一种含铬离子废水处理系统技术方案

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体的说是一种含铬离子废水处理系统，该系统包括絮凝单元、分离单元、挤压单元和制清单元；所述挤压单元包括带式压滤机，所述带式压滤机包括壳体、电机和传动辊；所述壳体一侧固连有电机，且壳体内均匀转动连接有一组传动辊，传动辊以壳体中间位置上下分布；通过凸块和凹槽之间的配合，凸块为耐腐蚀橡胶材质，传动辊带动滤布运动时，传动辊上的凹槽与滤布上的凸块相互啮合，使得滤布在运动过程中受到凹槽的限位作用稳定在传动辊上，增加滤布运动轨迹的稳定性，从而增加滤布贴合处污泥的运动轨迹的稳定性，进而增加污泥挤压效果。进而增加污泥挤压效果。进而增加污泥挤压效果。

【技术实现步骤摘要】
一种含铬离子废水处理系统


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体的说是一种含铬离子废水处理系统。

技术介绍

[0002]废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源。在处理重金属废水时，废水中含有大量的铬离子，现有技术中处理含铬离子废水时需要经过絮凝、分离、挤压和制清等步骤以达到废水的充分回收利用。在对含铬离子废水絮凝后的污泥进行挤压步骤时，各大工厂通常使用带式压滤机进行挤压出水。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种含铬离子废水处理系统的技术方案，如申请号为CN2020207657602的一项中国专利公开了一种带式压滤机，包括机架、设置在所述机架顶端的絮凝区、设置在所述絮凝区下方的压滤区、以及与所述压滤区连接的脱泥辊，所述机架沿滤带传送方向设有调偏装置，所述调偏装置包括与所述机架固定的调偏座、设置在所述调偏座上的调偏辊、以及设置在所述调偏座上的检测单元；所述调偏辊包括与所述调偏座连接的主轴，设置在所述主轴上的主辊筒，设置在所述主辊筒两侧的锥形辊筒、以及设置在所述主辊筒内的弹性件，所述锥形辊筒内径较小的一端设置在所述主辊筒内；但是该技术方案存在不足，该专利所述通过摩擦力带动锥形辊筒转动，锥形辊筒向主辊筒的内部移动，给滤带施加一个向主辊筒的作用力，随着锥形辊筒的转动带动滤带回归到正常运行位置，实现滤带运动轨迹纠偏，但在滤带发生运动轨迹偏移时，滤带与主辊筒两侧的其中一个锥形辊筒接触，锥形筒向主辊筒内部运动，通过弹性件带动滤带进行复位，此时滤带从运动轨迹偏移到回复至初始位置过程中，滤带的位置发生变动，导致滤带边缘处的污泥接受不到压滤区的挤压辊的挤压力作用，造成滤带边缘处的污泥挤压效果降低，从而降低污泥的挤压效果，进而降低带式压滤机的工作效率。
[0004]鉴于此，本专利技术提出了一种含铬离子废水处理系统，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决滤带从运动轨迹偏移到回复至初始位置过程中，滤带的位置发生变动，导致滤带边缘处的污泥接受不到压滤区的挤压辊的挤压力作用，造成滤带边缘处的污泥挤压效果降低，从而降低污泥的挤压效果，进而降低带式压滤机的工作效率的问题，本专利技术提出了一种含铬离子废水处理系统。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种含铬离子废水处理系统，该系统包括絮凝单元、分离单元、挤压单元和制清单元；所述挤压单元包括带式压滤机，所述带式压滤机包括壳体、电机和传动辊；所述壳体一侧固连有电机，且壳体内均匀转动连接有一组传动辊，传动辊以壳体中间位置上下分布，位于上下部分的其中一个传动辊通过皮带与电机的输出端转动连接，传动辊位于上下部分均套设有滤布，滤布位于上部和下部在壳体中间位置贴合；每个所述滤布靠近传动辊的一侧均匀设置有一组凸块，且凸
块倾斜设置，凸块靠近壳体内壁的一端与壳体内壁的距离大于滤布与壳体内壁之间的距离，传动辊对应凸块的位置均开设有凹槽；所述壳体位于滤布上部分的位置转动连接有压紧轮，且压紧轮表面与滤布贴合，壳体内位于压紧轮两侧均固连有支撑杆，支撑杆位于靠近滤布位置；相邻所述支撑杆之间以壳体中间为基准对称固连有一组转轴，且转轴上均套设有传动带，传动带上均匀固连有一组刮板，刮板对应凸块位置；所述壳体内位于滤布贴合部分下方位置固连有集水板，且壳体内位于集水板的上方固连有滤水板，滤水板与滤布贴合部分的底部贴近。
[0007]使用时，含铬离子废水处理包括絮凝单元、分离单元、挤压单元和制清单元，絮凝单元通过对废水池加入化学药剂使废水中的杂质形成絮凝状污泥沉淀在池底，分离单元通过废水分离机将废水和污泥分别排放至制清池和带式压滤机中，挤压单元通过带式压滤机将污泥中的废水压出使得污泥形成滤饼排出，制清单元将废水进行化学制清处理形成可排放的水源；在对污泥进行挤压处理时，本专利技术中靠近压紧轮的一侧为进料口，远离压紧轮的一侧为出料口，首先将污泥从进料口加入带式压滤机中，污泥掉在壳体下部分的滤布表面，启动电机，本专利技术中的电机为本领域常规减速电机，电机带动传动辊运动，通过凸块和凹槽之间的配合，凸块为耐腐蚀橡胶材质，传动辊带动滤布运动时，传动辊上的凹槽与滤布上的凸块相互啮合，使得滤布在运动过程中受到凹槽的限位作用稳定在传动辊上，增加滤布运动轨迹的稳定性，从而增加滤布贴合处污泥的运动轨迹的稳定性，进而增加污泥挤压效果，防止在长时间工作过程中，滤布运动轨迹发生偏移，导致滤布贴合处边缘的部分污泥受重力影响掉落在下层干净的滤布上，影响带式压滤机正常工作；壳体下部分的滤布带动污泥运动至上部分的滤布接触污泥，使得污泥位于上部分和下部分的滤布中间，通过设置刮板，壳体上部分的滤布带动凸块运动至接触刮板靠近进料口的一端，刮板受凸块倾斜的导向作用向远离压紧轮方向运动，刮板通过壳体上部分滤布接触污泥，将污泥向滤布中心方向刮动，减少滤布边缘处的污泥量，防止传动辊对污泥挤压时，滤布边缘处的污泥量过多，导致滤布边缘处的污泥受挤压从壳体上部分的滤布和壳体下部分的滤布边缘处渗出，降低污泥的挤压效果，影响带式压滤机的工作效率；通过设置压紧轮，且压紧轮位于凸块与壳体内壁之间，滤布运动过程中压紧轮与滤水板相互挤压，使得滤布两端的边缘处运动轨迹稳定，增加滤布运动轨迹的稳定性，从而增加滤布贴合处污泥的运动轨迹的稳定性，进而增加污泥挤压效果，防止刮板刮动滤布时，滤布受刮板刮动影响起皱或者滤布两端边缘处向中间运动，影响带式压滤机正常工作；滤布带动污泥经过刮板后被传动辊逐渐挤压形成滤饼，污泥中挤压出的废水受重力影响掉落在集水板上，废水通过集水板排出壳体，工作人员对排出的废水进行回收，滤布带动滤饼继续运动直至滤饼从壳体中的出料口排出，工作人员将滤饼进行收集。
[0008]优选的，所述刮板为圆弧状，且刮板以壳体的中间为基准相对弯曲。
[0009]使用时，电机带动传动辊运动，传动辊带动滤布运动，滤布带动凸块运动，凸块靠近出料口的一侧接触挤压刮板远离出料口的一端，凸块带动刮板向滤布中间运动，由于刮板为圆弧状，且刮板以壳体的中间为基准相对弯曲，刮板靠近出料口的一端通过滤布间接刮动污泥，污泥通过滤布接触刮板后沿着刮板的弧形内表面向刮板中间部分运动，增加污泥的运动效果，从而增加刮板将污泥向滤布中间位置刮动的效果，进而增加污泥挤压效果，避免刮板通过滤布刮动污泥时，部分污泥通过刮板靠近出料口的一端越过刮板，导致刮板
对污泥的刮动效果降低，造成滤布的两端边缘处仍然遗留部分污泥，在挤压时污泥从滤布边缘处渗出。
[0010]优选的，所述传动辊中靠近支撑杆的传动辊中间位置开设有环形槽，且传动辊中间部分的直径小于传动辊两端的直径。
[0011]使用时，通过设置环形槽，且传动辊中间部分的直径小于传动辊两端的直径，滤布经过刮板刮动后，污泥被刮板刮动至滤布中间位置，滤布带动污泥接触传动辊并进行挤压时，环形槽内壁接触滤布中间位置的大量污泥，对污泥进行初步挤压出水，增加污泥的挤压效果，从而增加带式压滤机的工作效率，防止滤布中间汇聚本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含铬离子废水处理系统，其特征在于：该系统包括絮凝单元、分离单元、挤压单元和制清单元；所述挤压单元包括带式压滤机，所述带式压滤机包括壳体(1)、电机(11)和传动辊(12)；所述壳体(1)一侧固连有电机(11)，且壳体(1)内均匀转动连接有一组传动辊(12)，传动辊(12)以壳体(1)中间位置上下分布，位于上下部分的其中一个传动辊(12)通过皮带与电机(11)的输出端转动连接，传动辊(12)位于上下部分均套设有滤布(13)，滤布(13)位于上部和下部在壳体(1)中间位置贴合；每个所述滤布(13)靠近传动辊(12)的一侧均匀设置有一组凸块(14)，且凸块(14)倾斜设置，凸块(14)靠近壳体(1)内壁的一端与壳体(1)内壁的距离大于滤布(13)与壳体(1)内壁之间的距离，传动辊(12)对应凸块(14)的位置均开设有凹槽(15)；所述壳体(1)位于滤布(13)上部分的位置转动连接有压紧轮(16)，且压紧轮(16)表面与滤布(13)贴合，壳体(1)内位于压紧轮(16)两侧均固连有支撑杆(2)，支撑杆(2)位于靠近滤布(13)位置；相邻所述支撑杆(2)之间以壳体(1)中间为基准对称固连有一组转轴(21)，且转轴(21)上均套设有传动带(22)，传动带(22)上均匀固连有一组刮板(23)，刮板(23)对应凸块(14)位置；所述壳体(1)内位于滤布(13)贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：安泓璞，杨亚军，
申请(专利权)人：安泓璞，
类型：发明
国别省市：