一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料清洗技术领域，具体为一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置，包括外壳，外壳的内部中心位置处设有转鼓，转鼓的内部设有过滤布，转鼓的下方设有第一电机，第一电机与转鼓通过转轴固定连接，转鼓的内部设有清洗组件，本实用新型专利技术通过清洗组件对聚乙烯纤维布料进行清洗，而后再利用第一电机带动转轴和转鼓进行转动，从而使得聚乙烯纤维布料上所附着的液体在离心作用下被分离出去，而后使得聚乙烯纤维布料上所附着的液体减少，从而缩短了其晾晒所需的时长，避免长期暴晒对聚乙烯纤维布料造成损坏，从而延长了聚乙烯纤维布料的使用寿命，毛刷的端部采用圆角处理，避免对聚乙烯纤维布料造成不必要的损坏。避免对聚乙烯纤维布料造成不必要的损坏。避免对聚乙烯纤维布料造成不必要的损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置


[0001]本技术涉及布料清洗
，具体为一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置。

技术介绍

[0002]聚乙烯纤维布料是由聚乙烯纤维制成的布料。聚乙烯纤维是由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品。聚乙烯纤维布料长期使用后容易附着大量灰尘等污渍，需要对其进行清洗，现有技术中的清洗装置功能单一，清洗后的布料上附着大量液体，使得晾晒时间较长。鉴于此，我们提出一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置，包括外壳，所述外壳的内部中心位置处设有转鼓，所述转鼓的内部设有过滤布，所述转鼓的下方设有第一电机，所述第一电机与所述转鼓通过转轴固定连接，所述转鼓的内部设有清洗组件，所述清洗组件包括位于所述外壳上方的上置板、与上置板转动连接的辊轴和第二电机，所述外壳的左右两侧外壁对称设有连接板，所述连接板的上方设有气缸。
[0006]作为优选的技术方案，所述转鼓与所述过滤布通过魔术贴粘接固定。
[0007]作为优选的技术方案，所述外壳的下方内部开设有可容纳所述转轴和所述第一电机的放置槽。
[0008]作为优选的技术方案，所述外壳的左侧设有管道，所述管道的两端分别与所述外壳的内部和外部相通，所述管道的外壁设有阀门。
[0009]作为优选的技术方案，所述辊轴设有若干个，所述辊轴的外壁均设有毛刷，所述辊轴的上端贯穿所述连接板并连接有齿轮。
[0010]作为优选的技术方案，位于中心位置处的一个所述辊轴的上端穿过所述齿轮并与所述第二电机的输出轴同轴连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述气缸的输出轴与所述上置板固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过清洗组件对聚乙烯纤维布料进行清洗，而后再利用第一电机带动转轴和转鼓进行转动，从而使得聚乙烯纤维布料上所附着的液体在离心作用下被分离出去，而后使得聚乙烯纤维布料上所附着的液体减少，从而缩短了其晾晒所需的时长，避免长期暴晒对聚乙烯纤维布料造成损坏，从而延长了聚乙烯纤维布料的使用寿命。
[0014]2、本技术通过气缸带动清洗组件进行移动，避免清洗组件位于转鼓内部影响聚乙烯纤维布料的离心效果，毛刷的端部采用圆角处理，避免对聚乙烯纤维布料造成不必要的损坏。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中部分结构剖切后的整体结构示意图；
[0017]图3为本技术中清洗组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中部分结构剖切后的部分结构示意图。
[0019]图中：
[0020]外壳1；管道11；阀门111；连接板12；气缸121；转鼓2；过滤布21；第一电机3；转轴31；清洗组件4；上置板41；辊轴42；毛刷421；齿轮422；第二电机43。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置，包括外壳1，外壳1的内部中心位置处设有转鼓2，转鼓2的内部设有过滤布21，转鼓2的下方设有第一电机3，第一电机3与转鼓2通过转轴31固定连接，转鼓2的内部设有清洗组件4，清洗组件4包括位于外壳1上方的上置板41、与上置板41转动连接的辊轴42和第二电机43，外壳1的左右两侧外壁对称设有连接板12，连接板12的上方设有气缸121。
[0025]需要补充的是，外壳1的内壁与转鼓2的外壁留有空隙，转鼓2上开设有若干个等距分布的圆孔。
[0026]作为本实施例的优选，转鼓2与过滤布21通过魔术贴粘接固定，刺面魔术贴和毛面魔术贴分别固定在过滤布21和转鼓2的对应侧，通过魔术贴将转鼓2和过滤布21进行固定，过滤布21长期使用后，外壁附着大量杂质造成堵塞时，便于对过滤布21和转鼓2进行安装和拆卸，进而提高对过滤布21更换的效率。
[0027]作为本实施例的优选，外壳1的下方内部开设有可容纳转轴31和第一电机3的放置槽，便于对第一电机3和转轴31进行放置，转轴31与放置槽的内壁相接触，转轴31与外壳1转动连接。
[0028]作为本实施例的优选，外壳1的左侧设有管道11，管道11的两端分别与外壳1的内
部和外部相通，管道11的外壁设有阀门111，便于将外壳1内部的液体排出，阀门111可对管道11进行开关控制。
[0029]值得说明的是，转鼓2的下表面与外壳1的底端内壁相接触，转鼓2的下方呈圆台形，且圆台的上表面和下表面的圆周半径分别与转鼓2外壁和外壳1内壁的圆周半径相同，便于转鼓2转动时，转鼓2内部的布料上的液体在离心作用下分离至外壳1与转鼓2之间的缝隙中，而后通过管道11排出，需要补充说明的是，转鼓2的下表面与外壳1之间设有橡胶垫片，避免液体通过外壳1与转鼓2之间的缝隙渗透进入放置槽的内部。
[0030]作为本实施例的优选，辊轴42设有若干个，辊轴42的外壁均设有毛刷421，辊轴42的上端贯穿连接板12并连接有齿轮422，毛刷421远离辊轴42的一端做了圆角处理，毛刷421整体采用硅胶材质制成，避免聚乙烯纤维布料在清洗过程中与毛刷421相接触时，由于毛刷421硬度过大和拐角不够圆滑而对聚乙烯纤维布料造成不必要的损坏，而降低了聚乙烯纤维布料的使用寿命。
[0031]作为本实施例的优选，位于中心位置处的一个辊轴42的上端穿过齿轮422并与第二电机43的输出轴同轴连接，除此之外，位于中心位置处的一个齿轮422与其他齿轮422相啮合，第二电机43的输出轴带动位于中心位置处的一个辊轴42转动后，通过位于中心位置处的齿轮422带动其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内部中心位置处设有转鼓(2)，所述转鼓(2)的内部设有过滤布(21)，所述转鼓(2)的下方设有第一电机(3)，所述第一电机(3)与所述转鼓(2)通过转轴(31)固定连接，所述转鼓(2)的内部设有清洗组件(4)，所述清洗组件(4)包括位于所述外壳(1)上方的上置板(41)、与上置板(41)转动连接的辊轴(42)和第二电机(43)，所述外壳(1)的左右两侧外壁对称设有连接板(12)，所述连接板(12)的上方设有气缸(121)。2.如权利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置，其特征在于：所述转鼓(2)与所述过滤布(21)通过魔术贴粘接固定。3.如权利要求1所述的用于超高分子量聚乙烯纤维布料的清洗装置，其特征在于：所述外壳(1)的下方内部开设有可容纳所述转轴(31)和所...

【专利技术属性】
技术研发人员：房朕，杜兴信，陈龙，
申请(专利权)人：青岛信泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：