一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备制造技术

本实用新型专利技术属于芬顿流化床反应设备领域，具体的说是一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备，包括连接机构，所述连接机构包含有固定板、连接环、按压块、卡合柱、大圆盘和出水孔，所述固定板的右侧固定连接有连接环，所述连接环的右侧上方固定连接有按压块，所述按压块的下方固定连接有卡合柱；通过连接机构、固定板、连接环、按压块、卡合柱、大圆盘、出水孔和循环机构的结构设计，实现了设备安装更加快捷，内部的连接更加紧密，同时内部使用反应箱进行自动释放反应剂，避免内部的浪费的功能，解决了原有的设备内部在进行操作时浪费内部使用资源，导致成本高的问题，提高了操作使用的效率，同时更加方便操作者进行设备的安装使用。装使用。装使用。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备


[0001]本技术涉及芬顿流化床反应设备领域，具体是一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备。

技术介绍

[0002]在工业区中，制造设备之后会产生大量污水，难以进行回收清理，一些工业污水处理中，常常遇到一些难生化难降解的污水，目前处理这些污水的常用方法有高级氧化法、微电解法、蒸馏法等，综合考虑运行费用及投资成本等方面的因素，目前以高级氧化法应用较为普遍，高级氧化法包括臭氧氧化、芬顿试剂氧化、双氧水氧化等，而尤以芬顿试剂氧化法采用最多。
[0003]在进行操作时通过设备进行连接，使外部设备产生的污水进入到反应设备内部进行转换，通过进水孔进行连接，通过内部加入反应剂，使回流水形成晶体，然后剩余的水通过内部的处理能够进行转换排出使用。
[0004]现有的芬顿流化床反应设备不利于进行安装对接使用，同时内部的结构比较复杂，使用材料较多，容易导致资源浪费使用，同时内部的效率难以进行提高的缺点；
[0005]因此，针对上述问题提出一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决芬顿流化床反应设备不利于进行安装对接使用，同时内部的结构比较复杂，使用材料较多，容易导致资源浪费使用，同时内部的效率难以进行提高的问题，本技术提出一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备，包括连接机构，所述连接机构包含有固定板、连接环、按压块、卡合柱、大圆盘和出水孔，所述固定板的右侧固定连接有连接环，所述连接环的右侧上方固定连接有按压块，所述按压块的下方固定连接有卡合柱，所述卡合柱的下方固定连接有大圆盘，所述大圆盘的右侧固定连接有出水孔，所述连接机构的左侧下方固定连接有支撑架，所述支撑架的上方固定连接有箱体，所述箱体的左侧固定连接有循环机构，所述循环机构包含有对接管、转换阀和连接管。
[0008]所述对接管的下方固定连接有转换阀，所述转换阀的下方固定连接有连接管，所述循环机构的上方固定连接有进水口，所述进水口的右侧固定连接有壳体，所述壳体的内部上方固定连接有反应箱，所述反应箱的下方固定连接有流动管，所述流动管的左侧固定连接有放置箱，所述放置箱的右侧下方固定连接有卡块，所述卡块的中部固定连接有滑动板，所述卡块的右侧固定连接有滑轨，本技术通过连接机构、固定板、连接环、按压块、卡合柱、大圆盘、出水孔和循环机构的结构设计，实现了设备安装更加快捷，内部的连接更加紧密，同时内部使用反应箱进行自动释放反应剂，避免内部的浪费的功能，解决了原有的设备内部在进行操作时浪费内部使用资源，导致成本高的问题，提高了操作使用的效率，同
时更加方便操作者进行设备的安装使用。
[0009]优选的，所述固定板与连接环之间通过焊接相连接，且连接环与固定板的中心线之间相重合，通过固定板和连接环进行配合，使部件之间的连接更加牢固。
[0010]优选的，所述按压块与卡合柱之间通过卡合相连接，且卡合柱与大圆盘之间紧密贴合，通过按压块进行调节，配合卡合柱进行对接使用，能够快速进行外部管道的对接安装。
[0011]优选的，所述连接环以大圆盘的中轴线之间相对称，且连接环的内部尺寸与出水孔的外部尺寸之间相吻合，通过大圆盘和出水孔配合，提高部件之间的紧密，避免连接处水渗漏。
[0012]优选的，所述支撑架以箱体的中轴线之间相对称，所述支撑架的数量为四个，且箱体与进水口之间紧密贴合，通过支撑架进行底部的支撑，避免箱体受到地面其他物质的腐蚀损坏。
[0013]优选的，所述对接管与转换阀之间通过卡合相连接，且转换阀与连接管的中轴线之间相重合，通过对接管进行内部循环，加快内部结晶流动速度。
[0014]优选的，所述壳体与反应箱之间通过焊接相连接，且反应箱与流动管之间紧密贴合，通过反应箱进行内部反应剂添加，避免材料浪费使用。
[0015]优选的，所述卡块以滑动板的中心线之间相对称，且滑动板与滑轨之间构成滑动结构，通过滑轨和滑动板进行调节，以便于内部的水和晶体流动释放时进行转换。
[0016]本技术的有益之处在于：
[0017]1.本技术通过连接机构、固定板、连接环、按压块、卡合柱、大圆盘、出水孔和循环机构的结构设计，实现了设备安装更加快捷，内部的连接更加紧密，同时内部使用反应箱进行自动释放反应剂，避免内部的浪费的功能，解决了原有的设备内部在进行操作时浪费内部使用资源，导致成本高的问题，提高了操作使用的效率，同时更加方便操作者进行设备的安装使用；
[0018]2.本技术通过支撑架、箱体、对接管、转换阀、连接管、流动管、卡块和滑动板的结构设计，实现了释放水流时能够同时将内部的晶体流动进行分开释放的功能，解决了原有的设备需要打开设备才能够进行取出的问题，提高了安装使用的适应性，同时加快了操作速度和效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0020]图1为本技术中的主视全剖结构示意图；
[0021]图2为本技术中的正视结构示意图；
[0022]图3为本技术中的连接机构结构示意图；
[0023]图4为本技术中的循环机构结构示意图；
[0024]图5为本技术中的图1中的A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、连接机构；101、固定板；102、连接环；103、按压块；104、卡合柱；105、大圆盘；106、出水孔；2、支撑架；3、箱体；4、循环机构；401、对接管；402、转换阀；403、连接管；5、进水口；6、壳体；7、反应箱；8、流动管；9、放置箱；10、卡块；11、滑动板；12、滑轨。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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5所示，一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备，包括连接机构1，连接机构1包含有固定板101、连接环102、按压块103、卡合柱104、大圆盘105和出水孔106，固定板101的右侧固定连接有连接环102，连接环102的右侧上方固定连接有按压块103，按压块103的下方固定连接有卡合柱104，卡合柱104的下方固定连接有大圆盘105，大圆盘105的右侧固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备，其特征在于：包括连接机构(1)，所述连接机构(1)包含有固定板(101)、连接环(102)、按压块(103)、卡合柱(104)、大圆盘(105)和出水孔(106)，所述固定板(101)的右侧固定连接有连接环(102)，所述连接环(102)的右侧上方固定连接有按压块(103)，所述按压块(103)的下方固定连接有卡合柱(104)，所述卡合柱(104)的下方固定连接有大圆盘(105)，所述大圆盘(105)的右侧固定连接有出水孔(106)，所述连接机构(1)的左侧下方固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上方固定连接有箱体(3)，所述箱体(3)的左侧固定连接有循环机构(4)，所述循环机构(4)包含有对接管(401)、转换阀(402)和连接管(403)；所述对接管(401)的下方固定连接有转换阀(402)，所述转换阀(402)的下方固定连接有连接管(403)，所述循环机构(4)的上方固定连接有进水口(5)，所述进水口(5)的右侧固定连接有壳体(6)，所述壳体(6)的内部上方固定连接有反应箱(7)，所述反应箱(7)的下方固定连接有流动管(8)，所述流动管(8)的左侧固定连接有放置箱(9)，所述放置箱(9)的右侧下方固定连接有卡块(10)，所述卡块(10)的中部固定连接有滑动板(11)，所述卡块(10)的右侧固定连接有滑轨(12)。2.根据权利要求1所述的一种适用于难降解废水的循环式芬顿流化床反应设备，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓丽，
申请(专利权)人：江苏青途环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：