本实用新型专利技术公开了一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，包括箱体、防尘网框和出风管，所述箱体内设有若干传送辊，传送辊上设有薄膜，且传送辊前后两端何有套筒，传送辊上对应套筒设有通道。本实用新型专利技术使用时，将薄膜依次通过进口、传送辊和出口，启动抽风机将外界的空气抽入加热腔内，再通过加热丝将抽入的空气进行加热，加热后的空气通过通孔排入箱体内部，从而对箱体内部的薄膜进行烘干，通过设置的防尘网框上的防尘网防止灰尘等杂质落在薄膜上造成污染和不美观，同时通过设置的出风管、套筒、通道和通槽一结构的配合使用，将加热后的空气送入传送辊内，将传送辊进行加热，加热后的传送辊对薄膜进行烘干，从而进一步的提高烘干薄膜的效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置
[0001]本技术涉及烘干装置
，具体是一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置。
技术介绍
[0002]目前在PE薄膜印刷过程中，通常采用水性油墨印刷，采用这种印刷方式，需要在生产过程中将其快速的烘干。若印刷后，薄膜上的油墨不能快速变干，带有不干的油墨的薄膜在收卷过程中，将导致薄膜相互沾染油墨，导致印刷的图案混色、模糊。
[0003]现有的烘干装置在对PE薄膜进行烘干时只是通过热风对其进行吹拂烘干，效率低下，且容易让空气中的灰尘和杂质落入薄膜上，造成薄膜的污染和不美观。因此，本技术提供了一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，包括箱体、防尘网框和出风管，所述箱体内设有若干传送辊，传送辊上设有薄膜，且传送辊前后两端设有套筒，传送辊上对应套筒设有通道，所述箱体左端设有进口，箱体右端设有出口；
[0007]最下侧所述传送辊下侧设有隔板，隔板与箱体之间形成加热腔，加热腔内设有加热丝，所述隔板上设有若干通孔，通孔上侧设有防尘网框，防尘网框上设有防尘网，所述箱体下端设有抽风机，箱体下端对应抽风机设有出风口，所述加热腔前端设有出风管，出风管位于箱体内壁内，出风管另一端贯穿套筒与通道相连通。
[0008]作为本技术进一步的方案，两个所述套筒相互远离的一端设有轴承，轴承另一端与箱体内壁固定连接，便于传送辊固定在箱体内。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述通道内壁上设有若干通槽一，通道另一端设有进风管，进风管另一端贯穿箱体，进风管与箱体相连通，便于加热传送辊，加热后的传送辊对薄膜进行烘干，进一步提高对薄膜烘干的效率。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述箱体上端设有箱盖，箱盖通过铰链与箱体活动连接，且箱体下端四角处设有支撑腿，支撑腿下端设有防滑垫。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述防尘网框下端左右对称设有卡块，隔板上端对应卡块设有卡槽，防尘网框通过卡块与隔板相卡接，便于防尘网框的定位与安装。
[0012]作为本技术再进一步的方案，两个所述卡槽相互原理的一端设有通槽二，通槽二内设有齿条，卡块对应齿条设有凹槽，齿条与卡块相卡接，便于防尘网框的固定，避免防尘网框发生晃动。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述齿条上端啮合齿轮，隔板上端对应齿轮设有通槽三，齿轮通过转轴与通槽三内壁固定连接，便于带动齿条左右移动对防尘网框的固
定。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术使用时，将薄膜依次通过进口、传送辊和出口，启动抽风机将外界的空气抽入加热腔内，再通过加热丝将抽入的空气进行加热，加热后的空气通过通孔排入箱体内部，从而对箱体内部的薄膜进行烘干，通过设置的防尘网框上的防尘网防止灰尘等杂质落在薄膜上造成污染和不美观，同时通过设置的出风管、套筒、通道和通槽一结构的配合使用，将加热后的空气送入传送辊内，将传送辊进行加热，加热后的传送辊对薄膜进行烘干，从而进一步的提高烘干薄膜的效率。
[0016]2、本技术使用时，当需要对防尘网框进行更换时，拨动齿轮带动齿条与凹槽相分离，再向上拉动防尘网框使卡块与卡槽相分离，从而便于防尘网框的更换，操作简单，便于防尘网框的安装与拆卸。
附图说明
[0017]图1为一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置的结构示意图。
[0018]图2为一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置的正视截面示意图。
[0019]图3为一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置的右视截面示意图。
[0020]图4为一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置中A处的放大结构示意图。
[0021]图中：1、箱体；2、箱盖；3、支撑腿；4、隔板；5、防尘网框；6、套筒；7、传送辊；8、加热腔；9、薄膜；10、进口；11、出口；12、通孔；13、加热丝；14、抽风机；15、出风口；16、出风管；17、通道；18、通槽一； 19、进风管；20、卡块；21、卡槽；22、凹槽；23、齿条；24、通槽二；25、齿轮；26、通槽三。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，包括箱体1、防尘网框5和出风管16，所述箱体1内设有若干传送辊7，传送辊7上设有薄膜9，且传送辊7前后两端设有套筒6，传送辊7上对应套筒6 设有通道17，两个所述套筒6相互远离的一端设有轴承，轴承另一端与箱体 1内壁固定连接；
[0025]所述箱体1左端设有进口10，箱体1右端设有出口11，最下侧所述传送辊7下侧设有隔板4，隔板4与箱体1之间形成加热腔8，加热腔8内设有加热丝13，所述隔板4上设有若干通孔12，通孔12上侧设有防尘网框5，防尘网框5上设有防尘网；
[0026]所述箱体1下端设有抽风机14，箱体1下端对应抽风机14设有出风口 15，所述加热腔8前端设有出风管16，出风管16位于箱体1内壁内，出风管 16另一端贯穿套筒6与通道17相连通；
[0027]所述通道17内壁上设有若干通槽一18，通道17另一端设有进风管19，进风管19另
一端贯穿箱体1，进风管19与箱体1相连通，所述箱体1上端设有箱盖2，箱盖2通过铰链与箱体1活动连接，且箱体1下端四角处设有支撑腿3，支撑腿3下端设有防滑垫。
[0028]实施例2
[0029]与实施例1相区别的是，本技术实施例中，所述防尘网框5下端左右对称设有卡块20，隔板4上端对应卡块20设有卡槽21，防尘网框5通过卡块20与隔板4相卡接，两个所述卡槽21相互原理的一端设有通槽二24，通槽二24内设有齿条23，卡块20对应齿条23设有凹槽22，齿条23与卡块 20相卡接，所述齿条23上端啮合齿轮25，隔板4上端对应齿轮25设有通槽三26，齿轮25通过转轴与通槽三26内壁固定连接。
[0030]本技术的工作原理是：
[0031]本技术使用时，将薄膜9依次通过进口10、传送辊7和出口11，启动抽风机14将外界的空气抽入加热腔8内，再通过加热丝13将抽入的空气进行加热，加热后的空气通过通孔12排入箱体1内部，从而对箱体1内部的薄膜9进行烘干，通过设置的防尘网框5上的防尘网防止灰尘等杂质落在薄膜9上造成污染和不美观，同时通过设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，包括箱体(1)、防尘网框(5)和出风管(16)，其特征在于，所述箱体(1)内设有若干传送辊(7)，传送辊(7)上设有薄膜(9)，且传送辊(7)前后两端何有套筒(6)，传送辊(7)上对应套筒(6)设有通道(17)，所述箱体(1)左端设有进口(10)，箱体(1)右端设有出口(11)；最下侧所述传送辊(7)下侧设有隔板(4)，隔板(4)与箱体(1)之间形成加热腔(8)，加热腔(8)内设有加热丝(13)，所述隔板(4)上设有若干通孔(12)，通孔(12)上侧设有防尘网框(5)，防尘网框(5)上设有防尘网，所述箱体(1)下端设有抽风机(14)，箱体(1)下端对应抽风机(14)设有出风口(15)，所述加热腔(8)前端设有出风管(16)，出风管(16)位于箱体(1)内壁内，出风管(16)另一端贯穿套筒(6)与通道(17)相连通。2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，其特征在于，两个所述套筒(6)相互远离的一端设有轴承，轴承另一端与箱体(1)内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜油墨印刷用烘干装置，其特征在于，所述通道(17)内壁上设有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：李银生，
申请(专利权)人：重庆铄达包装材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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