一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于模压装置技术领域，尤其是一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置，针对现有技术中部件之间是通过螺栓和螺母进行固定连接的，这样就需要工具进行辅助才能完成固定，比较费时费力，而且降低工作效率，大大影响聚四氟乙烯的成型效率的问题，现提出如下方案，其包括钢制管体，所述钢制管体的顶部固定连接有两个顶轴，所述钢制管体的顶部设置有小法兰，两个顶轴的顶端均贯穿小法兰并延伸至小法兰的上方，所述顶轴的内部开设有腔室，所述腔室的内部设置有卡装机构，该模压装置通过简单的结构实现了对大法兰、小法兰和钢制管体之间的固定，并使得模芯不会发生位置移动，操作方便，省时省力，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置


[0001]本技术涉及模压
，尤其涉及一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置。

技术介绍

[0002]聚四氟乙烯又称作“特氟隆”、“铁氟龙”等。它是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性，是当今世界上耐腐蚀性能最佳材料之一，钢衬四氟乙烯管道件在化工行业发挥了极大的作用。
[0003]专利申请号为202021184117.7的技术公开了一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置，包括大小头钢制管体、模芯、大法兰盖、小法兰盖，所述模芯周身设置有若干小孔与空腔连通，所述模芯的端面还设有注水口，所述注水口与高压泵连接，所述模芯的侧面包裹有一层皮囊，皮囊上下口与模芯之间均为气密性连接；大法兰盖设有第一成型槽和定位槽,小法兰盖设有第二成型槽和定位孔；装配时通过大法兰盖的定位槽和小法兰盖的定位孔，实现模芯的径向定位，使装配后形成模压型腔的各处厚度一致，这样成品的聚四氟乙烯衬里层厚度能都具有非常良好的均匀性，提高产品质量，减少材料浪费。
[0004]该技术方案中各部件之间是通过螺栓和螺母进行固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置，包括钢制管体（1），其特征在于，所述钢制管体（1）的顶部固定连接有两个顶轴（8），所述钢制管体（1）的顶部设置有小法兰（4），两个顶轴（8）的顶端均贯穿小法兰（4）并延伸至小法兰（4）的上方，所述顶轴（8）的内部开设有腔室（9），所述腔室（9）的内部设置有卡装机构，所述卡装机构与小法兰（4）的顶部相接触，所述钢制管体（1）的底部设置有大法兰（5），所述大法兰（5）的顶部固定连接有两个销管（16），所述钢制管体（1）上设置有两个连接箱（14），所述销管（16）的顶端贯穿钢制管体（1）和连接箱（14）并延伸至连接箱（14）的内部，所述销管（16）的内部设置有限位机构，所述连接箱（14）的内部设置有限位杆（24），所述限位杆（24）与限位机构相配合，所述大法兰（5）的顶部设置有模芯（2），所述模芯（2）的顶端贯穿小法兰（4）并延伸至小法兰（4）的上方，所述模芯（2）的顶部设置有压力表（6）和注水口（7），所述模芯（2）和钢制管体（1）之间设置有钢衬聚四氟乙烯（3）。2.根据权利要求1所述的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置，其特征在于，所述卡装机构包括两个解锁杆（10）、四个拉动杆（12）和四个卡块（13），所述解锁杆（10）的底端贯穿顶轴（8）的顶部并延伸至腔室（9）的内部，两个拉动杆（12）的顶端均与解锁杆（10）的底端转动连接，两个卡块（13）相互靠近的一侧分别与两个拉动杆（12）的底端转动连接，两个卡块（13）相互远离的一端分别贯穿腔室（9）的左侧内壁和右侧内壁并与小法兰（4）的顶部相接触。3.根据权利要求2所述的一种钢衬聚四氟乙烯大小头模压装置，其特征在于，所述解锁杆（10）上套设有复位弹簧（11），所述复位弹簧（11）的顶端与腔室（9）的顶部内壁固定连接，所述复位弹簧（11）的底端固定连接在解锁杆（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅，王三亚，
申请(专利权)人：无锡市凯利健密封科技有限公司，
类型：新型
国别省市：