一种人造石成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及人造石技术领域，且公开了一种人造石成型模具，包括：模具框，所述模具框的内部设置有底板，所述底板的侧面分别卡接有第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板和第二卡接板的表面均固定连接有第一垫板。该人造石成型模具，通过设置第一卡接板、第一电动推杆、支撑套、推板和第二电动推杆，底板、第一卡接板和第二卡接板通过拼接的方式安装在一起，从而便于模具的拼装，第一电动推杆带动第一卡接板和第二卡接板运动，第二电动推杆推动推板运动，从而在使用时模具能够快速的从人造石的表面脱离，支撑套对推板进行一定的限位，避免第二电动推杆带动推板下降的距离过多，导致在模具中填料时填料不均匀，从而便于模具的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种人造石成型模具


[0001]本技术涉及人造石
，具体为一种人造石成型模具。

技术介绍

[0002]人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石的成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂，是应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料，人造石主要应用于建筑装饰行业中，它是一种新型环保复合材料，在制造人造石的过程中，模具的使用是不可避免的。
[0003]现有的技术中，目前常见的人造石模具在脱模时，脱模较为困难，需要通过敲打的方式对模具进行脱模处理，在脱模的过程中易导致人造石与模具受到损坏，且在模具通过运输装置运送到压制室进行压制室，在压制时，运输装置与模具同时处于压制室的内部，易导致运输装置的电机受到损坏。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种人造石成型模具，具备便于模具使用、避免运输装置损毁的优点，解决了脱模较为困难，需要通过敲打的方式对模具进行脱模处理，在脱模的过程中易导致人造石与模具受到损坏，且在模具通过运输装置运送到压制室进行压制室，在压制时，运输装置与模具同时处于压制室的内部，导致运输装置电机受到损坏的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种人造石成型模具，包括：模具框，所述模具框的内部设置有底板，所述底板的侧面分别卡接有第一卡接板和第二卡接板，所述第一卡接板和第二卡接板的表面均固定连接有第一垫板，所述第一垫板的表面固定连接有第一电动推杆，所述模具框内壁的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部贯穿底板的底部并延伸底板的上表面，所述第二电动推杆的顶部焊接有第二垫板，所述第二垫板的顶部固定安装有推板，所述模具框的底部设置有平板支架，所述平板支架的表面设置有从动轮，所述从动轮的底部设置有轨道。
[0006]优选的，所述平板支架的侧面焊接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有卡接柱，所述卡接柱的顶部焊接有横杆，所述轨道的表面设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部通过轴承套接有双向螺杆，所述双向螺杆的一端装配有电机，所述双向螺杆的表面螺纹套接有卡接块。
[0007]优选的，所述第一电动推杆远离第一垫板的一端固定安装在模具框的内部，所述推板的侧面分别与第一卡接板和第二卡接板的表面活动连接，所述推板位于底板的上方。
[0008]优选的，所述底板的上表面固定连接有支撑套，所述支撑套套接在第二电动推杆的表面，所述支撑套的顶部与第二垫板的底部活动连接。
[0009]优选的，所述驱动装置位于连接杆的侧面，所述固定块位于驱动装置顶部靠近连
接杆的一侧，所述卡接块的内部与卡接柱的表面卡接。
[0010]优选的，所述卡接块的数量为两个，且两个卡接块以经过双向螺杆的中心竖直面为对称平面对称设置。
[0011]优选的，所述底板、第一卡接板和第二卡接板均位于模具框的内部，所述底板的底部通过支撑柱与模具框内壁的底部固定连接。
[0012]优选的，所述第一卡接板侧面的卡块与第二卡接板侧面的卡槽卡接，所述第一卡接板和第二卡接板的底部与底板的侧面卡接。
[0013]优选的，所述第二电动推杆的数量为四个，且四个第二电动推杆的顶部均贯穿底板的表面。
[0014]优选的，所述底板的底部与轨道的表面活动连接，所述模具框放置在平板支架的上表面。
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]1、该人造石成型模具，通过设置第一卡接板、第一电动推杆、支撑套、推板和第二电动推杆，底板、第一卡接板和第二卡接板通过拼接的方式安装在一起，从而便于模具的拼装，第一电动推杆带动第一卡接板和第二卡接板运动，第二电动推杆推动推板运动，从而在使用时模具能够快速的从人造石的表面脱离，支撑套对推板进行一定的限位，避免第二电动推杆带动推板下降的距离过多，导致在模具中填料时填料不均匀，从而便于模具的使用。
[0017]2、该人造石成型模具，通过设置卡接柱、驱动装置、双向螺杆和卡接块，平板支架和驱动装置通过卡接块与卡接柱卡接的方式连接，在使用时方便将模具与驱动装置断开，避免驱动装置进入压制室内部，对驱动装置内部的机构造成损坏，从而对驱动装置进行保护，双向螺杆转动带动卡接块运动，从而便于卡接块与卡接柱卡接，从而便于平板支架和驱动装置之间的连接。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术图1内部截面结构示意图；
[0020]图3为本技术图1中第一卡接板位置处结构示意图；
[0021]图4为本技术图1中卡接块位置处截面结构示意图。
[0022]图中：1、模具框；2、轨道；3、底板；4、第一卡接板；5、第二卡接板；6、第一垫板；7、第一电动推杆；8、推板；9、第二电动推杆；10、第二垫板；11、支撑套；12、连接杆；13、从动轮；14、卡接柱；15、横杆；16、驱动装置；17、固定块；18、双向螺杆；19、电机；20、卡接块；21、平板支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种人造石成型模具，包括：模具框1，模具框1的内部设置有底板3，
底板3的侧面分别卡接有第一卡接板4和第二卡接板5，第一卡接板4和第二卡接板5的表面均固定连接有第一垫板6，第一垫板6的表面固定连接有第一电动推杆7，模具框1内壁的底部固定安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的顶部贯穿底板3的底部并延伸底板3的上表面，第二电动推杆9的顶部焊接有第二垫板10，第二垫板10的顶部固定安装有推板8，模具框1的底部设置有平板支架21，平板支架21的表面设置有从动轮13，从动轮13的底部设置有轨道2。
[0025]其中；平板支架21的侧面焊接有连接杆12，连接杆12的顶部焊接有卡接柱14，卡接柱14的顶部焊接有横杆15，轨道2的表面设置有驱动装置16，驱动装置16的顶部固定连接有固定块17，固定块17的内部通过轴承套接有双向螺杆18，双向螺杆18的一端装配有电机19，双向螺杆18的表面螺纹套接有卡接块20，平板支架21和驱动装置16通过卡接块20与卡接柱14卡接的方式连接，在使用时方便将模具与驱动装置16断开，避免驱动装置16进入压制室内部，对驱动装置16内部的机构造成损坏，从而对驱动装置16进行保护。
[0026]其中；第一电动推杆7远离第一垫板6的一端固定安装在模具框1的内部，推板8的侧面分别与第一卡接板4和第二卡接板5的表面活动连接，推板8位于底板3的上方。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种人造石成型模具，其特征在于，包括：模具框（1），所述模具框（1）的内部设置有底板（3），所述底板（3）的侧面分别卡接有第一卡接板（4）和第二卡接板（5），所述第一卡接板（4）和第二卡接板（5）的表面均固定连接有第一垫板（6），所述第一垫板（6）的表面固定连接有第一电动推杆（7），所述模具框（1）内壁的底部固定安装有第二电动推杆（9），所述第二电动推杆（9）的顶部贯穿底板（3）的底部并延伸底板（3）的上表面，所述第二电动推杆（9）的顶部焊接有第二垫板（10），所述第二垫板（10）的顶部固定安装有推板（8），所述模具框（1）的底部设置有平板支架（21），所述平板支架（21）的表面设置有从动轮（13），所述从动轮（13）的底部设置有轨道（2）。2.根据权利要求1所述的一种人造石成型模具，其特征在于，所述平板支架（21）的侧面焊接有连接杆（12），所述连接杆（12）的顶部焊接有卡接柱（14），所述卡接柱（14）的顶部焊接有横杆（15），所述轨道（2）的表面设置有驱动装置（16），所述驱动装置（16）的顶部固定连接有固定块（17），所述固定块（17）的内部通过轴承套接有双向螺杆（18），所述双向螺杆（18）的一端装配有电机（19），所述双向螺杆（18）的表面螺纹套接有卡接块（20）。3.根据权利要求1所述的一种人造石成型模具，其特征在于，所述第一电动推杆（7）远离第一垫板（6）的一端固定安装在模具框（1）的内部，所述推板（8）的侧面分别与第一卡接板（4）和第二卡接板（5）的表面活动连接，所述推板（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈静燕，陈远腾，陈永金，
申请(专利权)人：南安市南港石业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：