一种热利用率高的空气炸锅制造技术

本实用新型专利技术公开一种热利用率高的空气炸锅，属于生活电器领域，解决了现有空气炸锅能量损失大的问题，解决该问题的技术方案主要是一种热利用率高的空气炸锅，包括机头和位于机头下方的锅体，机头内设有热风组件，锅体内设有烹饪室，热风组件向烹饪室输送热量以烹饪食材，所述机头包括外壳体、反射罩和下底板，反射罩与外壳体之间设有散热腔，散热腔开有相对设置的第一入风口和第一出风口，反射罩与下底板之间设有加热腔，加热腔开有第二入风口，热风组件包括风机和发热元件，风机设置在第一出风口和第二入风口之间，发热元件设置在加热腔内，外界空气依次经过散热腔和加热腔送入烹饪室内。本实用新型专利技术主要用于减少能量损失，提升了烹饪效果。了烹饪效果。了烹饪效果。

【技术实现步骤摘要】
一种热利用率高的空气炸锅


[0001]本技术涉及生活电器，特别是一种热利用率高的空气炸锅。

技术介绍

[0002]空气炸锅是一种通过空气热对流及热辐射加热食材，从而得到较好烹饪效果的一种烹饪器具。现有技术空气炸锅机头上设置有导风罩，风扇、加热管和防护罩等零件，由于加热管产生的较高的温度需要机头有足够的散热空间进行散热。为了使整机体积特别是机头减薄，有人提出将电机侧置，加热管上部的反射罩与外壳之间形成散热空间，进风腔吹出的风依次经过散热空间和加热空间，从出风口流出烤箱盖。由此风扇产生的风经过较长的通道，且通道连通口位置能量损失较大，造成热风对烹饪腔体内的食材烹饪效果差。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种热利用率高的空气炸锅，让风机产生的风到达烹饪室的长度缩短，减少能量损失，提高烹饪效果。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热利用率高的空气炸锅，包括机头和位于机头下方的锅体，机头内设有热风组件，锅体内设有烹饪室，热风组件向烹饪室输送热量以烹饪食材，所述机头包括外壳体、反射罩和下底板，反射罩与外壳体之间设有散热腔，散热腔开有相对设置的第一入风口和第一出风口，反射罩与下底板之间设有加热腔，加热腔开有第二入风口，热风组件包括风机和发热元件，风机设置在第一出风口和第二入风口之间，发热元件设置在加热腔内，外界空气依次经过散热腔和加热腔送入烹饪室内。
[0005]进一步的，散热腔和加热腔之间连有放置腔，风机设置在放置腔内。
[0006]进一步的，所述放置腔的顶部开有与第一出风口相通的第三入风口，放置腔的侧面开有与第二入风口相通的第三出风口。
[0007]进一步的，所述散热腔位于加热腔的上方。
[0008]进一步的，所述发热元件的直径为D1，烹饪室的直径为L，D1＞1/3L。
[0009]进一步的，所述外壳体上开有观察孔，观察孔所对应的下底板上设透光件。
[0010]进一步的，所述透光件与下底板之间设有密封件或隔热元件。
[0011]进一步的，所述透光件可视区域的直径为D2，烹饪室的直径为L，L＞D2≥1/3L。
[0012]进一步的，所述发热元件为设有缺口的环形，发热元件开口远离第二入风口。
[0013]进一步的，所述加热腔内位于发热元件的缺口处还设有测温元件。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：将风机设置在散热腔和加热腔之间，相对于现有技术将风机设置在散热腔前，本技术风机产生的风将不再经过散热腔，而是直接从加热腔吹入烹饪室，从而大大缩短了风机到烹饪室的距离。利用风机旋转时产生的负压，将外界空气从散热腔的第一入风口吸入，由第一出风口进入风机，这部分流动空气对外壳体进行降温的同时还进行余热利用，充分吸收加热腔散发的热量，提高热量利
用率，并且第一入风口和第一出风口相对设置，尽量增大空气在散热腔内的流动距离，对外壳体进行充分的降温，同时尽量多的吸收加热腔散发的热量。本方案既减少能量损失，提升了烹饪效果，还确保空气炸锅工作时外壳体不会过热，保障用户使用安全。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0016]图1为本技术一种热利用率高的空气炸锅的立体图；
[0017]图2为本技术一种热利用率高的空气炸锅除去外壳体后的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种热利用率高的空气炸锅的剖视图；
[0019]图4为本技术一种热利用率高的空气炸锅中加热腔内的结构示意图。
[0020]其中，机头100、外壳体110、观察孔111、反射罩120、下底板130、散热腔140、第一入风口141、第一出风口142、加热腔150、第二入风口151、第二出风口152、风机160、发热元件170、缺口171、测温元件172、放置腔180、第三入风口181、第三出风口182、透光件190、锅体200、烹饪室210。
具体实施方式
[0021]实施例一：
[0022]如图1、图2所示，本技术提供一种热利用率高的空气炸锅，包括机头100和位于机头100下方的锅体200，机头100和锅体200采用铰链或者其他部件铰接，也就是机头100可相对于锅体200翻起，机头100内设有热风组件，锅体200内设有烹饪室210，热风组件向烹饪室210输送热量以烹饪食材。
[0023]如图2、图3所示，机头100包括外壳体110、反射罩120和下底板130，外壳体110的开口朝下且通过下底板130封闭，外壳体110与下底板130采用卡扣形式固定连接，在外壳体110内固定有反射罩120，反射罩120也为开口向下的罩体，反射罩120位于外壳体110内，且反射罩120与下底板130之间通过卡扣或者螺钉固定连接，反射罩120的顶部离外壳体110的顶部有足够的散热距离，避免反射罩120直接与外壳体110接触，将热量传递给外壳体110烫伤用户，这样在外壳体110和反射罩120之间就形成散热腔，散热腔开有相对设置的第一入风口141和第一出风口142，这里的所谓相对设置是指第一入风口141和第一出风口142的距离要尽量的远，以便从第一入风口141进入的空气有足够的时间吸收反射罩120散发的热量，再从第一出风口142流出散热腔；而反射罩120与下底板130之间就形成加热腔150，也就是加热腔150在散热腔的下方，这样让加热腔150加热的空气能尽快的进入到烹饪室210，减少热量损失，同时散热腔能反射罩120与外壳体110隔开，防止外壳体110过热而烫伤用户；加热腔150开有第二入风口151和第二出风口152，第二入风口151开在反射罩120的侧壁上，第二出风口152开在下底板130上，热风组件包括风机160和发热元件170，风机160将空气从第一出风口142抽出从第二入风口151吹入加热腔150内，发热元件170固定在加热腔150内，吹入加热腔150内的空气经过发热元件170加热后从第二出风口152吹入烹饪室210内。
[0024]为了更好的固定风机160，保证风机160效能最大化，在外壳体110内设有放置腔180，风机160固定在放置腔180内，这样可以保证风机160运转时不漏气，风机160吸入的所有空气都来自散热腔，再将这些空气全部吹入加热腔150内；放置腔180基本与加热腔150平
齐，放置腔180的顶部开有与第一出风口142相通的第三入风口181，放置腔180的侧面开有与第二入风口151相通的第三出风口182，保证风机160吹出的风不用拐弯而尽量低无阻碍的进入到散热腔内，从而减小吹入烹饪室210内热风的风速损失，提高加热效率。
[0025]在外壳体100上沿外壳体100的竖直轴线开有观察孔111，观察孔111对应的下底板130上设有透光件190，通过观察孔111和透光件190，用户可以从空气炸锅的顶部直接观察到烹饪室210内的食材成熟情况，以便及时调整加热温度和加热时间，获得更为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热利用率高的空气炸锅，包括机头和位于机头下方的锅体，机头内设有热风组件，锅体内设有烹饪室，热风组件向烹饪室输送热量以烹饪食材，其特征在于，所述机头包括外壳体、反射罩和下底板，反射罩与外壳体之间设有散热腔，散热腔开有相对设置的第一入风口和第一出风口，反射罩与下底板之间设有加热腔，加热腔开有第二入风口，热风组件包括风机和发热元件，风机设置在第一出风口和第二入风口之间，发热元件设置在加热腔内，外界空气依次经过散热腔和加热腔送入烹饪室内。2.根据权利要求1所述的一种热利用率高的空气炸锅，其特征在于，散热腔和加热腔之间连有放置腔，风机设置在放置腔内。3.根据权利要求2所述的一种热利用率高的空气炸锅，其特征在于，所述放置腔的顶部开有与第一出风口相通的第三入风口，放置腔的侧面开有与第二入风口相通的第三出风口。4.根据权利要求1所述的一种热利用率高的空气炸锅，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，刘孝碧，林小财，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：