本实用新型专利技术公开了一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，包括压氧机、油泵和固定台，所述固定台顶端一侧安装有储油箱，所述固定台顶端背离储油箱的一侧安装有油泵，所述油泵输入端安装有进油三通阀，所述进油三通阀背离油泵的一侧安装有进油管，且进油管末端连接于储油箱内侧靠近底端位置处，所述油泵输出端安装有出油三通阀，所述出油三通阀顶端安装有排气箱，所述排气箱外侧安装有出油管，且出油管内部安装有单向阀，所述出油管末端安装有压力感应器。本实用新型专利技术能够通过设置双油泵来提高压氧机的运行可靠性，满足用气需求，降低安全隐患，且能够保证油泵出油压力稳定，使压氧机稳定运行。使压氧机稳定运行。使压氧机稳定运行。
【技术实现步骤摘要】
一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构
[0001]本技术涉及双油泵油压控制
，具体为一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构。
技术介绍
[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，有直列式、分配式和单体式三大类。油泵要有动力源才能运转，它下部的凸轮轴是由发动机曲轴齿轮带动的。
[0003]现有的中压氧压机通常是通过单油泵进行控制，运行可靠性无法保证，且单油泵运行控制时油泵故障跳停会导致中压氧压机连锁停机，用气量无法满足需求，大量氧气从冷箱位置放空，形成富氧区域，造成很大安全隐患，检修过程中也会造成很大麻烦，为此，我们提出一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，具备能够通过设置双油泵来提高压氧机的运行的稳定性，降低安全隐患，且能够保证油泵出油压力稳定，使得压氧机稳定运行的优点，解决了现有的中压氧压机通常是通过单油泵进行控制，运行可靠性无法保证，且单油泵运行控制时油泵故障跳停会导致中压氧压机连锁停机，用气量无法满足需求，大量氧气从冷箱位置放空，形成富氧区域，造成很大安全隐患，检修过程中也会造成很大麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，包括压氧机、油泵和固定台，其特征在于：所述固定台顶端一侧安装有储油箱，所述固定台顶端背离储油箱的一侧安装有油泵，所述油泵输入端安装有进油三通阀，所述进油三通阀背离油泵的一侧安装有进油管，且进油管末端连接于储油箱内侧靠近底端位置处，所述油泵输出端安装有出油三通阀，所述出油三通阀顶端安装有排气箱，所述排气箱外侧安装有出油管，且出油管内部安装有单向阀，所述出油管末端安装有压力感应器。
[0006]优选的，所述固定台底端安装有支撑腿，所述支撑腿共设有四个，且四个所述支撑腿分设于固定台底端四个角位置处。
[0007]优选的，所述油泵共设有两个，且两个所述油泵对称安装于固定台顶端背离储油箱的一侧靠近前表面和后表面位置处。
[0008]优选的，所述压力感应器背离出油管的一侧安装有连接管，且连接管末端连接于压氧机靠近固定台的一侧。
[0009]优选的，所述压氧机背离固定台的一侧靠近顶端位置安装有回油管，且回油管末端连接于储油箱顶端中间位置处，所述压氧机前表面安装有门板，所述门板前表面安装有控制器。
[0010]优选的，所述储油箱内部底端中间位置处安装于滤网筒，所述储油箱顶端靠近油
泵的一侧安装有液位计，所述储油箱顶端背离液位计的一侧安装有补油管，所述储油箱底端中间位置处安装有漏斗，所述漏斗底端安装有排渣管，且排渣管末端安装有排渣阀。
[0011]优选的，所述排气箱内部顶端安装有分子筛板，所述排气箱顶端安装有排气管，且排气管内部安装有排气阀。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置进油三通阀和出油三通阀，达到了能够提高压氧机的运行的稳定性，降低安全隐患的效果，通过进油三通阀和出油三通阀的调节能够使得两个油泵，一台使用一台备用，避免单油泵出现故障跳停会导致中压氧压机连锁停机。
[0014]2、本技术通过设置压力传感器，达到了能够保证油泵出油压力稳定，使得压氧机稳定运行的效果，通过压力感应器设定油压的高报值和低报值，油泵工作使储油箱内部的油液进入到排气箱内部后流入到压力感应器内部进行油压测定，当油压低于低报值时报停压氧机，并调节进油三通阀和出油三通阀启动另一台油泵，挡油压高于高报值时允许启动压氧机。
[0015]3、本技术通过设置滤网筒，达到了能够滤除油液中的杂质，保证输入到压氧机的油压稳定的效果，滤网筒能够将回油管中的回油进行过滤，将其中杂质进行滤除。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图；
[0017]图2为本技术油泵局部主视结构示意图；
[0018]图3为本技术油泵俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术排气箱局部主视结构示意图；
[0020]图5为本技术储油箱局部主视结构示意图。
[0021]图中：1、储油箱；2、回油管；3、液位计；4、排气箱；5、压力感应器；6、压氧机；7、控制器；8、门板；9、支撑腿；10、油泵；11、固定台；12、出油三通阀；13、进油三通阀；14、进油管；15、出油管；16、连接管；17、单向阀；18、分子筛板；19、排气阀；20、排气管；21、补油管；22、滤网筒；23、漏斗；24、排渣管；25、排渣阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构技术方案：一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，包括压氧机6、油泵10和固定台11，固定台11底端安装有支撑腿9，支撑腿9共设有四个，且四个支撑腿9分设于固定台11底端四个角位置处，固定台11顶端一侧安装有储油箱1。
[0024]固定台11顶端背离储油箱1的一侧安装有油泵10，油泵10共设有两个，且两个油泵10对称安装于固定台11顶端背离储油箱1的一侧靠近前表面和后表面位置处，两个油泵10的设置能够避免单一油泵10出现故障时压氧机6无法运行，油泵10输入端安装有进油三通
阀13，进油三通阀13背离油泵10的一侧安装有进油管14，且进油管14末端连接于储油箱1内侧靠近底端位置处，油泵10输出端安装有出油三通阀12，出油三通阀12顶端安装有排气箱4，排气箱4外侧安装有出油管15，且出油管15内部安装有单向阀17，出油管15末端安装有压力感应器5。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构技术方案：一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，包括压氧机6、油泵10和固定台11，固定台11顶端一侧安装有储油箱1，固定台11顶端背离储油箱1的一侧安装有油泵10，油泵10输入端安装有进油三通阀13，进油三通阀13背离油泵10的一侧安装有进油管14，且进油管14末端连接于储油箱1内侧靠近底端位置处，油泵10输出端安装有出油三通阀12，出油三通阀12顶端安装有排气箱4，排气箱4外侧安装有出油管15，且出油管15内部安装有单向阀17。
[0026]出油管15末端安装有压力感应器5，通过压力感应器5设定油压的高报值和低报值，并对进入到压氧机6内部的油压进行测定，压力感应器5背离出油管15的一侧安装有连接管1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，包括压氧机(6)、油泵(10)和固定台(11)，其特征在于：所述固定台(11)顶端一侧安装有储油箱(1)，所述固定台(11)顶端背离储油箱(1)的一侧安装有油泵(10)，所述油泵(10)输入端安装有进油三通阀(13)，所述进油三通阀(13)背离油泵(10)的一侧安装有进油管(14)，且进油管(14)末端连接于储油箱(1)内侧靠近底端位置处，所述油泵(10)输出端安装有出油三通阀(12)，所述出油三通阀(12)顶端安装有排气箱(4)，所述排气箱(4)外侧安装有出油管(15)，且出油管(15)内部安装有单向阀(17)，所述出油管(15)末端安装有压力感应器(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，其特征在于：所述固定台(11)底端安装有支撑腿(9)，所述支撑腿(9)共设有四个，且四个所述支撑腿(9)分设于固定台(11)底端四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的中压氧压机双油泵油压控制机构，其特征在于：所述油泵(10)共设有两个，且两个所述油泵(10)对称安装于固定台(11)顶端背离储油箱(1)的一侧靠近前表面和后表面位置处。4.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺心刚，
申请(专利权)人：营口盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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