本实用新型专利技术公开了一种酯化馏出液罐底污水处理装置，包括连接块，固定安装于所述基体的底端，且连接块的底端设置有对接块，所述对接块的内端安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有水轮和齿轮，所述对接块的内端设置有滑道，且滑道的内端设置有滤网，所述滤网的上端安装有齿条，且滤网的末端连接有复位弹簧，旋钮连接于所述连接块的外侧，且旋钮的底端连接有安装块，所述连接块的内端开设有内槽。该酯化馏出液罐底污水处理装置，设置有旋钮和卡块，通过旋钮转动带动安装块从对接块底端内槽中脱离，安装块不再对内槽内的卡块进行挤压，卡块在扭力弹簧作用下复位，与卡槽脱离卡合结构，使得对接块可以拆卸取出，便于对滤网进行清洗。清洗。清洗。
【技术实现步骤摘要】
一种酯化馏出液罐底污水处理装置
[0001]本技术涉及酯化馏出液罐
，具体为一种酯化馏出液罐底污水处理装置。
技术介绍
[0002]酯化馏出液罐在生产过程中会产生污水，而现有的污水处理装置还存在一定的缺陷，就比如；
[0003]现有的污水处理装置在遇到污水较多的情况时，对污水的处理速率较慢，影响生产效率，以及现有的污水处理装置难以便捷的对过滤结构进行清理，长时间使用后过滤效果下降，达不到污水排放标准。
[0004]针对上述问题，急需在原有污水处理装置的基础上进行创新设计。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种酯化馏出液罐底污水处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的污水处理装置在遇到污水较多的情况时，对污水的处理速率较慢，影响生产效率，以及现有的污水处理装置难以便捷的对过滤结构进行清理，长时间使用后过滤效果下降，达不到污水排放标准的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种酯化馏出液罐底污水处理装置，其主要由基体和出料口组成，所述基体底侧外表面设置有出料口；
[0007]包括：
[0008]连接块，固定安装于所述基体的底端，且连接块的底端设置有对接块，所述对接块的内端安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有水轮和齿轮，所述对接块的内端设置有滑道，且滑道的内端设置有滤网，所述滤网的上端安装有齿条，且滤网的末端连接有复位弹簧；
[0009]旋钮，连接于所述连接块的外侧，且旋钮的底端连接有安装块，所述连接块的内端开设有内槽，且内槽的内端设置有卡块，所述卡块的轴端设置有扭力弹簧，且卡块的顶端通过卡槽与对接块顶端相连接。
[0010]优选的，所述连接块的底端与对接块的顶端为套接结构，且对接块内端的连接轴外表面对称分布设置有两组水轮，通过水轮带动连接轴进行转动。
[0011]优选的，所述连接轴外表面齿轮为半齿结构，且齿轮与齿条为啮合连接。
[0012]优选的，所述滤网通过滑道与对接块构成滑动结构，且滤网通过复位弹簧与对接块构成弹性结构，通过滤网往复移动加快过滤效率。
[0013]优选的，所述旋钮与连接块为螺纹连接，且旋钮与安装块为固定一体化结构，并且安装块顶端与卡块侧端相贴合，通过旋钮转动使得安装块与内槽脱离。
[0014]优选的，所述卡块与连接块为转动连接，且卡块通过扭力弹簧与内槽构成弹性结构，并且卡块顶端通过卡槽与对接块构成卡合结构，通过卡块与卡槽脱离使得对接块可以
进行拆卸。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该酯化馏出液罐底污水处理装置；
[0016]1.设置有水轮和滤网，通过水轮带动连接轴进行转动，使得连接轴带动齿轮与齿条进行啮合传动，滤网在齿条作用会沿滑道内进行滑动，对流动的污水进行过滤同时增加过滤速率；
[0017]2.设置有旋钮和卡块，通过旋钮转动带动安装块从对接块底端内槽中脱离，安装块不再对内槽内的卡块进行挤压，卡块在扭力弹簧作用下复位，与卡槽脱离卡合结构，使得对接块可以拆卸取出，便于对滤网进行清洗。
附图说明
[0018]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0020]图3为本技术对接块侧剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术连接块正剖视结构示意图；
[0022]图5为本技术卡块工作结构示意图。
[0023]图中：1、基体；2、出料口；3、连接块；4、对接块；5、连接轴；6、水轮；7、齿轮；8、滑道；9、滤网；10、齿条；11、复位弹簧；12、旋钮；13、安装块；14、内槽；15、卡块；16、扭力弹簧；17、卡槽。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种酯化馏出液罐底污水处理装置，其主要由基体1和出料口2组成，基体1底侧外表面设置有出料口2；
[0026]包括：
[0027]连接块3，固定安装于基体1的底端，且连接块3的底端设置有对接块4，对接块4的内端安装有连接轴5，且连接轴5的外表面固定连接有水轮6和齿轮7，对接块4的内端设置有滑道8，且滑道8的内端设置有滤网9，滤网9的上端安装有齿条10，且滤网9的末端连接有复位弹簧11；
[0028]旋钮12，连接于连接块3的外侧，且旋钮12的底端连接有安装块13，连接块3的内端开设有内槽14，且内槽14的内端设置有卡块15，卡块15的轴端设置有扭力弹簧16，且卡块15的顶端通过卡槽17与对接块4顶端相连接。
[0029]连接块3的底端与对接块4的顶端为套接结构，且对接块4内端的连接轴5外表面对称分布设置有两组水轮6，连接轴5外表面齿轮7为半齿结构，且齿轮7与齿条10为啮合连接，滤网9通过滑道8与对接块4构成滑动结构，且滤网9通过复位弹簧11与对接块4构成弹性结构。
[0030]出液罐内污水将从基体1底端的连接块3中排出，污水将到达对接块4中，在流动过
程中会带动水轮6进行转动，使得连接轴5在水轮6作用下带动齿轮7进行转动，由于齿轮7外表面为半齿结构，其外端有齿结构与齿条10进行啮合时，将带动滤网9在滑道8中进行滑动，在有齿结构与齿条10脱离时，滤网9在复位弹簧11的弹性作用下复位，在水轮6持续转动过程中，滤网9将进行间歇性移动，使得活性炭材质的滤网9可以更快速的对排出污水进行过滤。
[0031]旋钮12与连接块3为螺纹连接，且旋钮12与安装块13为固定一体化结构，并且安装块13顶端与卡块15侧端相贴合，卡块15与连接块3为转动连接，且卡块15通过扭力弹簧16与内槽14构成弹性结构，并且卡块15顶端通过卡槽17与对接块4构成卡合结构。
[0032]对接块4在长时间使用后，滤网9内端会存在较多污渍，影响过滤效率，可转动旋钮12使其向下移动，此时旋钮12将同步带动安装块13下移，使得安装块13从内槽14中脱离，此时安装块13不再对卡块15的侧端进行卡合，卡块15在扭力弹簧16作用下从卡槽17中弹出，此时卡块15不再对对接块4进行固定，使得对接块4可以进行拆卸清洗，安装时进行反向操作即可重新安装固定。
[0033]工作原理：在使用该酯化馏出液罐底污水处理装置时，根据图1
‑
5，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，水轮6带动连接轴5和齿轮7进行转动，齿轮7与齿条10啮合带动滤网9在滑道8中进行滑动，使得滤网9可以加快对污水的过滤效率；
[0034]转动旋钮12带动安装块13下移，使得安装块13从内槽14中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酯化馏出液罐底污水处理装置，其主要由基体（1）和出料口（2）组成，所述基体（1）底侧外表面设置有出料口（2）；其特征在于，包括：连接块（3），固定安装于所述基体（1）的底端，且连接块（3）的底端设置有对接块（4），所述对接块（4）的内端安装有连接轴（5），且连接轴（5）的外表面固定连接有水轮（6）和齿轮（7），所述对接块（4）的内端设置有滑道（8），且滑道（8）的内端设置有滤网（9），所述滤网（9）的上端安装有齿条（10），且滤网（9）的末端连接有复位弹簧（11）；旋钮（12），连接于所述连接块（3）的外侧，且旋钮（12）的底端连接有安装块（13），所述连接块（3）的内端开设有内槽（14），且内槽（14）的内端设置有卡块（15），所述卡块（15）的轴端设置有扭力弹簧（16），且卡块（15）的顶端通过卡槽（17）与对接块（4）顶端相连接。2.根据权利要求1所述的一种酯化馏出液罐底污水处理装置，其特征在于，所述连接块（3）的底端与对接块（4）的顶端为...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，徐光辉，林西华，
申请(专利权)人：洛阳万乐防腐涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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