面,然后通过启动电热丝加热,通过启动第三风机,从而对塑粉进行融化,从而喷塑效果好的目的。喷塑效果好的目的。喷塑效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种配电箱生产的喷塑装置


[0001]本技术涉及喷塑装置
,具体为一种配电箱生产的喷塑装置。

技术介绍

[0002]喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法,其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电,在电场的作用下,将涂料喷涂到工件的表面,粉末会被均匀地吸附在工件表面,形成粉状的涂层,而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化,塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层,牢牢附着在工件表面,但是,现有的配电箱生产的喷塑装置存在许多问题或缺陷:
[0003]第一,现有的配电箱生产的喷塑装置没有对配电箱进行固定,导致配电箱在喷塑时掉落;
[0004]第二,现有的配电箱生产的喷塑装置喷塑效果不好,实用性不强;
[0005]第三,现有的配电箱生产的喷塑装置在对塑粉烘烤时会产生有害气体,没有对有害气体进行处理。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种配电箱生产的喷塑装置以解决上述
技术介绍
中提出的没有对配电箱进行固定、喷塑效果不好和没有对有害气体进行净化的目的。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种配电箱生产的喷塑装置,包括喷塑箱、密封门、机体和控制面板,所述喷塑箱的底部设置于机体,所述喷塑箱外部的一侧通过合页活动设置有密封门,所述喷塑箱外部的一侧通过连接杆连接有控制面板,所述喷塑箱顶部的一侧通过螺钉固定安装有报警灯,所述喷塑箱顶部的一侧焊接有净化罐,所述净化罐的一端连接有连接管,连接管上设置有第一风机。
[0008]优选的,所述净化罐的内部填充有活性炭填料,净化罐内部靠近活性炭填料的一侧填充有硅胶颗粒填料,净化罐内部靠近硅胶颗粒填料的一侧填充有空气清新剂填料,空气清新剂填料起到了净化空气的目的。
[0009]优选的,所述喷塑箱内部底部的中心位置设置有动力箱,动力箱内部的底部通过螺钉固定安装有电机,电机的一端通过连轴器连接有第二转盘,第二转盘顶部的一侧焊接有限位柱,第二转盘顶部的中心位置焊接有限位盘,第二转盘起到传动的目的。
[0010]优选的,所述第二转盘顶部的一侧啮合有第一转盘,第一转盘上均匀设置有限位槽,限位槽顶部的中心位置通过轴连接有工作台,第一转盘起到了传动的目的。
[0011]优选的,所述工作台顶部放置有配电箱本体,工作台顶部的四周通过螺钉固定安装有安装块,安装块的内部设置有气缸,气缸的一端连接有夹块,夹块之间与配电箱本体的外部相互夹持,气缸起到了提供动力的目的。
[0012]优选的,所述喷塑箱内部的背部和侧面设置有喷头,机体内部的顶部连接有第二管道,第二管道的一端连接到喷塑箱内部的底部,第二管道的一端连接有塑粉箱,机体内部
的底部通过螺钉固定安装有第二风机,第二风机上连接有第一管道,第一管道的一端连接有塑粉箱,第一管道的另一端与喷头相互连接,喷塑箱内部靠近喷头的前部通过螺钉固定安装有防护罩,防护罩内部镶嵌有第三风机,防护罩内部靠近第三风机的前部镶嵌有电热丝,电热丝起到了加热的目的。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该配电箱生产的喷塑装置结构合理,具有以下优点:
[0014](1)通过设置有夹块、气缸和安装块实现了对配电箱进行固定的目的,现有的装置没有对配电箱本体进行固定,因此,使用时,把配电箱本体放置到工作台上,通过启动气缸,气缸就会带动夹块进行移动,夹块就会把配电箱本体进行固定,从而防止配电箱本体掉落。
[0015](2)通过设置有喷头、第二风机和电机实现了喷塑效果好的目的,现有的装置喷塑效果不好,实用性不强,因此,使用时,通过启动第二风机。第二风机就会把塑粉箱的塑粉抽出,然后从喷头中喷出,然后通过启动电机,电机就会带动第二转盘转动,第二转盘就会带动第一转盘转动,第一转盘就会带动工作台转动,从而使配电箱本体转动,使塑粉均匀喷到配电箱本体表面,然后通过启动电热丝加热,通过启动第三风机,从而对塑粉进行融化,从而喷塑效果好的目的。
[0016](3)通过设置有净化罐、第一风机、连接管、空气清新剂填料、硅胶颗粒填料和活性炭填料实现了对有害气体进行处理的目的,现有的装置在对塑粉烘烤时会产生有害气体,因此,使用时,通过启动第一风机、第一风机就会把喷塑箱中的气体吸出,然后气体进入到净化罐中,然后气体经过活性炭填料时,进行一次吸收,然后气体经过硅胶颗粒填料进行二次吸收,最终气体经过空气清新剂填料进行吸收异味气体,防止有害气体污染环境。
附图说明
[0017]图1为本技术的正视外部结构示意图;
[0018]图2为本技术的正视第一内部结构示意图;
[0019]图3为本技术的正视第二内部结构示意图;
[0020]图4为本技术的第二转盘俯视结构示意图;
[0021]图5为本技术的工作台俯视结构示意图;
[0022]图6为本技术的系统框图。
[0023]图中:1、净化罐;2、第一风机;3、连接管;4、报警灯;5、喷塑箱;6、密封门;7、机体;8、控制面板;9、空气清新剂填料;10、硅胶颗粒填料;11、活性炭填料;12、喷头;13、夹块;14、气缸;15、工作台;16、动力箱;17、第一管道;18、第二风机;19、电机;20、第二管道;21、塑粉箱;22、配电箱本体;23、安装块;24、电热丝;25、第三风机;26、防护罩;27、第一转盘;28、第二转盘;29、限位柱;30、限位槽;31、限位盘。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供的一种实施例:一种配电箱生产的喷塑装置,包括喷塑箱5、密封门6、机体7和控制面板8,喷塑箱5的底部设置于机体7,喷塑箱5外部的一侧通过合页活动设置有密封门6,喷塑箱5外部的一侧通过连接杆连接有控制面板8,喷塑箱5顶部的一侧通过螺钉固定安装有报警灯4,喷塑箱5顶部的一侧焊接有净化罐1,净化罐1的一端连接有连接管3,连接管3上设置有第一风机2;
[0026]净化罐1的内部填充有活性炭填料11,净化罐1内部靠近活性炭填料11的一侧填充有硅胶颗粒填料10,净化罐1内部靠近硅胶颗粒填料10的一侧填充有空气清新剂填料9;
[0027]现有的装置在对塑粉烘烤时会产生有害气体,因此,使用时,通过启动第一风机2、第一风机2就会把喷塑箱5中的气体吸出,然后气体进入到净化罐1中,然后气体经过活性炭填料11时,进行一次吸收,然后气体经过硅胶颗粒填料10进行二次吸收,最终气体经过空气清新剂填料9进行吸收异味气体,防止有害气体污染环境;
[0028]喷塑箱5内部底部的中心位置设置有动力箱16,动力箱16内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配电箱生产的喷塑装置,包括喷塑箱(5)、密封门(6)、机体(7)和控制面板(8),其特征在于:所述喷塑箱(5)的底部设置于机体(7),所述喷塑箱(5)外部的一侧通过合页活动设置有密封门(6),所述喷塑箱(5)外部的一侧通过连接杆连接有控制面板(8),所述喷塑箱(5)顶部的一侧通过螺钉固定安装有报警灯(4),所述喷塑箱(5)顶部的一侧焊接有净化罐(1),所述净化罐(1)的一端连接有连接管(3),连接管(3)上设置有第一风机(2)。2.根据权利要求1所述的一种配电箱生产的喷塑装置,其特征在于:所述净化罐(1)的内部填充有活性炭填料(11),净化罐(1)内部靠近活性炭填料(11)的一侧填充有硅胶颗粒填料(10),净化罐(1)内部靠近硅胶颗粒填料(10)的一侧填充有空气清新剂填料(9)。3.根据权利要求1所述的一种配电箱生产的喷塑装置,其特征在于:所述喷塑箱(5)内部底部的中心位置设置有动力箱(16),动力箱(16)内部的底部通过螺钉固定安装有电机(19),电机(19)的一端通过连轴器连接有第二转盘(28),第二转盘(28)顶部的一侧焊接有限位柱(29),第二转盘(28)顶部的中心位置焊接有限位盘(31)。4.根据权利要求3所述的一种配电箱生产的喷塑装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:林善明林增康
申请(专利权)人:福州畅通电器有限公司
类型:新型
国别省市:

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