易拆密封圈制造技术

本发明专利技术公开一种易拆密封圈，包括：密封圈本体，所述密封圈本体的上端面设置有环形槽、及旁设于所述环形槽的插槽，所述密封圈本体的靠近所插槽的一侧设有储液腔，所述储液腔内容置有储液球，所述储液腔通过润滑通道与环形槽连通，所述插槽内设有用以挤压储液腔的鼓包。本发明专利技术技术方案通过在密封圈内内置储液球，通过外部工具伸入插槽挤压鼓包，间接将储液球压破，使得储液球内的润滑液通过润滑通道浸入环形槽内，对管道进行润滑，便于对管道从环形槽内拆卸。内拆卸。内拆卸。

【技术实现步骤摘要】
易拆密封圈


[0001]本专利技术涉及密封圈
，特别涉及一种易拆密封圈。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是用于管道连接处的一种环形罩体。通常是将管道置于密封圈的环形槽实现密封，在安装时通常会在环形槽内涂抹润滑剂，便于管道的安装，但在管道与密封圈进行拆卸时由于环形槽内没有润滑材料，从环形槽槽口添加润滑剂时，润滑剂难以浸入环形槽内部，导致管道难以从环形槽内进行拆卸。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提供一种易拆密封圈，旨在提供能够手动进行内部润滑的易拆密封圈。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的一种易拆密封圈，包括：
[0005]密封圈本体，所述密封圈本体的上端面设置有环形槽、及旁设于所述环形槽的插槽，所述密封圈本体的靠近所插槽的一侧设有储液腔，所述储液腔内容置有储液球，所述储液腔通过润滑通道与环形槽连通，所述插槽内设有用以挤压储液腔的鼓包。
[0006]可选地，所述鼓包与储液腔齐平。
[0007]可选地，所述润滑通道在环形槽处的出口到环形槽槽底的距离与环形槽槽深之间的比值小于或等于1/4。
[0008]可选地，所述插槽为阶梯槽，所述储液腔具有多个，所述阶梯槽每一梯段对应一所述储液腔，所述阶梯槽内的每一梯段均设有挤压对应梯段储液腔的鼓包。
[0009]可选地，所述插槽为螺纹槽。
[0010]可选地，所述密封圈本体的弹性高于所述储液球的弹性。
[0011]可选地，一所述储液腔通过两条润滑通道与环形槽连通。/>[0012]可选地，所述密封圈本体的弹性低于所述储液球的弹性，密封圈本体在所述储液腔的侧壁上设有刺槽，所述刺槽内设有针口朝向储液球的刺针。
[0013]可选地，所述刺槽设置在储液腔底部。
[0014]可选地，一所述润滑通道与储液腔的连接口设置在刺槽内。
[0015]本专利技术技术方案通过在密封圈内内置储液球，通过外部工具伸入插槽挤压鼓包，间接将储液球压破，使得储液球内的润滑液通过润滑通道浸入环形槽内，便于对管道从环形槽内拆卸。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以
根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本专利技术易拆密封圈第一实施例的结构示意图；
[0018]图2为本专利技术易拆密封圈第一实施例局部剖面视图；
[0019]图3为本专利技术易拆密封圈第二实施例局部剖面视图；
[0020]图4为本专利技术易拆密封圈中一种储液球的结构示意图；
[0021]图5为本专利技术易拆密封圈第三实施例局部剖面视图；
[0022]图6为图5中A处的局部放大示意图；
[0023]图7为本专利技术易拆密封圈第四实施例局部剖面视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100密封圈本体141挤压位110环形槽142开裂槽120插槽143刺槽130储液腔144刺针140储液球150润滑通道160鼓包
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[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0029]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0031]本专利技术提出一种易拆密封圈。
[0032]在本专利技术实施例中，如图1至图2所示，该易拆密封圈，包括：
[0033]密封圈本体100，所述密封圈本体100的上端面设置有环形槽110、及旁设于所述环形槽110的插槽120，所述密封圈本体100的靠近所插槽120的一侧设有储液腔130，所述储液腔130内容置有储液球140，储液球140内储存有润滑液，所述储液腔130通过润滑通道150与环形槽110连通，所述插槽内设有用以挤压储液腔130的鼓包160。密封圈本体100采用橡胶、硅胶等柔性材质。储液球140采用易破材料制成，通过销钉，销柱等硬质外部工具伸入插槽120槽内挤压鼓包160，能够在挤压鼓包160后通过力的传导将储液球140挤破。储液球140内的润滑液通过润滑通道150浸入环形槽110内，便于管道与环形槽110分离。
[0034]本专利技术技术方案通过采用在密封圈内内置储液球140，通过外部工具伸入插槽120挤压鼓包160，间接将储液球140压破，使得储液球140内的润滑液通过润滑通道150浸入环形槽110内，便于对管道从环形槽110内拆卸。
[0035]为了便于实现鼓包160受力的传导，可选地，所述鼓包160与储液腔130齐平。当外部工具挤压鼓包160时，鼓包160受压容易形成对储液腔130的挤压，进而便于对储液球140进行压破。
[0036]可以预想的是，所述插槽的数量具有多个，多个插槽间隔设置，对应的，密封圈本体在靠近每个插槽一侧相应增设有储液腔，相应的储液腔130内均容置有储液球140，储液球140内储存有润滑液，每个所述储液腔130通过润滑通道150与环形槽110连通，每个所述螺纹槽内也设有用以挤压储液腔130的鼓包160。通过增设多个插槽，能够对环形槽不同位置进行润滑，进一步提升对连接在密封圈本体上的管道的易拆性。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易拆密封圈，其特征在于，包括：密封圈本体，所述密封圈本体的上端面设置有环形槽、及旁设于所述环形槽的插槽，所述密封圈本体的靠近所插槽的一侧设有储液腔，所述储液腔内容置有储液球，所述储液腔通过润滑通道与环形槽连通，所述插槽内设有用以挤压储液腔的鼓包。2.如权利要求1所述的易拆密封圈，其特征在于，所述鼓包与储液腔齐平。3.如权利要求1所述的易拆密封圈，其特征在于，所述润滑通道在环形槽处的出口到环形槽槽底的距离与环形槽槽深之间的比值小于或等于1/4。4.如权利要求1所述的易拆密封圈，其特征在于，所述插槽为阶梯槽，所述储液腔具有多个，所述阶梯槽每一梯段对应一所述储液腔，所述阶梯槽内的每一梯段均设有挤压对应梯段储液腔的鼓包。5.如权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员：管林舟，
申请(专利权)人：广东贝斯新材料技术有限公司，
类型：发明
国别省市：