一种抗变形密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开一种抗变形密封圈，包括：环形骨架，所述环形骨架包括在轴上相连接的较粗段和较细段；以及密封圈本体，所述密封圈本体设有与容纳腔、及与所述容纳腔连通的通道，所述环形骨架通过所述通道适配收容于所述容纳腔，且所述环形骨架的较粗段靠近所述通道设置。本实用新型专利技术技术方案通过在密封圈本体内装有环形骨架，增强了密封圈的强度，将环形骨架设置为较粗段和较细段，将较粗段设置在靠近所述通道一侧，使得环形骨架便于装入容纳腔内，便于环形骨架的安装；并且由于较粗段设置在靠近通道一侧，当环形骨架未安装到位时较粗段会滞留在通道内并将通道膨胀，安装人员能够很容易判断环形骨架是否安装到位。易判断环形骨架是否安装到位。易判断环形骨架是否安装到位。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形密封圈


[0001]本技术涉及密封圈
，特别涉及一种抗变形密封圈。

技术介绍

[0002]在对于水管或者液压管道的密封结构通常采用密封圈结构进行密封，由于密封圈通常采用橡胶或者硅胶材料，导致密封圈的强度不高，在对于水管或者液压管道有强大冲击力的结构容易导致密封圈变形，因此需要对密封圈强度进行加强。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种抗变形密封圈，旨在提供一种带有骨架的抗变形密封圈。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的一种抗变形密封圈，包括：
[0005]环形骨架，所述环形骨架包括在轴上相连接的较粗段和较细段；以及
[0006]密封圈本体，所述密封圈本体设有与容纳腔、及与所述容纳腔连通的通道，所述环形骨架通过所述通道适配收容于所述容纳腔，且所述环形骨架的较粗段靠近所述通道设置。
[0007]具体的，所述较粗段的背离所述较细段的侧面上设有螺纹孔。
[0008]具体的，所述环形骨架上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔在周向上间隔设置。
[0009]具体的，所述通道设置为环形切缝；和/或，所述较细段的远离所述较粗段的一端呈尖端设置。
[0010]具体的，所述环形骨架设有两个，所述密封圈本体的相对两端各对应一所述环形骨架设有一所述容纳腔和一所述通道。
[0011]具体的，所述密封圈本体外侧壁上设有倾斜朝下设置的密封裙边。
[0012]具体的，所述密封裙边与所述密封圈本体的外侧壁之间的角度为10
°‑<br/>25
°
。
[0013]具体的，所述密封裙边与所述密封圈本体一体成型。
[0014]具体的，所述密封圈本体的上端面设有密封凸筋。
[0015]具体的，所述密封凸筋的数量为2
‑
5个。
[0016]具体的，所述密封圈本体的内表面设有防污层。
[0017]本技术技术方案通过在密封圈本体内装有环形骨架，增强了密封圈的强度，将环形骨架设置为较粗段和较细段，将较粗段设置在靠近所述通道一侧，使得环形骨架便于装入容纳腔内，便于环形骨架的安装；并且由于较粗段设置在靠近通道一侧，当环形骨架未安装到位时较粗段会滞留在通道内并将通道膨胀，安装人员能够很容易判断环形骨架是否安装到位。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术抗变形密封圈一实施例的结构示意图；
[0020]图2为图1的轴向剖视图；
[0021]图3为图2中A处的局部放大图；
[0022]图4为本技术抗变形密封圈另一实施例的结构示意图；
[0023]图5为本技术抗变形密封圈的环形骨架的结构示意图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100环形骨架200密封圈本体110较粗段210容纳腔120较细段220通道130螺纹孔230密封裙边240密封凸筋250防污层
[0026]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0030]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0031]本技术提出一种抗变形密封圈。
[0032]在本技术实施例中，如图1至图3所示，该抗变形密封圈，包括：
[0033]环形骨架100，所述环形骨架100包括在轴上相连接的较粗段110和较细段120；以及
[0034]密封圈本体200，所述密封圈本体200设有与容纳腔210、及与所述容纳腔210连通的通道220，所述环形骨架100通过所述通道220适配收容于所述容纳腔210，且所述环形骨架100的较粗段110靠近所述通道220设置。其中，较粗段110和较细段120是相对而言的，较粗段110和较细段120的形状没有具体限制，较粗段110和较细段120均可以是以轴向截面为圆形的环体，也可以是以轴向截面为方形的环体，还可以是以轴向截面为三角形的环体，甚至为其他以轴向截面为异形的结构环体。在一些实施例中，较粗段110是以轴向截面为圆形的环体，较细段120是是以轴向截面为长方形的环体。
[0035]本技术技术方案通过将环形骨架100设置为较粗段110和较细段120，将较粗段110设置在靠近所述通道220一侧，使得环形骨架100便于装入容纳腔210内，并且由于较粗段110设置在靠近通道220一侧，当环形骨架100未安装到位时较粗段110会滞留在通道220内并将通道220膨胀，安装人员能够很容易判断环形骨架100是否安装到位，当安装不到位时再次对环形骨架100进行按压，最终保证环形骨架100能够安装完成。
[0036]请参照附图2和附图5所示，通常来说拆除环形骨架100时没有施力点，为了便于对环形骨架100进行拆取，可选地，所述较粗段110的背离所述较细段120的侧面上设有螺纹孔130。当需要将环形骨架100进行拆取时，只需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形密封圈，其特征在于，包括：环形骨架，所述环形骨架包括在轴上相连接的较粗段和较细段；以及密封圈本体，所述密封圈本体设有与容纳腔、及与所述容纳腔连通的通道，所述环形骨架通过所述通道适配收容于所述容纳腔，且所述环形骨架的较粗段靠近所述通道设置。2.如权利要求1所述的抗变形密封圈，其特征在于，所述较粗段的背离所述较细段的侧面上设有螺纹孔。3.如权利要求1所述的抗变形密封圈，其特征在于，所述环形骨架上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔在周向上间隔设置。4.如权利要求1所述的抗变形密封圈，其特征在于，所述通道设置为环形切缝；和/或，所述较细段的远离所述较粗段的一端呈尖端设置。5.如权利要求1所述的抗变形密封圈，其特征在于，所述环形骨...

【专利技术属性】
技术研发人员：管林舟，
申请(专利权)人：广东贝斯新材料技术有限公司，
类型：新型
国别省市：