一种用于生产化妆刷的拉丝机制造技术

本实用新型专利技术涉及拉丝机技术领域，且公开了一种用于生产化妆刷的拉丝机，包括拉丝机本体，拉丝机本体的下方设有中空结构的基座，拉丝机本体与基座之间固定连接有四个呈矩阵分布的L型支撑杆，拉丝机本体的顶部通过支架固定连接有预热筒，且预热筒的顶部固定连通有料斗，预热筒与拉丝机本体之间固定连通有导料管，预热筒的筒壁内开设有储水腔，储水腔靠近底部的位置处固定连通有进水管，储水腔靠近顶部的位置处固定连通有出水管，基座内固定安装有液压缸。本实用新型专利技术不仅方便对拉丝产品进行高效冷却，而且避免拉丝产品受灰尘影响，同时可对拉丝产品上的热量进行利用，避免造成热能浪费。浪费。浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产化妆刷的拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，尤其涉及一种用于生产化妆刷的拉丝机。

技术介绍

[0002]拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
[0003]化妆刷生产过程中需要运用到塑料拉丝机，塑料拉丝机使用过程中需要对产品进行冷却，冷却方法一般是通过气流进行冷却，冷却过程中不仅会造成产品上热量的散失，能量利用率不高，而且容易把空气中的灰尘吹附在拉丝上，造成拉丝瑕疵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中的问题，而提出的一种用于生产化妆刷的拉丝机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于生产化妆刷的拉丝机，包括拉丝机本体，所述拉丝机本体的下方设有中空结构的基座，所述拉丝机本体与基座之间固定连接有四个呈矩阵分布的L型支撑杆，所述拉丝机本体的顶部通过支架固定连接有预热筒，且预热筒的顶部固定连通有料斗，所述预热筒与拉丝机本体之间固定连通有导料管，所述预热筒的筒壁内开设有储水腔，所述储水腔靠近底部的位置处固定连通有进水管，所述储水腔靠近顶部的位置处固定连通有出水管，所述基座内固定安装有液压缸，且液压缸的活塞杆贯穿基座顶部并固定连接有水槽，所述水槽的槽底固定安装有水泵，所述水泵的输出端固定连通有输水管，所述输水管与进水管之间固定连通有第一波纹管，所述拉丝机本体的底部设有出料口，且出料口外侧设有环形套，所述环形套与拉丝机本体的底部固定连接，所述环形套的侧壁内设有环形腔体，且环形腔体的侧壁上开设有若干个喷淋孔，所述环形套与输水管之间通过软管固定连通，所述水槽顶端的侧壁上固定连通有L型管，所述L型管与出水管之间固定连通有第二波纹管。
[0007]优选的，所述L型支撑杆的竖直部滑动套接有匹配的导向套，所述导向套与水槽之间固定连接有横杆。
[0008]优选的，所述预热筒的外筒壁上固定套接有匹配的保温棉。
[0009]优选的，所述软管、第一波纹管和第二波纹管均由抗拉伸材质制成。
[0010]优选的，所述基座的底部固定连接有匹配的防滑垫。
[0011]优选的，所述导料管上固定安装有匹配的阀门。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于生产化妆刷的拉丝机，具备以下有益效果：
[0013]该用于生产化妆刷的拉丝机，通过设置拉丝机本体、预热筒、料斗、导料管、储水腔、进水管、出水管、液压缸、水槽、水泵、输水管、第一波纹管、环形套、喷淋孔、软管、L型管和第二波纹管，水泵方便将水槽内的水分别导入环形套和储水腔内，环形套配合若干个喷
淋孔方便对拉丝产品进行喷淋冷却，有效避免拉丝产品与空气中的灰尘接触，喷淋后的水会吸收热量并落入水槽内，水槽内带有热量的水会进入储水腔内，通过热交换方便对预热筒内的原料进行预热，不仅避免热能浪费，而且预热筒内的原料吸收热量后会对水进行降温，有效保证冷却效果。
[0014]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅方便对拉丝产品进行高效冷却，而且避免拉丝产品受灰尘影响，同时可对拉丝产品上的热量进行利用，避免造成热能浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于生产化妆刷的拉丝机的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于生产化妆刷的拉丝机环形套的立体图；
[0017]图3为图1中A部分的放大图。
[0018]图中：1拉丝机本体、2基座、3 L型支撑杆、4预热筒、5料斗、6导料管、7储水腔、8进水管、9出水管、10液压缸、11水槽、12水泵、13输水管、14第一波纹管、15环形套、16喷淋孔、17软管、18 L型管、19第二波纹管、20导向套、21横杆、22保温棉、23防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种用于生产化妆刷的拉丝机，包括拉丝机本体1，拉丝机本体1的下方设有中空结构的基座2，拉丝机本体1与基座2之间固定连接有四个呈矩阵分布的L型支撑杆3，拉丝机本体1的顶部通过支架固定连接有预热筒4，且预热筒4的顶部固定连通有料斗5，预热筒4与拉丝机本体1之间固定连通有导料管6，预热筒4的筒壁内开设有储水腔7，储水腔7靠近底部的位置处固定连通有进水管8，储水腔7靠近顶部的位置处固定连通有出水管9，基座2内固定安装有液压缸10，且液压缸10的活塞杆贯穿基座2顶部并固定连接有水槽11，水槽11的槽底固定安装有水泵12，水泵12的输出端固定连通有输水管13，输水管13与进水管8之间固定连通有第一波纹管14，拉丝机本体1的底部设有出料口，且出料口外侧设有环形套15，环形套15与拉丝机本体1的底部固定连接，环形套15的侧壁内设有环形腔体，且环形腔体的侧壁上开设有若干个喷淋孔16，环形套15与输水管13之间通过软管17固定连通，水槽11顶端的侧壁上固定连通有L型管18，L型管18与出水管9之间固定连通有第二波纹管19，启动液压缸10方便带动水槽11进行升降，调整水槽11位置，使水槽11内的液位与环形套15的底部相齐平，启动水泵12方便将水槽11内的水经由输水管13分别导入软管17和进水管8内，环形套15配合若干个喷淋孔16方便对拉丝产品进行全面喷淋冷却，有效避免拉丝产品与空气中的灰尘接触，喷淋后的水会吸收热量并落入水槽11内，水槽11内带有热量的水
会进入储水腔7内，通过热交换方便对预热筒4内的原料进行预热，不仅避免热能浪费，而且预热筒4内的原料吸收热量后会对水进行降温，有效保证冷却效果，冷却结束后的拉丝产品会集中落入水槽11内，启动液压缸10控制水槽11向下运动，方便将水槽11内的拉丝产品集中捞出。
[0022]L型支撑杆3的竖直部滑动套接有匹配的导向套20，导向套20与水槽11之间固定连接有横杆21，保证水槽11升降的稳定性。
[0023]预热筒4的外筒壁上固定套接有匹配的保温棉22，方便保温，有效减少热能流失。
[0024]软管17、第一波纹管14和第二波纹管19均由抗拉伸材质制成，保证使用寿命。
[0025]基座2的底部固定连接有匹配的防滑垫23，提高基座2放置的稳定性。
[0026]导料管6上固定安装有匹配的阀门，方便根据需要控制导料管6的导料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产化妆刷的拉丝机，包括拉丝机本体（1），其特征在于，所述拉丝机本体（1）的下方设有中空结构的基座（2），所述拉丝机本体（1）与基座（2）之间固定连接有四个呈矩阵分布的L型支撑杆（3），所述拉丝机本体（1）的顶部通过支架固定连接有预热筒（4），且预热筒（4）的顶部固定连通有料斗（5），所述预热筒（4）与拉丝机本体（1）之间固定连通有导料管（6），所述预热筒（4）的筒壁内开设有储水腔（7），所述储水腔（7）靠近底部的位置处固定连通有进水管（8），所述储水腔（7）靠近顶部的位置处固定连通有出水管（9），所述基座（2）内固定安装有液压缸（10），且液压缸（10）的活塞杆贯穿基座（2）顶部并固定连接有水槽（11），所述水槽（11）的槽底固定安装有水泵（12），所述水泵（12）的输出端固定连通有输水管（13），所述输水管（13）与进水管（8）之间固定连通有第一波纹管（14），所述拉丝机本体（1）的底部设有出料口，且出料口外侧设有环形套（15），所述环形套（15）与拉丝机本体（1）的底部固定连接，所述环形套（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟涛，李素勤，杜梦凯，
申请(专利权)人：鹿邑县金丰化妆用具有限责任公司，
类型：新型
国别省市：