一种照光端子检查治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种照光端子检查治具，包括支架，所述支架的顶部内壁设有连接机构，所述连接机构包括液压缸、齿条、弯板、凸轮、把手、拉簧、圆杆和第一齿轮，所述液压缸的右侧与支架的内壁相刚接，所述液压缸的左侧与齿条的一端相刚接，所述齿条的左侧与弯板的一端相卡接，所述弯板的另一端与位于左侧齿条的右侧转动相连，所述弯板的内侧与凸轮的外侧相卡接，所述弯板的内侧与拉簧的外侧相固接。该照光端子检查治具通过启动连接结构中的液压缸，液压缸带动齿条向左移动，同时转动把手，把手带动凸轮转动，凸轮不再对弯板进行支撑，弯板受到拉簧向内的拉力对齿条进行固定，针对较小的端子，不使用过多的夹持工具，节约资源。节约资源。节约资源。

【技术实现步骤摘要】
一种照光端子检查治具


[0001]本技术涉及端子检查治具
，具体为一种照光端子检查治具。

技术介绍

[0002]端子检查治具：通过专用的夹具将端子夹好以后开始工作，对端子是否能够正常使用进行检查。
[0003]现有的端子检查治具在使用时，对于较小的端子，用不到过多的夹持工具，造成了资源浪费，并且端子检查时需要将电源与端子螺丝部分固定，螺丝固定方式不便于连接，降低了工作效率，同时对于不同规格的端子，检测时需要使用不同规格的检查治具，适用范围不广泛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种照光端子检查治具，以解决上述
技术介绍
中提出的对于较小的端子，用不到过多的夹持工具，造成了资源浪费问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种照光端子检查治具，包括支架，所述支架的顶部内壁设有连接机构；
[0006]所述连接机构包括液压缸、齿条、弯板、凸轮、把手、拉簧、圆杆和第一齿轮；
[0007]所述液压缸的右侧与支架的内壁相刚接，所述液压缸的左侧与齿条的一端相刚接，所述齿条的左侧与弯板的一端相卡接，所述弯板的另一端与位于左侧齿条的右侧转动相连，所述弯板的内侧与凸轮的外侧相卡接，所述凸轮的正端面与把手的后端相焊接，所述弯板的内侧与拉簧的外侧相固接，所述齿条的顶部与第一齿轮的底部相啮合，所述第一齿轮的内壁与圆杆 的外壁相刚接，所述圆杆的正端面与支架的内壁转动相连。夹板夹住齿条起到连接作用。
[0008]优选的，所述支架的顶部内壁设有夹持机构；r/>[0009]所述夹持机构包括第二齿轮、锯齿杆、滑槽、横杆、竖杆、夹块和第一弹簧；
[0010]所述第二齿轮的内壁与圆杆的外壁相固接，所述第二齿轮的外壁与锯齿杆的正端面相啮合，所述锯齿杆的后端面与支架的内壁滑动卡接，所述锯齿杆的右侧与滑槽的左侧相邻，所述滑槽的右侧与支架的内壁相焊接，所述滑槽的内壁与齿条的外壁滑动卡接，所述锯齿杆的底部与横杆的顶部相固接，所述横杆的外侧与竖杆的顶部滑动卡接，所述竖杆的外壁与支架的底部转动相连，所述竖杆的底部与夹块的顶部相刚接，所述夹块的内侧与第一弹簧的顶部相固接。竖杆拉动横杆向上移动。
[0011]优选的，所述支架的底部焊接有外壳，所述外壳的顶部加工有圆柱，所述圆柱的左侧加工有圆弧板。
[0012]优选的，所述外壳的内壁焊接有细杆，所述外壳的内壁焊接有挡块。
[0013]优选的，所述细杆的外壁滑动卡接有调整机构；
[0014]所述调整机构包括宽板、短板、横板、第二弹簧、挡板和螺纹杆；
[0015]所述宽板的内壁与细杆的外壁滑动卡接，所述宽板的外侧与短板的外壁滑动卡接，所述短板的正端面与横板的后端面相刚接，所述短板的内侧与第二弹簧的外侧相套接，所述第二弹簧的内侧与挡板的外侧相固接，所述短板的内侧与挡板的内壁滑动卡接，所述宽板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相接，所述螺纹杆的一端与位于右侧圆弧板的右侧转动相连，位于右侧所述圆弧板的外壁与宽板的内壁滑动卡接。第二弹簧帮助短板复位。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该照光端子检查治具通过启动连接结构中的液压缸，液压缸带动齿条向左移动，同时转动把手，把手带动凸轮转动，凸轮不再对弯板进行支撑，弯板受到拉簧向内的拉力对齿条进行固定，针对较小的端子，不使用过多的夹持工具，节约资源；
[0017]通过夹持机构中圆杆转动带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮带动锯齿杆向上移动，向上移动的锯齿杆拉动横杆向上移动，向上移动的横杆推动竖杆的顶部向外移动，竖杆底部带动夹块对端子夹紧，便于连接检查，加快了工作效率；
[0018]通过按动调整机构中的横板，横板带动打短板在宽板内壁上滑动，同时滑动宽板调整夹持距离，转动螺纹杆，螺纹杆带动位于右侧的弧板进行移动，对夹持距离进行微调，针对不同规格端子进行检查，使用范围更加广泛。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中液压缸、齿条和弯板的连接结构示意图；
[0021]图3为图1中竖杆、夹块和第一弹簧结构示意图；
[0022]图4为图1中宽板、短板和横板的连接结构示意图。
[0023]图中：1、支架，2、连接机构，201、液压缸，202、齿条，203、弯板，204、凸轮，205、把手，206、拉簧，207、圆杆，208、第一齿轮，3、夹持机构，301、第二齿轮，302、锯齿杆，303、滑槽，304、横杆，305、竖杆，306、夹块，307、第一弹簧，4、外壳，5、细杆，6、圆柱，7、圆弧板，8、挡块，9、调整机构，901、宽板，902、短板，903、横板，904、第二弹簧，905、挡板，906、螺纹杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种照光端子检查治具，包括支架1，支架1的顶部内壁设有连接机构2，连接机构2包括液压缸201、齿条202、弯板203、凸轮204、把手205、拉簧206、圆杆207和第一齿轮208，液压缸201的右侧与支架1的内壁相刚接，液压缸201的左侧与齿条202的一端相刚接，液压缸201拉动齿条202移动，齿条202的左侧与弯板203的一端相卡接，弯板203的另一端与位于左侧齿条202的右侧转动相连，弯板203的内侧与凸轮204的外侧相卡接，凸轮204转动后对弯板203进行支撑，凸轮204的正端面与把手205的后端相焊接，把手204为凸轮提供动力，弯板203的内侧与拉簧206的外侧相固接，拉簧206帮助弯板203复位，齿条202的顶部与第一齿轮208的底部相啮合，齿条202移动时带动
第一齿轮208转动，第一齿轮208的内壁与圆杆 207的外壁相刚接，第一齿轮208带动圆杆207转动，圆杆207的正端面与支架1的内壁转动相连。
[0026]支架1的顶部内壁设有夹持机构3，夹持机构3包括第二齿轮301、锯齿杆302、滑槽303、横杆304、竖杆305、夹块306和第一弹簧307，第二齿轮301的内壁与圆杆207的外壁相固接，圆杆207带动第二齿轮301转动，第二齿轮301的外壁与锯齿杆302的正端面相啮合，第二齿轮301带动锯齿杆302上下移动，锯齿杆302的后端面与支架1的内壁滑动卡接，锯齿杆302的右侧与滑槽303的左侧相邻，滑槽303的右侧与支架1的内壁相焊接，滑槽303的内壁与齿条202的外壁滑动卡接，锯齿杆302的底部与横杆304的顶部相固接，锯齿杆302向上移动时带动横杆304向上移动，横杆304的外侧与竖杆305的顶部滑动卡接，竖杆305的外壁与支架1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种照光端子检查治具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶部内壁设有连接机构(2)；所述连接机构(2)包括液压缸(201)、齿条(202)、弯板(203)、凸轮(204)、把手(205)、拉簧(206)、圆杆(207)和第一齿轮(208)；所述液压缸(201)的右侧与支架(1)的内壁相刚接，所述液压缸(201)的左侧与齿条(202)的一端相刚接，所述齿条(202)的左侧与弯板(203)的一端相卡接，所述弯板(203)的另一端与位于左侧的齿条(202)的右侧转动相连，所述弯板(203)的内侧与凸轮(204)的外侧相卡接，所述凸轮(204)的正端面与把手(205)的后端相焊接，所述弯板(203)的内侧与拉簧(206)的外侧相固接，所述齿条(202)的顶部与第一齿轮(208)的底部相啮合，所述第一齿轮(208)的内壁与圆杆(207)的外壁相刚接，所述圆杆(207)的正端面与支架(1)的内壁转动相连。2.根据权利要求1所述的一种照光端子检查治具，其特征在于：所述支架(1)的顶部内壁设有夹持机构(3)；所述夹持机构(3)包括第二齿轮(301)、锯齿杆(302)、滑槽(303)、横杆(304)、竖杆(305)、夹块(306)和第一弹簧(307)；所述第二齿轮(301)的内壁与圆杆(207)的外壁相固接，所述第二齿轮(301)的外壁与锯齿杆(302)的正端面相啮合，所述锯齿杆(302)的后端面与支架(1)的内壁滑动卡接，所述锯齿杆(302)的右侧与滑槽(303)的左侧相邻，所述滑槽(303)的右侧与支架(1)的内壁相焊接，所述滑槽(303)的内壁与齿条...

【专利技术属性】
技术研发人员：何忠仁，王恺，张建，李浩远，
申请(专利权)人：大连经济技术开发区正达自动化设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：