放卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放卷机，该放卷机包括有放卷支架，所述放卷支架前端设置有气涨辊；层卷的铝箔片套装在所述气涨辊上，所述气涨辊沿辊轴的径向方向设有多个键槽，每个所述键槽内均设置有可膨胀的充气键；所述气涨辊上设有为所述充气键充气的充气孔，所述气涨辊由放卷机电机驱动转动；该放卷机还包括有放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊，所述放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊均设置在所述放卷支架上，且均由所述放卷机电机驱动。该放卷机结构简单，工作可靠，换料方便，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
放卷机


[0001]本技术属于复合材料制造
，尤其是涉及一种放卷机，尤其涉及一种层卷的铝箔片的放卷机。

技术介绍

[0002]铝蜂窝板，适用于民用建筑、车船装饰等。是航空、航天材料在民用建筑领域的应用。整个加工过程全部在现代化工厂完成，采用热压成型技术，因铝皮和蜂窝间的高热传导值，内外铝皮的热胀冷缩同步；蜂窝铝皮上有小孔，使板内气体可以自由流动；可滑动安装扣系统在热胀冷缩时不会引起结构变形。
[0003]现有技术中，统的放卷机构中的放卷装置的卷筒自由套置于卷轴上，依靠前端牵引机构牵引薄膜放卷，其缺点是牵引机构牵引薄膜时薄膜的变形较大，卷筒自由放卷时惯性较大导致薄膜容易挤压重叠一起，薄膜容易走偏，特别是对于间断式薄膜输送，这种放卷装置更不适合；牵引装置采用硬牵引结构，即通过对薄膜的连续张紧牵引，导致薄膜与滚筒间的摩擦较大，薄膜产生硬拉并发热变形现象，并且牵引装置的结构较为复杂。目前已有浮动式牵引装置，但其浮动结构工作时稳定性不高，易导致薄膜偏移牵引中心的现象。现有的采用气胀轴旋转方式的需要固定气胀轴另外一端，更换料卷时比较麻烦费时费力；而如果采用将气胀轴与料卷一起取下来的方式，则不仅增加了换卷员工的工作负担，而且甚至需要2名员工才能完成，增加用工成本，同时效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种适用于层卷的铝箔片的放卷机，该放卷机结构简单，工作可靠，换料方便，工作效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，该放卷机包括有放卷支架，所述放卷支架前端设置有气涨辊；层卷的铝箔片套装在所述气涨辊上，所述气涨辊沿辊轴的径向方向设有多个键槽，每个所述键槽内均设置有可膨胀的充气键；所述气涨辊上设有为所述充气键充气的充气孔，所述气涨辊由放卷机电机驱动转动。将层卷的铝箔片套装在气涨辊上，再通过充气孔对气涨辊中的充气键充气，充气键充气后便从键槽中胀出，凸出在气涨辊的辊轴外，这样便可以使层卷的铝箔片的卷筒与气涨辊卡紧，在气涨辊旋转过程中，层卷的铝箔片不会发生位移，同时当需要更换铝箔片的卷筒时，只需要通过充气孔对充气键进行放气，同时气涨辊处于单边固定状态，则可以轻松取出铝箔片的卷筒进行更换，这样的结构简单，更换方便，有效提高工作效率。
[0006]作为本技术的优选技术方案，该放卷机还包括有放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊，所述放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊均设置在所述放卷支架上，且均由所述放卷机电机驱动。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊在所述放卷支架上依次从前往后平行设置且上下错位设置；所述放卷摆平辊将层卷
的铝箔片从所述气涨辊上引出至所述放卷调整辊，通过所述放卷摆平辊和所述放卷调整辊将铝箔片铺平整；铝箔片经所述放卷调整辊后绕经所述放卷托辊，通过所述放卷过渡辊被输送至清洗池中，所述放卷托辊和所述放卷过渡辊用于将铺平后的铝箔片提升高度。
[0008]作为本技术的优选技术方案，在所述放卷过渡辊上方还设置有放卷下压辊，所述放卷下压辊用于调节铝箔片的张紧度。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述放卷摆平辊的两端均设置有升降结构，所述升降结构包括滑轨、滑块、调节手轮和定位锁紧板，所述定位锁紧板设在所述放卷支架上，所述滑块的中间套接在所述放卷摆平辊的辊轴上，所述滑块的两端套接在所述滑轨上，所述滑轨设置在所述放卷支架上且在所述放卷摆平辊的两端，所述滑块上连接有调节杆，所述调节杆穿过所述定位锁紧板与所述调节手轮相连接，所述调节手轮拉动所述滑块沿所述滑轨上下滑动，再通过定位锁紧板锁紧固定。通过设置升降结构可以调节放卷摆平辊的位置，使其在可控的范围内进行上下移动。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述充气键从所述键槽因充气后向外膨胀凸出于辊轴的部分为多个齿状交替构成。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述气涨辊的辊轴上设有刻度标尺，用于使铝箔片套接在所述气涨辊上的位置更精确。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述气涨辊的两端均设有连接块，所述气涨辊通过连接块与旋转盘形成可拆卸连接，同时所述旋转盘通过旋转套和轴承与所述放卷支架相连接。这样的设置便于气涨辊更换铝箔片的卷筒。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述键槽的数量为5个，5个所述键槽在所述气涨辊上沿其辊轴的圆周方向均匀分布，且所述键槽在所述气涨辊的辊轴上沿径向方向从左端至右端为连通槽，所述充气键安装在所述键槽后两端通过螺母连接在辊轴套上。5个键槽对5个充气键，这样的设置更能使铝箔片的卷筒与气涨辊连接更紧固。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述放卷支架包括左侧板、右侧板和底板，所述左侧板和右侧板的上端设有横梁。左侧板外设有联动驱动装置，即所述放卷机电机连接主动轮，所述主动轮通过皮带一连接从动轮一，所述从动轮一通过皮带二连接从动轮二，所述从动轮二通过皮带三连接从动轮三，所述从动轮三通过皮带四连接从动轮四，所述从动轮四通过皮带五连接从动轮五，其中从动轮一连接气涨辊的轴承，所述从动轮二连接放卷摆平辊的轴承，所述从动轮三连接放卷调整辊的轴承，所述从动轮四连接放卷托辊的轴承，所述从动轮五连接放卷过渡辊的轴承；设置这样的联动驱动装置可以使气涨辊、放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊在放卷机电机的驱动下同步运转。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：设置放卷机电机进行驱动避免铝箔片的卷筒的惯性放卷，提高放卷的可靠性，并且可以调节放卷速度，保持放卷过程中铝箔片的张力处于合适范围；同时通过气涨辊一方面可以使其与铝箔片的卷筒连接更紧固，同时更换铝箔片的卷筒也更方便，只需要通过充气孔对充气键进行放气，则可以取出铝箔片的卷筒进行更换，这样的结构简单，更换方便，有效提高工作效率。
附图说明
[0016]下面结合附图和本技术的实施方式进一步详细说明：
[0017]图1是本技术放卷机的立体结构示意图；
[0018]图2是本技术放卷机的气涨辊的结构示间图；
[0019]图3是图1中的气涨辊的纵截面的结构示意图；
[0020]其中：1
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放卷支架；101
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左侧板；102
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右侧板；103
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底板；104
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横梁；2
‑
气涨辊；201
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充气键；202
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充气孔；203
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刻度标尺；204
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连接块；3
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放卷摆平辊，4
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放卷调整辊；5
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放卷托辊；6
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放卷过渡辊；7
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放卷下压辊；8
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升降结构；801
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滑轨；802
‑
滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种放卷机，其特征在于，该放卷机包括有放卷支架，所述放卷支架前端设置有气涨辊；层卷的铝箔片套装在所述气涨辊上，所述气涨辊沿辊轴的径向方向设有多个键槽，每个所述键槽内均设置有可膨胀的充气键；所述气涨辊上设有为所述充气键充气的充气孔，所述气涨辊由放卷机电机驱动转动。2.根据权利要求1所述的放卷机，其特征在于，该放卷机还包括有放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊，所述放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊均设置在所述放卷支架上，且均由所述放卷机电机驱动。3.根据权利要求2所述的放卷机，其特征在于，所述放卷摆平辊、放卷调整辊、放卷托辊和放卷过渡辊在所述放卷支架上依次从前往后平行设置且上下错位设置；所述放卷摆平辊将层卷的铝箔片从所述气涨辊上引出至所述放卷调整辊，通过所述放卷摆平辊和所述放卷调整辊将铝箔片铺平整；铝箔片经所述放卷调整辊后绕经所述放卷托辊，通过所述放卷过渡辊被输送至清洗池中，所述放卷托辊和所述放卷过渡辊用于将铺平后的铝箔片提升高度。4.根据权利要求2所述的放卷机，其特征在于，在所述放卷过渡辊上方还设置有放卷下压辊，所述放卷下压辊用于调节铝箔片的张紧度。5.根据权利要求4所述的放卷机，其特征在于，所述放卷摆平辊的两端均设置有升降结构，所述升降结构包括滑轨、滑块、调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：窦亚俊，朱海晨，
申请(专利权)人：江苏宏睿复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：