本实用新型专利技术公开了一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，包括工作台、转筒三和拉杆，所述工作台前后两端左右对称设有支架，支架上设有支撑块，工作台下端与支撑块上端相贴合，左侧所述支架之间设有转筒一，右侧所述支架之间设有转筒二，转筒二下侧设有转筒三。本实用新型专利技术使用时，从转筒二上拉出未印刷的热收缩膜，热收缩膜依次穿过上印刷口、转筒一、下印刷口和转筒三，启动印刷机对热收缩膜的正反两面进行印刷，再启动电机带动转轴、转筒三进行旋转，转筒三对印刷好的热收缩膜进行收卷，同时转筒二对未印刷的热收缩膜进行放卷，正反两面进行印刷可以避免热收缩膜的油墨对环境适应差问题，避免热收缩膜出现变色和掉色的情况发生。免热收缩膜出现变色和掉色的情况发生。免热收缩膜出现变色和掉色的情况发生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于PE热收缩膜上印刷的装置
[0001]本技术涉及印刷装置
，具体是一种用于PE热收缩膜上印刷的装置。
技术介绍
[0002]PE热收缩膜，是一种表面保护膜。可以用于缠绕货物，可在一定程度减少雨水等对货物包装造成的潮湿破坏。
[0003]现有的PE热收缩膜在使用时需要在其上进行印刷，现有的印刷装置只是单单在PE热收缩膜表面进行印刷，导致PE热收缩膜对环境适应差，容易发生变色掉色情况。因此，本技术提供了一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，以解决上述提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，包括工作台、转筒三和拉杆，所述工作台前后两端左右对称设有支架，支架上设有支撑块，工作台下端与支撑块上端相贴合，左侧所述支架之间设有转筒一，右侧所述支架之间设有转筒二，转筒二下侧设有转筒三；
[0007]所述转筒二和转筒三前后两端均设有连接块，连接块相互远离的一端设有转轴，所述连接块上设有若干通槽，通槽内设有拉杆，拉杆贯穿连接块，所述转筒二和转筒三前后两端对应拉杆设有卡槽，拉杆与转筒二和转筒三相卡接；
[0008]下侧所述转轴靠近支架的一端贯穿支架，且转轴靠近支架的一端设有电机，所述转筒一、转筒二和转筒三上设有热收缩膜，且热收缩膜之间设有印刷机，所述印刷机上设有上印刷口，上印刷口下侧设有下印刷口。
[0009]作为本技术进一步的方案，述拉杆上设有限位板，限位板与通槽滑动连接，便于拉杆与连接块的滑动连接，避免拉杆发生晃动。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述拉杆上套有弹簧，弹簧一端与限位板固定连接，弹簧另一端与通槽内壁固定连接，通过弹簧的弹性势能，方便拉杆能够复位。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述拉杆靠近转轴的一端贯穿连接块，拉杆靠近转轴的一端设有把手，把手套在转轴上，且把手上设有防滑纹，便于拉动拉杆。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述电机下端设有固定块，固定块后端与支架固定连接，为电机提供支撑。
[0013]作为本技术再进一步的方案，所述工作台下端四角处设有定位块，支撑块上端对应定位块设有定位槽，工作台通过定位块与支撑块相卡接，方便工作台进行定位，安装拆卸简单。
[0014]作为本技术再进一步的方案，所述定位槽内设有夹板，夹板一端与定位块相贴合，夹板另一端设有轴承，轴承另一端设有螺纹杆，螺纹杆另一端贯穿支撑块，且螺纹杆
另一端设有转把，方便对工作台进行夹紧固定，避免工作台发生晃动。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术使用时，从转筒二上拉出未印刷的热收缩膜，热收缩膜依次穿过上印刷口、转筒一、下印刷口和转筒三，启动印刷机对热收缩膜的正反两面进行印刷，再启动电机带动转轴、转筒三进行旋转，转筒三对印刷好的热收缩膜进行收卷，同时转筒二对未印刷的热收缩膜进行放卷，正反两面进行印刷可以避免热收缩膜的油墨对环境适应差问题，避免热收缩膜出现变色和掉色的情况发生。
[0017]2、本技术使用时，当印刷完成后需要对转筒二和转筒三进行更换时，拉动把手带动拉杆与卡槽相分离，从而便于更换转筒二和转筒三，操作简单，当需要对工作台进行固定时，将定位块插入定位槽内，再旋转螺纹杆带动夹板将定位块夹紧，从而防止工作台发生晃动，避免印刷质量差的问题。
附图说明
[0018]图1为一种用于PE热收缩膜上印刷的装置的结构示意图。
[0019]图2为一种用于PE热收缩膜上印刷的装置的右视示意图。
[0020]图3为一种用于PE热收缩膜上印刷的装置中A处的放大结构示意图。
[0021]图4为一种用于PE热收缩膜上印刷的装置中B处的放大结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、支架；3、支撑块；4、螺纹杆；5、转筒一；6、印刷机；7、热收缩膜；8、转筒二；9、转筒三；10、电机；11、固定块；12、上印刷口；13、下印刷口；14、转轴；15、把手；16、拉杆；17、卡槽；18、限位板；19、弹簧；20、通槽；21、连接块；22、定位块；23、夹板；24、轴承；25、定位槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，包括工作台1、转筒三9和拉杆16，所述工作台1前后两端左右对称设有支架2，支架2上设有支撑块3，工作台1下端与支撑块3上端相贴合，左侧所述支架2之间设有转筒一5，右侧所述支架2之间设有转筒二8，转筒二8下侧设有转筒三9；
[0026]所述转筒二8和转筒三9前后两端均设有连接块21，连接块21相互远离的一端设有转轴14，所述连接块21上设有若干通槽20，通槽20内设有拉杆16，拉杆16贯穿连接块21，所述转筒二8和转筒三9前后两端对应拉杆16设有卡槽17，拉杆16与转筒二8和转筒三9相卡接；
[0027]所述拉杆16上设有限位板18，限位板18与通槽20滑动连接，所述拉杆16上套有弹簧19，弹簧19一端与限位板18固定连接，弹簧19另一端与通槽20内壁固定连接，所述拉杆16靠近转轴14的一端贯穿连接块21，拉杆16靠近转轴14的一端设有把手15，把手15套在转轴
14上，且把手15上设有防滑纹；
[0028]下侧所述转轴14靠近支架2的一端贯穿支架2，且转轴14靠近支架2的一端设有电机10，所述电机10下端设有固定块11，固定块11后端与支架2固定连接，所述转筒一5、转筒二8和转筒三9上设有热收缩膜7，且热收缩膜7之间设有印刷机6，所述印刷机6上设有上印刷口12，上印刷口12下侧设有下印刷口13。
[0029]实施例2
[0030]与实施例1相区别的是，本技术实施例中，所述工作台1下端四角处设有定位块22，支撑块3上端对应定位块22设有定位槽25，工作台1通过定位块22与支撑块3相卡接，所述定位槽25内设有夹板23，夹板23一端与定位块22相贴合，夹板23另一端设有轴承24，轴承24另一端设有螺纹杆4，螺纹杆4另一端贯穿支撑块3，且螺纹杆4另一端设有转把。
[0031]本技术的工作原理是：
[0032]本技术使用时，从转筒二8上拉出未印刷的热收缩膜7，热收缩膜7依次穿过上印刷口12、转筒一5、下印刷口13和转筒三9，启动印刷机6对热收缩膜本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，包括工作台(1)、转筒三(9)和拉杆(16)，其特征在于，所述工作台(1)前后两端左右对称设有支架(2)，支架(2)上设有支撑块(3)，工作台(1)下端与支撑块(3)上端相贴合，左侧所述支架(2)之间设有转筒一(5)，右侧所述支架(2)之间设有转筒二(8)，转筒二(8)下侧设有转筒三(9)；所述转筒二(8)和转筒三(9)前后两端均设有连接块(21)，连接块(21)相互远离的一端设有转轴(14)，所述连接块(21)上设有若干通槽(20)，通槽(20)内设有拉杆(16)，拉杆(16)贯穿连接块(21)，所述转筒二(8)和转筒三(9)前后两端对应拉杆(16)设有卡槽(17)，拉杆(16)与转筒二(8)和转筒三(9)相卡接；下侧所述转轴(14)靠近支架(2)的一端贯穿支架(2)，且转轴(14)靠近支架(2)的一端设有电机(10)，所述转筒一(5)、转筒二(8)和转筒三(9)上设有热收缩膜(7)，且热收缩膜(7)之间设有印刷机(6)，所述印刷机(6)上设有上印刷口(12)，上印刷口(12)下侧设有下印刷口(13)。2.根据权利要求1所述的一种用于PE热收缩膜上印刷的装置，其特征在于，述拉杆(16)上设有限位板(18)，限位板(18)与通槽(20)滑动连接。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：李银生，
申请(专利权)人：重庆铄达包装材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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