一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机制造技术

技术编号:31738704 阅读:50 留言:0更新日期:2022-01-05 16:16
本实用新型专利技术公开了一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机,包括机体,所述机体的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机与盖板相连通,所述机体的内壁固定连接有半导体制冷片,所述机体的内壁固定连接有导流板,所述盖板的内壁为弧形。通过设置的盖板,关上盖板,再启动鼓风机,鼓风机向机体内输入气流,半导体制冷对机体内降温,降低机体内的气流,盖板弧形的内壁和导流板配合,使得气流在机体循环,降低机体工作时内部零件的温度,关上盖板时,盖板的一侧橡胶圈挤压机体的顶部凹槽,增加机体的密闭性,避免不仅了冷气向外流出,还避免了雕刻时产生的尘屑向外散出,增加其环保性,避免了采用传统水冷方式,防止机体零件损坏。止机体零件损坏。止机体零件损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机


[0001]本技术属于激光雕刻
,具体涉及一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机。

技术介绍

[0002]激光雕刻加工是利用数控技术为基础,激光为加工媒介,机电传动为动力。加工材料在激光束的作用下瞬间使材料表面热变气化,使激光雕刻达到加工的目的。激光加工特点:在激光束聚焦范围内热溶面积小,切缝窄,表面不变形,加工精度高,速度快等,应用领域广泛。
[0003]机器工作环境不能太恶劣,如果环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器严重受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养,传统降温设备采用水冷方式降温,喷淋的水容易使激光雕刻机内部零件进水,使内部零件损坏,降低激光雕刻机的寿命,传统的激光定位效果差,雕刻成品率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机,以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机在使用过程中,由于传统降温设备采用水冷方式降温,喷淋的水容易使激光雕刻机内部零件进水,传统的激光定位效果差,从而导致使内部零件损坏,降低激光雕刻机的寿命,雕刻成品率低的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机,包括机体,所述机体的顶部铰接有盖板,所述盖板的顶部固定连接有鼓风机,所述鼓风机与盖板相连通,所述机体的内壁固定连接有半导体制冷片,所述机体的内壁固定连接有导流板,所述盖板的内壁为弧形。
[0006]具体的,关上盖板,再启动鼓风机,鼓风机向机体内输入气流,半导体制冷对机体内降温,降低机体内的气流,盖板弧形的内壁和导流板配合,使得气流在机体循环,降低机体工作时内部零件的温度,避免了采用传统水冷方式,防止机体零件损坏。
[0007]优选的,所述盖板靠近机体的一侧固定连接有橡胶圈,所述机体的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内壁与橡胶圈的外壁相适配。
[0008]具体的,关上盖板时,盖板的一侧橡胶圈挤压机体的顶部凹槽,增加机体的密闭性,避免不仅了冷气向外流出,还避免了雕刻时产生的尘屑向外散出,增加其环保性。
[0009]优选的,所述机体的内壁滑动连接有横板,所述横板的底部固定连接有双出轴电机,所述双出轴电机的两端固定连接有第一轴杆,所述机体的两侧固定连接有侧板,所述第一轴杆贯穿侧板并延伸内部,所述第一轴杆的一端固定连接有第二齿轮,所述侧板的内壁固定连接有第二齿板,所述第二齿板的外壁与第二齿轮的外壁相啮合。
[0010]具体的,双出轴电机转动两侧轴杆,使轴杆一端的第二齿轮在第二齿板转动,带动
双出轴电机的横板在雕刻材料的顶部横向移动,两侧的第二齿轮同时转动,使横板两端同时移动,避免横板一侧移动,另横板一侧不移动,影响定位效果。
[0011]优选的,所述横板的一侧固定连接有第一电机,所述横板的内壁固定连接有第一齿板,所述第一电机的一端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的外壁与第一齿板的外壁相啮合,所述第一电机的外壁固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有激光头,所述液压杆的底部固定连接有扫描仪,所述机体的外壁固定连接有主控装置。
[0012]具体的,启动第一电机,第一电机一端的轴杆转动第一齿轮,使第一齿轮在第一齿板上转动,带动第一电机沿着横板移动,使第一电机一侧的扫描仪和激光头能够沿着雕刻材料竖向移动,液压杆伸缩运动,使液压杆一端的扫描仪和激光头上下移动,根据雕刻需要使激光头接近雕刻材料或者远离材料。
[0013]优选的,所述机体的内壁固定连接有置物板,所述机体的外壁固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆贯穿机体并延伸至其内部。
[0014]具体的,把雕刻材料放置于置物板,机体四周的电动伸缩杆伸缩运动,夹住雕刻材料的四周,避免雕刻材料晃动,避免影响激光头对雕刻材料的定位。
[0015]优选的,所述机体的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内壁滑动连接有垃圾收集箱。
[0016]具体的,雕刻时产生的尘屑沿着导流板滑落到垃圾收集箱,在把垃圾收集箱从机体内抽出,使得雕刻时产生的尘屑便于处理。
[0017]优选的,所述机体的底部固定连接有万向轮,所述万向轮的数量为四个。
[0018]具体的,万向轮便于移动雕刻设备。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]1、通过设置的盖板,关上盖板,再启动鼓风机,鼓风机向机体内输入气流,半导体制冷对机体内降温,降低机体内的气流,盖板弧形的内壁和导流板配合,使得气流在机体循环,降低机体工作时内部零件的温度,关上盖板时,盖板的一侧橡胶圈挤压机体的顶部凹槽,增加机体的密闭性,避免不仅了冷气向外流出,还避免了雕刻时产生的尘屑向外散出,增加其环保性,避免了采用传统水冷方式,防止机体零件损坏,增加激光雕刻机的使用寿命,提高该设备的经济性。
[0021]2、通过设置的双出轴电机,双出轴电机转动两侧第一轴杆,使第一轴杆一端的第二齿轮在第二齿板转动,带动双出轴电机一侧的横板在雕刻材料的顶部横向移动,两侧的第二齿轮同时转动,使横板两端同时移动,避免横板一侧移动,另横板一侧不移动,影响激光头定位效果,雕刻材料放置于置物板,机体四周的电动伸缩杆伸缩运动,夹住雕刻材料的四周,避免雕刻材料晃动,避免影响激光头对雕刻材料的定位,装置增加了设备的定位效果,提高了雕刻材料的成品率。
附图说明
[0022]图1为本技术的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机剖视图结构示意图;
[0023]图2为本技术的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机正面结构示意图;
[0024]图3为本技术的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机背面结构示意图;
[0025]图4为本技术的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机A处剖视图结构示意图;
[0026]图5为本技术的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机B处剖视图结构示意图。
[0027]图中:1、机体;2、盖板;3、鼓风机;4、橡胶圈;5、半导体制冷片;6、凹槽;7、侧板;8、电动伸缩杆;9、垃圾收集箱;10、万向轮;11、主控装置;12、滑槽;13、第一电机;14、横板;15、置物板;16、双出轴电机;17、第一轴杆;18、扫描仪;19、激光头;20、导流板;21、液压杆;22、第一齿轮;23、第一齿板;24、第二齿轮;25、第二齿板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例一:
[0030]请参阅图1

5,本技术提供一种技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的顶部铰接有盖板(2),所述盖板(2)的顶部固定连接有鼓风机(3),所述鼓风机(3)与盖板(2)相连通,所述机体(1)的内壁固定连接有半导体制冷片(5),所述机体(1)的内壁固定连接有导流板(20),所述盖板(2)的内壁为弧形。2.根据权利要求1所述的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机,其特征在于:所述盖板(2)靠近机体(1)的一侧固定连接有橡胶圈(4),所述机体(1)的顶部开设有凹槽(6),所述凹槽(6)的内壁与橡胶圈(4)的外壁相适配。3.根据权利要求1所述的一种具有仿形雕刻功能的激光雕刻机,其特征在于:所述机体(1)的内壁滑动连接有横板(14),所述横板(14)的底部固定连接有双出轴电机(16),所述双出轴电机(16)的两端固定连接有第一轴杆(17),所述机体(1)的两侧固定连接有侧板(7),所述第一轴杆(17)贯穿侧板(7)并延伸内部,所述第一轴杆(17)的一端固定连接有第二齿轮(24),所述侧板(7)的内壁固定连接有第二齿板(25),所述第二齿板(25)的外壁与第二齿轮(24)的外壁相啮合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:任青强翟晓丽
申请(专利权)人:烟台大信包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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