一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及立式动平衡打标机技术领域，尤其是一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装，针对现有技术中不能有效地将轮毂进行固定的问题，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶部安装有放置板，放置板的一侧安装有安装板，安装板的顶部安装有两个相互啮合的齿轮，安装板的底部安装有用于驱动其中一个齿轮旋转的旋转电机，两个齿轮的一侧均安装有移动杆，两个移动杆的一端均转动连接有第一连接杆，本实用新型专利技术可以将轮毂的两侧进行固定，避免打标机在进行打标的过程中轮毂发生移动，提高了轮毂在进行打标过程中的精准度，而且可以满足不同直径轮毂进行使用的需求，提高了装置进行使用的范围。进行使用的范围。进行使用的范围。

【技术实现步骤摘要】
一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装


[0001]本技术涉及立式动平衡打标机
，特别涉及一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装。

技术介绍

[0002]轮毂是轮中心的部分，中心装在轴上，起支撑轮胎的作用，形状是圆筒形，一般安装轴承以避免摩擦力，最常见的轮毂是钢圈轮毂和铝合金轮毂，轮毂加工过程中，每个轮毂都需要唯一的标识号，此号码类似于人的身份证号，一方面便于区分轮毂，再次是当轮毂出现质量问题时，可以追踪轮毂的生产过程，方便快捷地找到质量问题发生的根源。
[0003]轮毂在进行生产的过程中需要将轮毂的标识号通过打标机打标在轮毂的外部，现有的立式动平衡打标机在对轮毂进行打标的过程中，不仅不能有效地将轮毂进行固定，而且不能满足大小不同直径轮毂进行使用的要求。
[0004]因此，专利技术一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装，解决了现有技术中不能有效地将轮毂进行固定的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装，包括工作台，所述工作台的顶部安装有放置板，所述放置板的一侧安装有安装板，所述安装板的顶部安装有两个相互啮合的齿轮，所述安装板的底部安装有用于驱动其中一个齿轮旋转的旋转电机，两个所述齿轮的一侧均安装有移动杆，所述两个移动杆的一端均转动连接有第一连接杆，所述安装板的顶部铰接有两个第二连接杆，两个所述第一连接杆的一端分别和两个第二连接杆的一端铰接，两个所述第二连接杆的一侧均铰接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均安装有夹板，所述工作台的顶部安装有打标机构，所述放置板的顶部安装有与两个夹板相配合的固定杆。
[0007]优选的，所述打标机构包括安装在工作台顶部的打标机和安装在打标机一侧的打标头，所述打标头位于靠近放置板的一侧。
[0008]优选的，所述工作台的一侧安装有控制器，且控制器上设置有多个控制按钮。
[0009]优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均安装有防滑垫，且两个夹板的形状均为弧形状。
[0010]优选的，所述工作台的底部四角处均安装有支撑腿。
[0011]优选的，其中两个所述支撑腿相互靠近的一侧共同固接有收纳箱。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设有的旋转电机可以使两个齿轮同时进行旋转，此时两个移动杆进行移动，在两个移动杆的带动下两个第二连接杆和两个第一连接杆会进行移动，此时，两个固定板会向相互靠近的一侧进行移动，当两个固定板向相互靠近的一侧进行移动时会带动两个
夹板向相互靠近的一侧进行移动，从而可以将轮毂的两侧进行固定，避免打标机在进行打标的过程中轮毂发生移动，提高了轮毂在进行打标过程中的精准度。
[0014]2、当两个齿轮的旋转程度不同，两个夹板之间的距离也不同，这样通过两个齿轮的旋转，可以调整两个夹板之间的距离，以便满足不同直径轮毂进行使用的需求，提高了装置进行使用的范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3为本技术的图1中B处的放大结构示意图。
[0018]图中：1、工作台；2、放置板；3、固定杆；4、安装板；5、打标机；6、打标头；7、齿轮；8、移动杆；9、第二连接杆；10、第一连接杆；11、固定板；12、控制器；13、支撑腿；14、旋转电机；15、夹板；16、防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装，包括工作台1，工作台1的顶部安装有放置板2，放置板2的一侧安装有安装板4，安装板4的顶部安装有两个相互啮合的齿轮7，安装板4的底部安装有用于驱动其中一个齿轮7旋转的旋转电机14，两个齿轮7的一侧均安装有移动杆8，两个移动杆8的一端均转动连接有第一连接杆10，安装板4的顶部铰接有两个第二连接杆9，两个第一连接杆10的一端分别和两个第二连接杆9的一端铰接，两个第二连接杆9的一侧均铰接有固定板11，两个固定板11相互靠近的一侧均安装有夹板15，工作台1的顶部安装有打标机构，放置板2的顶部安装有与两个夹板15相配合的固定杆3，首先将轮毂套设在固定杆3的外部，当旋转电机14进行正向旋转时，可以带动其中一个齿轮7进行正向旋转，因为两个齿轮7相互啮合，所以当其中一个齿轮7进行正向旋转时，另一个齿轮7会进行反向旋转，当两个齿轮7进行旋转的过程中会带动两个移动杆8进行移动，通过两个移动杆8的移动会带动两个第一连接杆10进行移动，同时，两个第二连接杆9会进行移动，此时，两个固定板11会向相互靠近的一侧进行移动，当两个固定板11向相互靠近的一侧进行移动时会带动两个夹板15向相互靠近的一侧进行移动，从而可以将轮毂的两侧进行固定，避免打标机5在进行打标的过程中轮毂发生移动，提高了轮毂在进行打标过程中的精准度。
[0021]如图1
‑
3所示，打标机构包括安装在工作台1顶部的打标机5和安装在打标机5一侧的打标头6，打标头6位于靠近放置板2的一侧，工作台1的一侧安装有控制器12，且控制器12上设置有多个控制按钮，两个夹板15相互靠近的一侧均安装有防滑垫16，通过设有的防滑垫16进一步提高了夹板15进行夹持的稳定性，且两个夹板15的形状均为弧形状，工作台1的底部四角处均安装有支撑腿13，其中两个支撑腿13相互靠近的一侧共同固接有收纳箱。
[0022]本技术工作原理：在具体的实施过程中，首先将轮毂套设在固定杆3的外部，然后通过控制器12可以启动旋转电机14，当旋转电机14进行正向旋转时，可以带动其中一个齿轮7进行正向旋转，因为两个齿轮7相互啮合，所以当其中一个齿轮7进行正向旋转时，另一个齿轮7会进行反向旋转，当两个齿轮7进行旋转的过程中会带动两个移动杆8进行移动，通过两个移动杆8的移动会带动两个第一连接杆10进行移动，同时，两个第二连接杆9会进行移动，此时，两个固定板11会向相互靠近的一侧进行移动，当两个固定板11向相互靠近的一侧进行移动时会带动两个夹板15向相互靠近的一侧进行移动，从而可以将轮毂的两侧进行固定，避免打标机5在进行打标的过程中轮毂发生移动，提高了轮毂在进行打标过程中的精准度，当两个齿轮7的旋转程度不同，两个夹板15之间的距离也不同，这样通过两个齿轮7的旋转，可以调整两个夹板15之间的距离，以便满足不同直径轮毂进行使用的需求，提高了装置进行使用的范围。
[0023]最后应说明的是：以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式动平衡打标机的轮毂固定工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有放置板(2)，所述放置板(2)的一侧安装有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部安装有两个相互啮合的齿轮(7)，所述安装板(4)的底部安装有用于驱动其中一个齿轮(7)旋转的旋转电机(14)，两个所述齿轮(7)的一侧均安装有移动杆(8)，所述两个移动杆(8)的一端均转动连接有第一连接杆(10)，所述安装板(4)的顶部铰接有两个第二连接杆(9)，两个所述第一连接杆(10)的一端分别和两个第二连接杆(9)的一端铰接，两个所述第二连接杆(9)的一侧均铰接有固定板(11)，两个所述固定板(11)相互靠近的一侧均安装有夹板(15)，所述工作台(1)的顶部安装有打标机构，所述放置板(2)的顶部安装有与两个夹板(15)相配合的固定杆(3)。2.根据权利要求1所述的一种立式动...

【专利技术属性】
技术研发人员：章亮，李敏，
申请(专利权)人：武汉华数众联智能测控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：