一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，包括冷冻箱、蒸发箱和吸收箱，所述冷冻箱底端安装有支脚，所述冷冻箱内部底端一侧安装有蒸发箱，所述蒸发箱外侧靠近顶端位置处安装有冷水输入管，且冷水输入管末端安装有冷水管盘，所述冷冻箱内部底端背离蒸发箱的一侧安装有吸收箱，所述冷冻箱内部位于蒸发箱上方位置处安装有冷却箱，所述冷冻箱内部位于吸收箱上方位置处安装有发生箱。本实用新型专利技术能够利用富裕蒸汽热能替换电能驱动蒸发溴化锂溶液，降低能耗，有利于节能环保，同时能够控制冷水的输出流量的同时，稳定输出冷水水温，且能够避免溴化锂结晶而导致的设备损坏，提高设备使用寿命。提高设备使用寿命。提高设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备


[0001]本技术涉及溴化锂制冷设备
，具体为一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备。

技术介绍

[0002]溴化锂制冷机即溴化锂吸收式制冷机，用溴化锂水溶液为工质，其中水为制冷剂，溴化锂为吸收剂。溴化锂属盐类，为白色结晶，易溶于水和醇，无毒，化学性质稳定，不会变质。溴化锂水溶液中有空气存在时对钢铁有较强的腐蚀性。溴化锂吸收式制冷机因用水为制冷剂，蒸发温度在0℃以上,仅可用于空气调节设备和制备生产过程用的冷水。
[0003]经过海量检索，发现现有技术中的高效节能的溴化锂冷冻设备典型的如公开号为CN201954828U公开的一种高效节能溴化锂制冷机，利用反渗透膜对溴化锂溶液进行浓缩，能够大幅减少热能的消耗，降低运行费用，同时减少换热器的使用数量，简化设备结构，节省设备投资和降低检修难度。
[0004]现有的工业气体制造上用的溴化锂冷冻设备通常是通过电力对溴化锂溶液进行加热使得冷却剂蒸发而和溴化锂分离来达到浓缩溴化锂溶液的目的，而电力的使用能耗比较高，不利于节能环保，为此，我们提出一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，具备能够利用富裕蒸汽热能替换电能驱动蒸发溴化锂溶液，降低能耗，有利于节能环保，同时能够控制冷却水的输出流量的同时，稳定输出冷却水水温，且能够避免溴化锂结晶而导致的设备损坏，提高设备使用寿命的优点，解决了现有的工业气体制造上用的溴化锂冷冻设备通常是通过电力对溴化锂溶液进行加热使得冷却剂蒸发而和溴化锂分离来达到浓缩溴化锂溶液的目的，而电力的使用能耗比较高，不利于节能环保的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，包括冷冻箱、蒸发箱和吸收箱，所述冷冻箱底端安装有支脚，所述冷冻箱内部底端一侧安装有蒸发箱，所述蒸发箱外侧靠近顶端位置处安装有冷水输入管，且冷水输入管末端安装有冷水管盘，所述温度计背离蒸发箱的一侧安装有冷水输出管，所述冷冻箱内部底端背离蒸发箱的一侧安装有吸收箱，所述冷冻箱内部位于蒸发箱上方位置处安装有冷却箱，所述冷冻箱内部位于吸收箱上方位置处安装有发生箱。
[0007]优选的，所述支脚共设有四个，且四个所述支脚分设于冷冻箱底端靠近四个角位置处。
[0008]优选的，所述冷冻箱前表面通过转动轴安装有门板，所述门板前表面靠近蒸发箱的一侧安装有把手。
[0009]优选的，所述冷水管盘末端安装有流量控制阀，所述流量控制阀背离蒸发箱的一
侧通过连接管安装有温度计，所述蒸发箱内侧靠近底端位置处安装有连通单向阀，所述连通单向阀背离蒸发箱的一侧安装有连通管，且连通管末端连接于吸收箱内侧靠近底端位置处。
[0010]优选的，所述吸收箱内部靠近底端位置处安装有陶瓷曝气盘，所述陶瓷曝气盘顶端安装有冷却剂蒸发管，且冷却剂蒸发管末端连接于蒸发箱顶端靠近吸收箱的一侧，所述吸收箱顶端中间位置处安装有溴化锂循环管，且溴化锂循环管末端连接于发生箱底端，所述溴化锂循环管内部安装有单向阀，所述吸收箱顶端背离蒸发箱的一侧安装有浓度计。
[0011]优选的，所述发生箱外侧安装有蒸汽输入管，且蒸汽输入管末端安装有蒸汽管盘，所述蒸汽管盘末端安装有蒸汽输出管，所述发生箱内侧靠近顶端位置处安装有蒸汽连接管，且蒸汽连接管末端连接于冷却箱内侧靠近顶端位置处。
[0012]优选的，所述冷却箱外侧靠近顶端位置处安装有冷凝水输入管，且冷凝水输入管末端安装有冷凝水管盘，所述冷凝水管盘末端安装有冷凝水输出管，所述冷却箱内部靠近底端位置处安装有海绵板，所述冷却箱底端安装有冷却剂循环管，且冷却剂循环管末端连接于蒸发箱顶端。
[0013]优选的，所述冷冻箱内部底端靠近吸收箱外侧位置处安装有循环泵，且循环泵输入端连接于吸收箱外侧靠近底端位置处，所述循环泵输出端安装有水泵输出管，且水泵输出管末端安装有喷淋盘。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过设置蒸汽输入管、蒸汽管盘，达到了能够利用富裕蒸汽热能替换电能驱动蒸发溴化锂溶液，降低能耗，有利于节能环保的效果，通过富裕蒸汽对溴化锂溶液进行加热使得溴化锂和冷却剂进行分离。
[0016]2、本技术通过设置流量控阀和温度计，达到了能够控制冷水的输出流量的同时，稳定输出冷水水温的效果，通过温度计能够获取冷水输出管输出的冷水温度，从而通过流量调节阀控制冷水输出流量控制冷水在冷水管盘内部的滞留时间来达到稳定冷水输出水温。
[0017]3、本技术通过设置浓度计和连通单向阀，达到了能够避免溴化锂结晶而导致的设备损坏，提高设备使用寿命的效果，通过浓度计获取吸收箱内部溴化锂溶液的浓度，当浓度过高时，连通单向阀打开，冷却剂进入到吸收箱内部稀释溴化锂溶液的浓度，避免结晶。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术主视结构示意图；
[0020]图3为本技术冷冻箱内部主视结构示意图；
[0021]图4为本技术蒸发箱局部主视结构示意图；
[0022]图5为本技术吸收箱局部主视结构示意图。
[0023]图中：1、冷冻箱；2、门板；3、把手；4、支脚；5、转动轴；6、蒸汽输出管；7、蒸汽输入管；8、冷凝水输入管；9、冷凝水输出管；10、冷水输入管；11、冷水输出管；12、发生箱；13、喷淋盘；14、蒸汽连接管；15、冷却箱；16、冷凝水管盘；17、海绵板；18、冷却剂循环管；19、蒸发
箱；20、吸收箱；21、循环泵；22、水泵输出管；23、蒸汽管盘；24、冷水管盘；25、温度计；26、连接管；27、流量控制阀；28、连通单向阀；29、连通管；30、溴化锂循环管；31、冷却剂蒸发管；32、陶瓷曝气盘；33、浓度计；34、单向阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图3至图4，本技术提供一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备技术方案：一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，包括冷冻箱1、蒸发箱19和吸收箱20，冷冻箱1内部底端靠近吸收箱20外侧位置处安装有循环泵21，且循环泵21输入端连接于吸收箱20外侧靠近底端位置处，循环泵21输出端安装有水泵输出管22，且水泵输出管22末端安装有喷淋盘13，喷淋盘13的设置能够使溴化锂溶液和蒸汽管盘23表面进行充分接触，提高换热效率，加速溴化锂和冷却剂的分离。
[0026]冷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，包括冷冻箱(1)、蒸发箱(19)和吸收箱(20)，其特征在于：所述冷冻箱(1)底端安装有支脚(4)，所述冷冻箱(1)内部底端一侧安装有蒸发箱(19)，所述蒸发箱(19)外侧靠近顶端位置处安装有冷水输入管(10)，且冷水输入管(10)末端安装有冷水管盘(24)，所述冷冻箱(1)内部底端背离蒸发箱(19)的一侧安装有吸收箱(20)，所述冷冻箱(1)内部位于蒸发箱(19)上方位置处安装有冷却箱(15)，所述冷冻箱(1)内部位于吸收箱(20)上方位置处安装有发生箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，其特征在于：所述支脚(4)共设有四个，且四个所述支脚(4)分设于冷冻箱(1)底端靠近四个角位置处。3.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，其特征在于：所述冷冻箱(1)前表面通过转动轴(5)安装有门板(2)，所述门板(2)前表面靠近蒸发箱(19)的一侧安装有把手(3)。4.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，其特征在于：所述冷水管盘(24)末端安装有流量控制阀(27)，所述流量控制阀(27)背离蒸发箱(19)的一侧通过连接管(26)安装有温度计(25)，所述温度计(25)背离蒸发箱(19)的一侧安装有冷水输出管(11)，所述蒸发箱(19)内侧靠近底端位置处安装有连通单向阀(28)，所述连通单向阀(28)背离蒸发箱(19)的一侧安装有连通管(29)，且连通管(29)末端连接于吸收箱(20)内侧靠近底端位置处。5.根据权利要求1所述的一种用于工业气体制造的高效节能的溴化锂冷冻设备，其特征在于：所述吸收箱(20)内部靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟，
申请(专利权)人：营口盈德气体有限公司，
类型：新型
国别省市：