本实用新型专利技术公开了一种贯穿件同心度控制装置，包括核心筒和两个调节单元；调节单元设置在核心筒的筒面上，两个调节单元分别设置在核心筒的两端，分别与两个贯穿件一一对应；调节单元包括若干调节组件，若干调节组件沿核心筒的长度方向分布；每组调节组件包括若干可调式钢管支架，若干可调式钢管支架位于核心筒的同一横截面上；可调式钢管支架包括螺杆和调节管；螺杆的一端固定在核心筒的筒面上；调节管套在螺杆外，并与螺杆螺纹连接；转动调节管，调节管在螺杆上移动；核心筒及调节单元置于贯穿件内，转动调节组件的调节管，核心筒在贯穿件内的位置被改变。本实用新型专利技术具有结构简单、拆装简便、重量轻、刚度大等优点。刚度大等优点。刚度大等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种贯穿件同心度控制装置
[0001]本技术属于建筑施工
，涉及一种工装，尤其涉及一种贯穿件同心度控制装置。
技术介绍
[0002]某核电站的安全壳为双层安全壳结构，内层安全壳(简称内壳)为钢制安全壳，外层安全壳(简称外壳)为钢筋混凝土结构，两层安全壳上设计有同心度要求的贯穿件，内壳的贯穿件先安装，外壳的贯穿件以内壳贯穿件为基准进行安装，中心偏差不超过3mm，精度要求很高，同时外壳贯穿件在模板安装阶段和混凝土浇筑过程中，极易受到扰动而发生移位，导致同心度不足满求，所以外壳贯穿件同心度的控制和加固存在很大难度。为满足贯穿件的同心度精度要求，同时保证贯穿件加固牢靠，现场目前采用的控制措施是利用木方、白铁皮等材料，根据后期穿入贯穿件内部管道的理论尺寸，等比例制作贯穿件内部管道的模拟件，在外壳贯穿件安装时，先将模拟件提前放入内壳贯穿件内，控制好模拟件与贯穿件之间的间隙后，以模拟件为中心，调整外壳贯穿件的位置，满足同心度精度要求后，将外壳贯穿件加固牢靠。该种方式所用的模拟件尺寸较大，不易安装，同时模拟件的刚度较小，容易变形，施工中费工费时。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的缺陷，本技术提供一种保证贯穿件同心度的控制装置，该控制装置安拆方便、并能牢固可靠的将内外壳贯穿件连接为整体，使外壳贯穿件在混凝土浇筑过程中始终与内壳贯穿件保持同心。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，具有这样的特征：包括核心筒和两个调节单元；核心筒为圆柱形筒体；调节单元设置在核心筒的筒面上，两个调节单元分别设置在核心筒的两端，分别与两个贯穿件一一对应，可插在对应的贯穿件内；调节单元包括若干调节组件，若干调节组件沿核心筒的长度方向分布，若干调节组件在核心筒筒面上的分布长度小于相应贯穿件的长度；每组调节组件包括若干可调式钢管支架，若干可调式钢管支架位于核心筒的同一横截面上；可调式钢管支架包括螺杆和调节管；螺杆的一端固定在核心筒的筒面上；调节管套在螺杆外，并与螺杆螺纹连接；转动调节管，调节管在螺杆上移动；核心筒及调节单元置于贯穿件内，转动调节组件的调节管，核心筒在贯穿件内的位置被改变。
[0005]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述可调式钢管支架中，调节管包括钢管和与螺杆相匹的螺母；螺母固定在钢管的一端；钢管套在螺杆上，通过螺母与螺杆螺纹连接。
[0006]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述可调式钢管支架中，调节管为具有内螺纹的管体，其内螺纹与螺杆的外螺纹相匹配，调节杆螺纹连接套在螺杆上。
[0007]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述调节管的外端固定有防滑保护帽。
[0008]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述调节管上固定有凸起的手柄。
[0009]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述调节组件的若干可调式钢管支架在核心筒的同一横截面上均匀分布。
[0010]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述调节组件中，可调式钢管支架的数量为四个。
[0011]进一步，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，还可以具有这样的特征：其中，所述调节单元中，调节组件的数量为两个。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]1、核心筒刚度大，防变形能力强；
[0014]2、控制装置重量较轻，便于安拆；
[0015]3、控制装置可重复使用，利用率高；
[0016]4、可控制两个贯穿件之间同心度偏差在
±
3mm以内；
[0017]5、可将两个分离的贯穿件连接为整体，整体稳定性良好。
附图说明
[0018]图1是贯穿件同心度控制装置使用状态示意图；
[0019]图2是贯穿件同心度控制装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]以下结合附图来说明本技术的具体实施方式。
[0021]如图1和2所示，本技术提供一种贯穿件同心度控制装置，用于两个贯穿件的同心安装，包括核心筒1和两个调节单元2。
[0022]核心筒1为圆柱形筒体。核心筒1内径小于贯穿件内径，长度能保证穿入贯穿件的长度不小于150mm。
[0023]调节单元2设置在核心筒1的筒面上，两个调节单元2分别设置在核心筒1的两端，分别与两个贯穿件A一一对应，可插在对应的贯穿件A内。
[0024]调节单元2包括若干调节组件21，若干调节组件21沿核心筒1的长度方向分布，若干调节组件21在核心筒1筒面上的分布长度小于相应贯穿件A的长度，即使得所有调节组件21均可插入相应的贯穿件A内。
[0025]每组调节组件21包括若干可调式钢管支架211，一组调节组件21的若干可调式钢管支架211位于核心筒1的同一横截面上。优选的，一组调节组件21的若干可调式钢管支架211在核心筒1的同一横截面上均匀分布。
[0026]可调式钢管支架211包括螺杆2111和调节管2112。螺杆2111的一端固定在核心筒1的筒面上。调节管2112套在螺杆2111外，并与螺杆2111螺纹连接。转动调节管2112，调节管2112在螺杆2111上移动。核心筒1及调节单元2置于贯穿件A内时，转动调节组件21的调节管2112，核心筒1在贯穿件A内的位置被改变。
[0027]具体的，可调式钢管支架211中，调节管2112包括钢管21121和与螺杆2111相匹的螺母21122。螺母21122固定在钢管21121的一端。钢管21121套在螺杆2111上，通过螺母21122与螺杆2111螺纹连接。
[0028]这种调节管2112结构由现有零件焊接组成，无需特殊加工。当然，调节管h还可以为其他可与螺杆螺纹连接的结构，例如：调节管为具有内螺纹的管体，其内螺纹与螺杆的外螺纹相匹配，调节杆螺纹连接套在螺杆上。
[0029]其中，调节管2112的外端(即远离核心筒1的一端)固定有防滑保护帽2113，可防止调节管2112损坏贯穿件内壁的油漆，增加调节管2112与核心筒1内部之间的摩擦力，防止核心筒1出现滑移。
[0030]调节管2112上固定有凸起的手柄2114，以便于对调节管2112进行转动。
[0031]本实施例中，调节组件21中，可调式钢管支架211的数量为四个。调节单元2中，调节组件21的数量为两个。
[0032]控制装置安装在内外壳两个贯穿件内部，将内外壳两个贯穿件连接为整体，保证两个贯穿件同心。具体的，通过螺杆2111上调节管2112的位置来控制核心筒1外壁与贯穿件内壁之间的距离均等，使贯穿件与核心筒1同心，进而实现两根分开的贯穿件保持同心。同时调节管2112能与贯穿件内壁顶紧，使整个控制装置固定在贯穿件内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种贯穿件同心度控制装置，用于两个贯穿件的同心安装，其特征在于：包括核心筒和两个调节单元；核心筒为圆柱形筒体；调节单元设置在核心筒的筒面上，两个调节单元分别设置在核心筒的两端，分别与两个贯穿件一一对应；调节单元包括若干调节组件，若干调节组件沿核心筒的长度方向分布，若干调节组件在核心筒筒面上的分布长度小于相应贯穿件的长度；每组调节组件包括若干可调式钢管支架，若干可调式钢管支架位于核心筒的同一截面上；可调式钢管支架包括螺杆和调节管；螺杆的一端固定在核心筒的筒面上；调节管套在螺杆外，并与螺杆螺纹连接；转动调节管，调节管在螺杆上移动；核心筒及调节单元置于贯穿件内，转动调节组件的调节管，核心筒在贯穿件内的位置被改变。2.根据权利要求1所述的贯穿件同心度控制装置，其特征在于：其中，所述可调式钢管支架中，调节管包括钢管和螺母；螺母固定在钢管的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：李德坤，王宜盼，张莹莹，韩鹏鑫，查梦瑶，
申请(专利权)人：中国核工业华兴建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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