本实用新型专利技术公开了一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，包括加工装置本体，加工装置本体的底部设置有底座，底座的底部固定连接有移动轮，底座内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有调节座，两个固定块的表面分别套设有第一升降板和第二升降板。本实用新型专利技术通过设置加工装置本体、底座、移动轮、固定块、调节座、第一升降板、第二升降板、第一支撑架、第一弹簧、第二支撑架、支撑板、第二弹簧、移动块、压轮、限位块、电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、限位盒、第三弹簧、限位板和限位杆，解决了现有冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置实用性较低的问题，该冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。具备实用性高的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置
[0001]本技术涉及PCB材料加工
，具体为一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置。
技术介绍
[0002]PCB又称为印制电路板和印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印刷电路板，目前的冷激光刻蚀高频PCB材料在加工的过程中需要使用到PCB材料加工装置，但是现有的冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置大多存在着不方便移动的问题，如果需要使其便于移动，通常都是在装置底部安装滑轮，依靠滑轮进行移动，但是由于仅仅是滑轮与地面接触进行支撑，就会导致PCB材料加工装置运行时的稳定性变差，容易产生位移，而如果使用支腿支撑就会使装置不方便移动，同时现有的PCB材料加工装置在移动的过程中没有缓冲抗震的功能，如果移动中遇到地面颠簸等情况时，装置会受到较大影响，严重还会导致装置内部元器件受损，也有一些在PCB材料加工装置底部安装缓冲底座，但是会影响PCB材料加工装置使用时的稳定性，降低了PCB材料加工装置的实用性，不利于使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，具备实用性高的优点，解决了现有冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置实用性较低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，包括加工装置本体，所述加工装置本体的底部设置有底座，所述底座的底部固定连接有移动轮，所述底座内腔的顶部和底部均固定连接有固定块，两个固定块之间固定连接有调节座，两个固定块的表面分别套设有第一升降板和第二升降板，所述第一升降板顶部的两侧均固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部贯穿至底座的顶部并套设有第一弹簧，所述第一支撑架的顶部与加工装置本体固定连接，所述第二升降板底部的两侧均固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的底部贯穿至底座的底部，两个第二支撑架的底部固定连接有支撑板，所述第二升降板的底部与底座内腔的底部之间固定连接有第二弹簧，所述调节座的两侧均设置有移动块，所述移动块的顶部和底部均固定连接有压轮，所述第一升降板底部的两侧和第二升降板顶部的两侧均固定连接有与压轮配合使用的限位块，所述调节座内腔的顶部和底部之间固定连接有电机，所述电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面套设有螺纹套，两个螺纹套相反一侧的顶部和底部均固定连接有调节杆，所述调节杆远离螺纹套的一端贯穿调节座并与移动块固定连接，所述底座的顶部固定连接有限位盒，所述限位盒内腔的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有限位板，所述限位板的顶部固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿限位盒并与加工装置本体固定连接。
[0005]优选的，所述移动轮的数量为四个，且均匀分布于底座底部的四角，所述限位块为
梯形。
[0006]优选的，所述螺纹杆远离电机的一端与调节座的内壁通过轴承活动连接，两个螺纹杆表面的螺纹相反。
[0007]优选的，所述底座内腔的两侧且位于两个限位块之间均固定连接有定位杆，两个定位杆相对的一端均延伸至移动块的内腔。
[0008]优选的，所述第一升降板和第二升降板的表面均开设有与固定块配合使用的限位孔，所述第一升降板和第二升降板的表面均与底座的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述底座顶部的两侧均开设有与第一支撑架配合使用的第一通孔，所述底座底部的两侧均开设有与第二支撑架配合使用的第二通孔。
[0010]优选的，所述第一弹簧的顶部和底部分别与加工装置本体和底座固定连接，所述固定块为圆柱体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置加工装置本体、底座、移动轮、固定块、调节座、第一升降板、第二升降板、第一支撑架、第一弹簧、第二支撑架、支撑板、第二弹簧、移动块、压轮、限位块、电机、螺纹杆、螺纹套、调节杆、限位盒、第三弹簧、限位板和限位杆，解决了现有冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置实用性较低的问题，该冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，具备实用性高的优点。
[0013]2、本技术通过设置第一弹簧和第三弹簧，能够起到缓冲抗震的作用，通过设置第二弹簧，能够便于第二升降板向上移动进行复位，通过设置支撑板，能够与地面接触提高整个装置的稳定性，通过设置限位盒和限位杆，能够提高加工装置本体的稳定性，通过设置定位杆，能够提高移动块移动的稳定性，通过设置轴承，能够便于螺纹杆的转动，通过设置第一通孔和第二通孔，能够便于第一支撑架和第二支撑架的安装和使用。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构主视图；
[0016]图3为本技术限位盒的剖视图。
[0017]图中：1、加工装置本体；2、底座；3、移动轮；4、固定块；5、调节座；6、第一升降板；7、第二升降板；8、第一支撑架；9、第一弹簧；10、第二支撑架；11、支撑板；12、第二弹簧；13、移动块；14、压轮；15、限位块；16、电机；17、螺纹杆；18、螺纹套；19、调节杆；20、限位盒；21、第三弹簧；22、限位板；23、限位杆；24、定位杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅
是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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3，一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，包括加工装置本体1，加工装置本体1的底部设置有底座2，底座2的底部固定连接有移动轮3，底座2内腔的顶部和底部均固定连接有固定块4，两个固定块4之间固定连接有调节座5，两个固定块4的表面分别套设有第一升降板6和第二升降板7，第一升降板6顶部的两侧均固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷激光刻蚀高频PCB材料加工装置，包括加工装置本体(1)，其特征在于：所述加工装置本体(1)的底部设置有底座(2)，所述底座(2)的底部固定连接有移动轮(3)，所述底座(2)内腔的顶部和底部均固定连接有固定块(4)，两个固定块(4)之间固定连接有调节座(5)，两个固定块(4)的表面分别套设有第一升降板(6)和第二升降板(7)，所述第一升降板(6)顶部的两侧均固定连接有第一支撑架(8)，所述第一支撑架(8)的顶部贯穿至底座(2)的顶部并套设有第一弹簧(9)，所述第一支撑架(8)的顶部与加工装置本体(1)固定连接，所述第二升降板(7)底部的两侧均固定连接有第二支撑架(10)，所述第二支撑架(10)的底部贯穿至底座(2)的底部，两个第二支撑架(10)的底部固定连接有支撑板(11)，所述第二升降板(7)的底部与底座(2)内腔的底部之间固定连接有第二弹簧(12)，所述调节座(5)的两侧均设置有移动块(13)，所述移动块(13)的顶部和底部均固定连接有压轮(14)，所述第一升降板(6)底部的两侧和第二升降板(7)顶部的两侧均固定连接有与压轮(14)配合使用的限位块(15)，所述调节座(5)内腔的顶部和底部之间固定连接有电机(16)，所述电机(16)两侧的输出端均固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的表面套设有螺纹套(18)，两个螺纹套(18)相反一侧的顶部和底部均固定连接有调节杆(19)，所述调节杆(19)远离螺纹套(18)的一端贯穿调节座(5)并与移动块(13)固定连接，所述底座(2)的顶部固定连接有限位盒(20)，所述限位盒(20)内腔的底部固定连接有第三弹...
【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：深圳市瑞智欣丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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