一种高压电机用升降式底座制造技术

技术编号:31730120 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-05 15:59
本实用新型专利技术公开了一种高压电机用升降式底座,包括底板,所述底板顶部固定连接有呈对称设置的固定板,两个所述固定板相对一侧外侧壁均固定连接有同一个连接板,所述连接板底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴通过啮合机构连接有丝杠,所述丝杠贯穿连接板且两端分别与底板顶部和固定板底部转动连接,两个所述丝杠外侧壁均螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块底部与连接板顶部固定连接有同一个伸缩杆。本实用新型专利技术通过伺服电机、输出轴、啮合机构、丝杠、螺纹块、伸缩杆、安装机构和底座的配合使用,使得底座可以平稳升降,避免了传统技术中底座无法实现升降的现象,提高了工作效率,体现了装置的实用性。体现了装置的实用性。体现了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种高压电机用升降式底座


[0001]本技术涉及高压电机组件
,尤其涉及一种高压电机用升降式底座。

技术介绍

[0002]高压电机是指额定电压在1000V以上的电动机,可用于驱动各种不同机械,如压缩机、水泵、破碎机、切削机床、运输机械及其它设备,供矿山、机械工业、石油化工工业、发电机等各种工业中作原动机用,高压电机在工作时通常需要放置在底座上,并加以固定,保证高压电机的正常使用。
[0003]现有的高压电机用底座只能处于固定位置,不能实现升降,在驱动不同机械的时候显得很不便且笨拙;高压电机长时间工作,功率较大,而现有的底座对高压电机的固定不够稳定,容易产生晃动,导致危险发生,为此我们提出了一种高压电机用升降式底座来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种高压电机用升降式底座。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种高压电机用升降式底座,包括底板,所述底板顶部固定连接有呈对称设置的固定板,两个所述固定板相对一侧外侧壁均固定连接有同一个连接板,所述连接板底部固定连接有伺服电机,所述伺服电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴通过啮合机构连接有丝杠,所述丝杠贯穿连接板且两端分别与底板顶部和固定板底部转动连接,两个所述丝杠外侧壁均螺纹套接有螺纹块,所述螺纹块底部与连接板顶部固定连接有同一个伸缩杆,所述螺纹块通过安装机构连接有底座,所述底座顶部固定连接有呈对称设置的活塞箱,两个所述活塞箱顶部固定连接有同一个呈“U”型设置的支撑板,所述支撑板底部固定连接有推杆电机,所述推杆电机输出端固定连接有推杆,所述推杆底端固定连接有下压板,所述推杆外侧壁固定套接有活塞杆,所述活塞杆贯穿活塞箱顶部并固定连接有活塞板,所述活塞箱连接有夹持机构。
[0007]优选地,所述底板底部四个对角处均固定连接有支架腿。
[0008]优选地,所述啮合机构包括分别固定套接在输出轴和丝杠外侧壁的主链轮和从链轮,所述主链轮和从链轮通过链条啮合连接。
[0009]优选地,所述螺纹块上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内侧壁与丝杠外侧壁螺纹连接。
[0010]优选地,所述安装机构包括开设在螺纹块顶部的安装槽和开设在底座上的安装孔,所述安装孔和安装槽内侧壁均螺纹连接有同一根紧固螺栓。
[0011]优选地,所述夹持机构包括连通在活塞箱侧壁的套管,所述套管内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块远离活塞箱的一侧外侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆远离滑块的一端固定连接有夹板。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0013]1、本技术通过伺服电机、输出轴、啮合机构、丝杠、螺纹块、伸缩杆、安装机构和底座的配合使用,使得底座可以平稳升降,避免了传统技术中底座无法实现升降的现象,提高了工作效率,体现了装置的实用性。
[0014]2、本技术通过底座、活塞箱、支撑板、推杆电机、推杆、下压板、活塞杆、活塞板和夹持机构的配合使用,使得装置可以将高压电机固定牢固,在其长时间工作中不会发生晃动,避免了传统技术中对高压电机固定不稳定的现象,提高了安全性,保证了高压电机的正常使用。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种高压电机用升降式底座正面连接的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种高压电机用升降式底座中A处结构正面连接的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种高压电机用升降式底座中啮合机构、输出轴和丝杠俯视连接的结构示意图。
[0018]图中:1、底板;2、支架腿;3、固定板;4、连接板;5、伺服电机;6、输出轴;7、链条;8、丝杠;9、螺纹块;10、底座;11、伸缩杆;12、紧固螺栓;13、活塞箱;14、支撑板;15、推杆电机;16、推杆;17、下压板;18、活塞杆;19、活塞板;20、套管;21、滑块;22、滑杆;23、夹板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种高压电机用升降式底座,包括底板1,底板1底部四个对角处均固定连接有支架腿2,底板1顶部固定连接有呈对称设置的固定板3,两个固定板3相对一侧外侧壁均固定连接有同一个连接板4,连接板4底部固定连接有伺服电机5,伺服电机5输出端固定连接有输出轴6,输出轴6通过啮合机构连接有丝杠8,啮合机构包括分别固定套接在输出轴6和丝杠8外侧壁的主链轮和从链轮,主链轮和从链轮通过链条7啮合连接,通过啮合机构,使得输出轴6和丝杠8联动;
[0022]丝杠8贯穿连接板4且两端分别与底板1顶部和固定板3底部转动连接,两个丝杠8外侧壁均螺纹套接有螺纹块9,螺纹块9上开设有螺纹孔,螺纹孔内侧壁与丝杠8外侧壁螺纹连接,螺纹块9底部与连接板4顶部固定连接有同一个伸缩杆11,使得底座10在升降过程中更加稳定,不会产生晃动;
[0023]螺纹块9通过安装机构连接有底座10,安装机构包括开设在螺纹块9顶部的安装槽和开设在底座10上的安装孔,安装孔和安装槽内侧壁均螺纹连接有同一根紧固螺栓12,通
过安装机构,使得底座10拆卸方便,便于维护和检修;
[0024]底座10顶部固定连接有呈对称设置的活塞箱13,两个活塞箱13顶部固定连接有同一个呈“U”型设置的支撑板14,支撑板14底部固定连接有推杆电机15,推杆电机15输出端固定连接有推杆16,推杆16底端固定连接有下压板17,对高压电机顶部进行下压固定;
[0025]推杆16外侧壁固定套接有活塞杆18,活塞杆18贯穿活塞箱13顶部并固定连接有活塞板19,活塞箱13连接有夹持机构,夹持机构包括连通在活塞箱13侧壁的套管20,套管20内侧壁滑动连接有滑块21,滑块21远离活塞箱13的一侧外侧壁固定连接有滑杆22,滑杆22远离滑块21的一端固定连接有夹板23,通过夹持机构,使得高压电机被夹紧固定,固定方式简便且稳定,有利于提高工作效率,降低危险性,体现了装置的实用性。
[0026]本技术具体工作原理如下:
[0027]初始状态下,先用紧固螺栓12将底座10与螺纹块9固定连接,拆卸方便,易于维护和检修;
[0028]启动推杆电机15,推杆电机15为现有技术,在此不做过多赘述,推杆电机15工作带动推杆16伸长,从而使得下压板17对高压电机顶部进行下压固定,简本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压电机用升降式底座,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶部固定连接有呈对称设置的固定板(3),两个所述固定板(3)相对一侧外侧壁均固定连接有同一个连接板(4),所述连接板(4)底部固定连接有伺服电机(5),所述伺服电机(5)输出端固定连接有输出轴(6),所述输出轴(6)通过啮合机构连接有丝杠(8),所述丝杠(8)贯穿连接板(4)且两端分别与底板(1)顶部和固定板(3)底部转动连接,两个所述丝杠(8)外侧壁均螺纹套接有螺纹块(9),所述螺纹块(9)底部与连接板(4)顶部固定连接有同一个伸缩杆(11),所述螺纹块(9)通过安装机构连接有底座(10),所述底座(10)顶部固定连接有呈对称设置的活塞箱(13),两个所述活塞箱(13)顶部固定连接有同一个呈“U”型设置的支撑板(14),所述支撑板(14)底部固定连接有推杆电机(15),所述推杆电机(15)输出端固定连接有推杆(16),所述推杆(16)底端固定连接有下压板(17),所述推杆(16)外侧壁固定套接有活塞杆(18),所述活塞杆(18)贯穿活塞箱(13)顶部并固定连接有活塞板(19),所述活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:王华刘飞龙蔡汝林郭泱泱胡子剑庞明刚
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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