一种种子罐自动恒温冷却系统技术方案

本实用新型专利技术涉及自动化技术领域，且公开了一种种子罐自动恒温冷却系统，包括冷却室，所述冷却室上安装有矩形门，所述冷却室的顶部安装有通风管，所述冷却室一侧面上安装有控制箱，所述控制箱上安装有语音播报器和可触控式显示屏；所述冷却室的内壁上设置有隔热层，所述通风管的内部安装有散热扇，所述冷却室的内部内放置有至少两个热交换机和至少两个种子罐主体，每个所述种子罐主体上均安装有两个温度传感器。该种子罐自动恒温冷却系统，在控制箱的内部安装的定时器，可以对定时器进行时间设定，根据需要改变恒温的温度，提升了种子罐自动恒温冷却系统的使用效果。自动恒温冷却系统的使用效果。自动恒温冷却系统的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种种子罐自动恒温冷却系统


[0001]本技术涉及自动化
，具体为一种种子罐自动恒温冷却系统。

技术介绍

[0002]食用菌具有柔质细嫩、软滑、味道宜人、蛋白质含量高等优点，深得人们的喜爱。工厂化栽培食用菌技术日趋成熟，在对食用菌进行人工栽培时，首先要进行的是对食用菌菌种进行培养，由于液体菌种培养的成本低、发酵时间短、萌发短、生长快、纯度高、污染少、菌龄短等显著优势，在培养时采用液体菌种培养是现今通常使用的一种方式。采用液体菌种培养时，需要采用种子罐来进行液体培养。在液体菌种培养过程中，温度的高低对于菌种的培养较为重要。
[0003]在使用的过程中，存在对种子罐内的温度难以控制，以使在种子罐中进行液体菌种培养时，影响了液体菌种的质量和产量，所以需要用到种子罐自动恒温冷却系统。
[0004]目前市场上的一些种子罐自动恒温冷却系统：
[0005](1)在使用的过程中，现有的种子罐自动恒温冷却系统存在不能根据需要定时改变恒温的温度的问题；
[0006](2)在使用的过程中，现有的种子罐自动恒温冷却系统存在不能定时播报内部温度的问题。
[0007]所以我们提出了一种种子罐自动恒温冷却系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0008](一)解决的技术问题
[0009]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种种子罐自动恒温冷却系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前市场上的一些种子罐自动恒温冷却系统，存在不能根据需要定时改变恒温的温度和不能定时播报内部温度的问题。
[0010](二)技术方案
[0011]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0012]一种种子罐自动恒温冷却系统，包括冷却室，所述冷却室上安装有矩形门，所述冷却室的顶部安装有通风管，所述冷却室一侧面上安装有控制箱，所述控制箱上安装有语音播报器和可触控式显示屏；
[0013]所述冷却室的内壁上设置有隔热层，所述通风管的内部安装有散热扇，所述冷却室的内部内放置有至少两个热交换机和至少两个种子罐主体，每个所述种子罐主体上均安装有两个温度传感器；
[0014]所述控制箱的内部安装有定时器、温度控制器和微型处理器；
[0015]所述语音播报器、可触控式显示屏、温度传感器、定时器、温度控制器和散热扇的一端均与微型处理器连接，所述温度控制器的另一端与热交换机连接。
[0016]进一步的，所述语音播报器、温度控制器和散热扇的输入端均与微型处理器输出
端连接，所述温度传感器的输出端与微型处理器输入端连接，所述可触控式显示屏和定时器均与微型处理器双向连接，所述温度控制器的输出端与热交换机输入端连接。
[0017]进一步的，所述语音播报器、温度控制器和散热扇的输入端均与微型处理器输出端电连接，所述温度传感器的输出端与微型处理器输入端电连接，所述可触控式显示屏和定时器均与微型处理器双向电连接，所述温度控制器的输出端与热交换机输入端电连接。
[0018]进一步的，所述矩形门的一端与冷却室转动连接，所述矩形门的另一端外侧面上安装有把手，所述矩形门的内侧面上固定有密封条。
[0019]进一步的，所述把手与矩形门螺钉连接，所述把手套有隔热套，所述密封条由橡胶材料制成，所述隔热套由玻璃纤维材料制成。
[0020]进一步的，所述隔热层与冷却室的内壁固定，所述隔热层由气凝胶毡材料制成。
[0021]进一步的，所述冷却室的顶部开设有与通风管相适配的卡口，所述通风管与冷却室可拆卸卡接。
[0022](三)有益效果
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种子罐自动恒温冷却系统：
[0024](1)在控制箱的内部安装的定时器，可以对定时器进行时间设定，根据需要改变恒温的温度，提升了种子罐自动恒温冷却系统的使用效果。
[0025](2)该种子罐自动恒温冷却系统在使用的过程中可以通过语音播报器和定时器，定时的播报内部的温度，方便工作人员工作，提升了种子罐自动恒温冷却系统的使用效果。
附图说明
[0026]图1为本技术种子罐自动恒温冷却系统的整体的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术种子罐自动恒温冷却系统的冷却室半剖结构示意图；
[0028]图3为本技术种子罐自动恒温冷却系统的矩形门结构示意图；
[0029]图4为本技术种子罐自动恒温冷却系统的控制箱的内部结构示意图；
[0030]图5为本技术种子罐自动恒温冷却系统的控制系统结构示意图。
[0031]图中：冷却室1，矩形门2，把手3，通风管4，控制箱5，语音播报器6，可触控式显示屏7，隔热层8，热交换机9，种子罐主体10，温度传感器11，密封条12，定时器13，温度控制器14，微型处理器15，散热扇16。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1
‑
5所示，本技术提供一种种子罐自动恒温冷却系统；包括冷却室1、矩形门2、把手3、通风管4、控制箱5、语音播报器6、可触控式显示屏7、隔热层8、热交换机9、种子罐主体10、温度传感器11、密封条12、定时器13、温度控制器14、微型处理器15和散热扇16，冷却室1上安装有矩形门2，冷却室1的顶部安装有通风管4，冷却室1一侧面上安装有控制箱5，控制箱5上安装有语音播报器6和可触控式显示屏7；
[0034]冷却室1的内壁上设置有隔热层8，通风管4的内部安装有散热扇16，冷却室1的内部内放置有至少两个热交换机9和至少两个种子罐主体10，每个种子罐主体10上均安装有两个温度传感器11；
[0035]控制箱5的内部安装有定时器13、温度控制器14和微型处理器15；
[0036]语音播报器6、可触控式显示屏7、温度传感器11、定时器13、温度控制器14和散热扇16的一端均与微型处理器15连接，温度控制器14的另一端与热交换机9连接；
[0037]作为本技术的一种优选技术方案：语音播报器6、温度控制器14和散热扇16的输入端均与微型处理器15输出端连接，温度传感器11的输出端与微型处理器15输入端连接，可触控式显示屏7和定时器13均与微型处理器15双向连接，温度控制器14的输出端与热交换机9输入端连接；
[0038]作为本技术的一种优选技术方案：语音播报器6、温度控制器14和散热扇16的输入端均与微型处理器15输出端电连接，温度传感器11的输出端与微型处理器15输入端电连接，可触控式显示屏7和定时器13均与微型处理器15双向电连接，温度控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种种子罐自动恒温冷却系统，包括冷却室(1)，其特征在于，所述冷却室(1)上安装有矩形门(2)，所述冷却室(1)的顶部安装有通风管(4)，所述冷却室(1)一侧面上安装有控制箱(5)，所述控制箱(5)上安装有语音播报器(6)和可触控式显示屏(7)；所述冷却室(1)的内壁上设置有隔热层(8)，所述通风管(4)的内部安装有散热扇(16)，所述冷却室(1)的内部内放置有至少两个热交换机(9)和至少两个种子罐主体(10)，每个所述种子罐主体(10)上均安装有两个温度传感器(11)；所述控制箱(5)的内部安装有定时器(13)、温度控制器(14)和微型处理器(15)；所述语音播报器(6)、可触控式显示屏(7)、温度传感器(11)、定时器(13)、温度控制器(14)和散热扇(16)的一端均与微型处理器(15)连接，所述温度控制器(14)的另一端与热交换机(9)连接。2.根据权利要求1所述的一种种子罐自动恒温冷却系统，其特征在于，所述语音播报器(6)、温度控制器(14)和散热扇(16)的输入端均与微型处理器(15)输出端连接，所述温度传感器(11)的输出端与微型处理器(15)输入端连接，所述可触控式显示屏(7)和定时器(13)均与微型处理器(15)双向连接，所述温度控制器(14)的输出端与热交换...

【专利技术属性】
技术研发人员：段志杰，
申请(专利权)人：西安国际医学生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：