一种可拆卸玻片的倾斜结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可拆卸玻片的倾斜结构，包括隔爆外壳和内六角螺栓，所述隔爆外壳的右侧固定连接有发射端座本体，所述发射端座本体表面的右侧设置有套环本体。本实用新型专利技术通过改变玻片本体的安装结构，使加工更加简单，装配和拆卸更加方便，成本减少，效率提高，维护更加便捷，可操作性变强，极大程度降低加工难度、加工周期和加工成本，解决了传统的安装方式需要四轴及以上的加工中心设备进行加工，并且还需要制作一个非标夹紧工装来配合加工完成发射端座内部的斜面及斜螺纹，这就给加工本身带来了困难，这种方法极容易产生加工不良和影响刀具的寿命，并且产品组装时浪费时间和人工的问题。和人工的问题。和人工的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸玻片的倾斜结构


[0001]本技术涉及防爆激光分析仪
，具体为一种可拆卸玻片的倾斜结构。

技术介绍

[0002]目前，国内在使用的防爆激光分析仪玻片的一种安装方式采用上下两个带斜度的玻环夹紧的方法，然后连接发射端座与仪器法兰，并通过套环进行锁紧，其中安装玻片的两个上下玻环在实际机械加工时费用高，难度大，装夹困难，对加工设备提出较高要求，并且在产品组装时费时、费工，给组装操作人员增加难度，而另一种安装方式在结构上采取了改进，将原来的分体式安装(玻环部分取消)改进成一体式(将玻片直接安装在发射端座内部)，这种方式固然较好，但是传统的安装方式需要四轴及以上的加工中心设备进行加工，并且还需要制作一个非标夹紧工装来配合加工完成发射端座内部的斜面及斜螺纹，这就给加工本身带来了困难，这种方法极容易产生加工不良和影响刀具的寿命，并且产品组装时浪费时间和人工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种可拆卸玻片的倾斜结构，具备加工简单和方便安装的优点，解决了传统的安装方式需要四轴及以上的加工中心设备进行加工，并且还需要制作一个非标夹紧工装来配合加工完成发射端座内部的斜面及斜螺纹，这就给加工本身带来了困难，这种方法极容易产生加工不良和影响刀具的寿命，并且产品组装时浪费时间和人工的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可拆卸玻片的倾斜结构，包括隔爆外壳和内六角螺栓，所述隔爆外壳的右侧固定连接有发射端座本体，所述发射端座本体表面的右侧设置有套环本体，所述套环本体的右侧固定连接有仪器法兰，所述发射端座本体的内腔设置有斜块本体，所述发射端座本体的内腔且位于斜块本体的右侧设置有玻片本体，所述玻片本体的右侧设置有压块本体，所述压块本体的右侧设置有并紧环本体。
[0005]优选的，所述发射端座本体内部的斜面加工改为分体式加工，并取消斜螺纹加工。
[0006]优选的，所述发射端座本体内部的斜面单独加工，以配合的形式组装到发射端座本体内部。
[0007]优选的，所述隔爆外壳右侧的上端设置有防爆锁紧密封接头。
[0008]优选的，所述斜块本体位于发射端座本体的内腔且通过内六角螺栓螺纹固定。
[0009]优选的，所述玻片本体的两侧均设置有橡胶密封垫。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过改变玻片本体的安装结构，使加工更加简单，装配和拆卸更加方便，成本减少，效率提高，维护更加便捷，可操作性变强，极大程度降低加工难度、加工周期和加工成本，方便后期产品组装，省时省力，可拆卸性强，方便维护，极大程度上降低加工难度，减少报废率，解决了传统的安装方式需要四轴及以上的加工中心设备进行加工，并且
还需要制作一个非标夹紧工装来配合加工完成发射端座内部的斜面及斜螺纹，这就给加工本身带来了困难，这种方法极容易产生加工不良和影响刀具的寿命，并且产品组装时浪费时间和人工的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术发射端座本体剖面结构示意图。
[0014]图中：1、隔爆外壳；2、防爆锁紧密封接头；3、发射端座本体；4、套环本体；5、仪器法兰；6、斜块本体；7、玻片本体；8、压块本体；9、并紧环本体；10、内六角螺栓。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]本技术的隔爆外壳1、防爆锁紧密封接头2、发射端座本体3、套环本体4、仪器法兰5、斜块本体6、玻片本体7、压块本体8、并紧环本体9和内六角螺栓10部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0017]请参阅图1
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2，一种可拆卸玻片的倾斜结构，包括隔爆外壳1和内六角螺栓10，隔爆外壳1的右侧固定连接有发射端座本体3，发射端座本体3表面的右侧设置有套环本体4，套环本体4的右侧固定连接有仪器法兰5，发射端座本体3的内腔设置有斜块本体6，发射端座本体3的内腔且位于斜块本体6的右侧设置有玻片本体7，玻片本体7的右侧设置有压块本体8，压块本体8的右侧设置有并紧环本体9，通过改变玻片本体7的安装结构，使加工更加简单，装配和拆卸更加方便，成本减少，效率提高，维护更加便捷，可操作性变强，极大程度降低加工难度、加工周期和加工成本，方便后期产品组装，省时省力，可拆卸性强，方便维护，极大程度上降低加工难度，减少报废率，解决了传统的安装方式需要四轴及以上的加工中心设备进行加工，并且还需要制作一个非标夹紧工装来配合加工完成发射端座内部的斜面及斜螺纹，这就给加工本身带来了困难，这种方法极容易产生加工不良和影响刀具的寿命，并且产品组装时浪费时间和人工的问题。
[0018]本实施例中，具体的，发射端座本体3内部的斜面加工改为分体式加工，并取消斜螺纹加工。
[0019]本实施例中，具体的，发射端座本体3内部的斜面单独加工，以配合的形式组装到发射端座本体3内部。
[0020]本实施例中，具体的，隔爆外壳1右侧的上端设置有防爆锁紧密封接头2。
[0021]本实施例中，具体的，斜块本体6位于发射端座本体3的内腔且通过内六角螺栓10螺纹固定。
[0022]本实施例中，具体的，玻片本体7的两侧均设置有橡胶密封垫。
[0023]使用时，将原来发射端座本体3内部的斜面加工改为分体式加工，并取消斜螺纹加
工，将斜面单独加工出来，以配合的形式组装到发射端座本体3的内部，然后依次放入玻片本体7、橡胶密封垫和压块本体8，最后将并紧环本体9拧紧，通过改变玻片本体7的安装结构，使加工更加简单，装配和拆卸更加方便，成本减少，效率提高，维护更加便捷，可操作性变强，极大程度降低加工难度、加工周期和加工成本，方便后期产品组装，省时省力，可拆卸性强，方便维护，极大程度上降低加工难度，减少报废率，解决了传统的安装方式需要四轴及以上的加工中心设备进行加工，并且还需要制作一个非标夹紧工装来配合加工完成发射端座内部的斜面及斜螺纹，这就给加工本身带来了困难，这种方法极容易产生加工不良和影响刀具的寿命，并且产品组装时浪费时间和人工的问题。
[0024]本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸玻片的倾斜结构，包括隔爆外壳(1)和内六角螺栓(10)，其特征在于：所述隔爆外壳(1)的右侧固定连接有发射端座本体(3)，所述发射端座本体(3)表面的右侧设置有套环本体(4)，所述套环本体(4)的右侧固定连接有仪器法兰(5)，所述发射端座本体(3)的内腔设置有斜块本体(6)，所述发射端座本体(3)的内腔且位于斜块本体(6)的右侧设置有玻片本体(7)，所述玻片本体(7)的右侧设置有压块本体(8)，所述压块本体(8)的右侧设置有并紧环本体(9)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸玻片的倾斜结构，其特征在于：所述发射端座本体(3)内部的斜面加工改...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓法祥，孙明娟，杨文飞，李世林，
申请(专利权)人：南京康测自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：