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一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置制造方法及图纸

技术编号:31739901 阅读:57 留言:0更新日期:2022-01-05 16:18
本实用新型专利技术涉及垃圾焚烧炉技术领域,且公开了一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置,包括焚烧炉料斗,所述焚烧炉料斗内部开设有溜槽,所述溜槽内部前后两表面的下方均设置有防滑网一,所述焚烧炉料斗前后两表面左右两侧的下方均开设有通孔一,所述通孔一的内部设置有内螺纹套筒一,所述内螺纹套筒一内部螺纹连接有紧固螺栓一,且所述紧固螺栓一靠近所述溜槽内部中心处的一端贯穿所述防滑网一靠近所述溜槽内部中心处的一侧,该装置通过防滑网一与防滑网二就可以使得在推料板进行推料前避免滑料,从而使得该装置结构简单且使用效果较好,同时防滑网一与防滑网二便于拆卸与更换,从而使得该装置实用性较强。使得该装置实用性较强。使得该装置实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置


[0001]本技术涉及垃圾焚烧炉
,具体为一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧炉是垃圾焚烧发电厂比较普遍使用的设备,待烧垃圾进入焚烧炉需要给料器推入,垃圾给料器普遍采用推料板将溜槽下落的垃圾推入炉膛进行燃烧的形式。且垃圾下落至焚烧炉料斗中后并停留一定时间,等待由推料器推向炉膛垃圾入口处,但是,由于垃圾成团、长条较多、雨季较湿等原因,垃圾下料不均,经常性出现滑料情况,所以垃圾可能因重力作用直接滑入焚烧炉,从而导致进入炉膛的垃圾量比较多,致使垃圾燃烧不充分,炉膛燃烧不稳定,因此需要一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置,解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置,包括焚烧炉料斗,所述焚烧炉料斗内部开设有溜槽,所述溜槽内部前后两表面的下方均设置有防滑网一,所述焚烧炉料斗前后两表面左右两侧的下方均开设有通孔一,所述通孔一的内部设置有内螺纹套筒一,所述内螺纹套筒一内部螺纹连接有紧固螺栓一,且所述紧固螺栓一靠近所述溜槽内部中心处的一端贯穿所述防滑网一靠近所述溜槽内部中心处的一侧,所述内螺纹套筒一远离所述溜槽内部中心处的一端固定连接有把手一,所述溜槽内部左侧下方设置有防滑网二,所述焚烧炉料斗左侧下方的前方与后方均开设有贯穿式的通孔二,所述通孔二内部设置有内螺纹套筒二,所述内螺纹套筒二内部螺纹连接有紧固螺栓二,且所述紧固螺栓二的左端贯穿所述防滑网二的左侧,所述内螺纹套筒二的右端固定连接有把手二。
[0007]优选的,两个所述防滑网一相背的一侧分别与所述溜槽内部的前后两表面相贴合,所述防滑网二的右侧与所述溜槽内部的右侧相贴合。
[0008]优选的,所述把手一的半径大小大于所述通孔一的内部半径大小。
[0009]优选的,所述把手二的半径大小大于所述通孔二的内部半径大小。
[0010]优选的,所述防滑网一与所述防滑网二均设置成梯形状。
[0011](三)有益效果
[0012]本技术提供了一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置,具备以下有益效果:
[0013](1)、由于在溜槽内部下方的前后两表面与右侧分别设置有防滑网一与防滑网二,所以通过防滑网一与防滑网二就可以使得在推料板进行推料前避免滑料,从而使得该装置
结构简单且使用效果较好。
[0014](2)、通过转动把手一就可以使得内螺纹套筒一与紧固螺栓一分离,并将内螺纹套筒一移出通孔一,然后就可以将防滑网一拆卸进行更换,且防滑网二也可以通过把手二转动内螺纹套筒二与紧固螺栓二分离进行拆卸,并移出通孔二,从而使得该装置实用性较强。
附图说明
[0015]图1为本技术俯剖结构示意图;
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为本技术图1中B处放大结构示意图;
[0018]图4为本技术立体结构示意图。
[0019]图中:1、焚烧炉料斗;2、溜槽;3、把手一;4、防滑网一;5、紧固螺栓一;6、防滑网二;7、把手二;8、内螺纹套筒一;9、通孔一;10、紧固螺栓二;11、通孔二;12、内螺纹套筒二。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置,包括焚烧炉料斗1,焚烧炉料斗1内部开设有溜槽2,溜槽2内部前后两表面的下方均设置有防滑网一4,焚烧炉料斗1前后两表面左右两侧的下方均开设有通孔一9,通孔一9的内部设置有内螺纹套筒一8,内螺纹套筒一8内部螺纹连接有紧固螺栓一5,且紧固螺栓一5靠近溜槽2内部中心处的一端贯穿防滑网一4靠近溜槽2内部中心处的一侧,内螺纹套筒一8远离溜槽2内部中心处的一端固定连接有把手一3,溜槽2内部左侧下方设置有防滑网二6,焚烧炉料斗1左侧下方的前方与后方均开设有贯穿式的通孔二11,通孔二11内部设置有内螺纹套筒二12,内螺纹套筒二12内部螺纹连接有紧固螺栓二10,且紧固螺栓二10的左端贯穿防滑网二6的左侧,内螺纹套筒二12的右端固定连接有把手二7,在使用时,由于焚烧炉料斗1内部开设的溜槽2内部的左侧是设置有推料板的,所以在溜槽2内部下方的前后两表面与右侧分别设置有防滑网一4与防滑网二6,所以通过防滑网一4与防滑网二6就可以使得在推料板进行推料前避免滑料,从而使得该装置结构简单且使用效果较好,同时由于防滑网一4通过紧固螺栓一5与内螺纹套筒一8的螺纹连接与焚烧炉料斗1进行安装,所以转动把手一3就可以使得内螺纹套筒一8与紧固螺栓一5分离,并将内螺纹套筒一8移出通孔一9,然后就可以将防滑网一4拆卸进行更换,且防滑网二6也可以通过把手二7转动内螺纹套筒二12与紧固螺栓二10分离进行拆卸,并移出通孔二11,从而使得该装置实用性较强。
[0022]进一步的,两个防滑网一4相背的一侧分别与溜槽2内部的前后两表面相贴合,防滑网二6的右侧与溜槽2内部的右侧相贴合,所以防滑网一4与防滑网二6可以从溜槽2内部进行拆卸。
[0023]进一步的,把手一3的半径大小大于通孔一9的内部半径大小,所以把手一3可以堵住通孔一9,且便于固定住防滑网一4。
[0024]进一步的,把手二7的半径大小大于通孔二11的内部半径大小,所以把手二7可以堵住通孔二11,且便于固定住防滑网二6。
[0025]进一步的,防滑网一4与防滑网二6均设置成梯形状,所以可以与焚烧炉料斗1内部开设的溜槽2的内部相贴合。
[0026]综上可得,本技术的工作流程:在使用时,由于焚烧炉料斗1内部开设的溜槽2内部的左侧是设置有推料板的,所以在溜槽2内部下方的前后两表面与右侧分别设置有防滑网一4与防滑网二6,所以通过防滑网一4与防滑网二6就可以使得在推料板进行推料前避免滑料,从而使得该装置结构简单且使用效果较好,同时由于防滑网一4通过紧固螺栓一5与内螺纹套筒一8的螺纹连接与焚烧炉料斗1进行安装,所以转动把手一3就可以使得内螺纹套筒一8与紧固螺栓一5分离,并将内螺纹套筒一8移出通孔一9,然后就可以将防滑网一4拆卸进行更换,且防滑网二6也可以通过把手二7转动内螺纹套筒二12与紧固螺栓二10分离进行拆卸,并移出通孔二11,从而使得该装置实用性较强。
[0027]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于防止垃圾焚烧炉滑料的装置,包括焚烧炉料斗(1),其特征在于:所述焚烧炉料斗(1)内部开设有溜槽(2),所述溜槽(2)内部前后两表面的下方均设置有防滑网一(4),所述焚烧炉料斗(1)前后两表面左右两侧的下方均开设有通孔一(9),所述通孔一(9)的内部设置有内螺纹套筒一(8),所述内螺纹套筒一(8)内部螺纹连接有紧固螺栓一(5),且所述紧固螺栓一(5)靠近所述溜槽(2)内部中心处的一端贯穿所述防滑网一(4)靠近所述溜槽(2)内部中心处的一侧,所述内螺纹套筒一(8)远离所述溜槽(2)内部中心处的一端固定连接有把手一(3),所述溜槽(2)内部左侧下方设置有防滑网二(6),所述焚烧炉料斗(1)左侧下方的前方与后方均开设有贯穿式的通孔二(11),所述通孔二(11)内部设置有内螺纹套筒二(12),所述内螺纹套筒二(12)内部螺纹连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴靖
申请(专利权)人:吴靖
类型:新型
国别省市:

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