一种低噪散热风扇制造技术

本实用新型专利技术公开了一种低噪散热风扇，包括风扇电机和风扇主体，风扇主体的内表面装配有降噪机构，降噪机构的底端装配在风扇电机的顶端，风扇主体包括轮毂盘，轮毂盘的外侧一体成型有7片叶片，本实用新型专利技术设置了一种带有主动降噪叶片构成的风扇主体和用于轴心处辅助降噪的降噪机构的低噪散热风扇，在安装时，首先将外磁块利用固定爪结构装配在风扇电机的上表面，随后将内磁块装配在轴杆的外表面，然后将轴杆螺接在风扇电机的输出端，进而在使用时，利用相斥的内磁块和外磁块形成磁悬浮轴承为轴杆处提供不接触的支撑效果，免去机械摩擦辅助降噪，有效的解决了现有的散热风扇叶片噪音大的问题。音大的问题。音大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种低噪散热风扇


[0001]本技术涉及汽车散热风扇
，具体为一种低噪散热风扇。

技术介绍

[0002]汽车散热风扇主要通过扇叶旋转，带起的风来辅助汽车散热，而由于现在新能源汽车的推广和消费者对舒适度要求的提高，主机厂对于汽车散热风扇的噪声要求逐渐提高，故现阶段降低汽车散热风扇的噪声值是相当必要的，而散热风扇的主要噪声源就是叶片，叶片的设计不完善会导致在转动的过程中，切割空气后发生细小涡流造成叶片自身的震动以及切割空气后空气的流动积流会导致叶片转动的上下幅度过大，造成风扇整体震动，因此噪音比较大，鉴于以上问题，特提出一种低噪散热风扇。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种低噪散热风扇，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种低噪散热风扇，包括风扇电机和风扇主体，所述风扇主体的内表面装配有降噪机构，所述降噪机构的底端装配在风扇电机的顶端，所述风扇主体包括轮毂盘，所述轮毂盘的外侧一体成型有7片叶片，所述降噪机构包括轴杆，所述轴杆螺接在风扇电机的输出端，所述轴杆的外侧装配有内磁块，所述风扇电机的输出端根部外壳上表面装配有外磁块。
[0005]优选的，所述叶片的外侧端一体成型有保护圈，所述轮毂盘的中心处装配有嵌件，所述嵌件装配在轴杆的顶端。
[0006]优选的，所述轴杆的底端开设有与转动方向相反的螺孔，所述内磁块的内侧端一体成型有第一固定环，所述外磁块的外侧段一体成型有第二固定环，所述第二固定环的外侧端一体成型有固定爪。
[0007]优选的，每两个所述叶片间都形成夹角，7个夹角其和为360
°
，每个夹角为51.4
°
。
[0008]优选的，所述的叶片，具有特定的三维形状，此形状可以通过6个横截面的安装角度进行描述，其中其截面半径D1、D2、D3、D4、D5、D6分别为70mm、85mm、100mm、115mm、130mm、145mm，其安装角A1为52
°
，安装角A2为51
°
，安装角A3为48
°
，安装角A4为44
°
，安装角A5为40
°
，安装角A6为34
°
。
[0009]优选的，所述的叶片，具有特定的三维形状，此形状可以通过截面半径为D1、D2、D3、D4、D5、D6的6个横截面的弦长和倾角进行描述，其弦长（L1、L2、L3、L4、L5、L6）和轴向高度（H1、H2、H3、H4、H5、H6）：L1,H1分别为37.3mm,21.5mm；L2,H2分别为41.2mm,19.9mm；L3,H3分别为45.5mm,19.2mm；L4,H4分别为51.3mm,19mm；L5,H5分别为60.3mm,20.5mm；L6,H6分别为75.6mm,23.5mm。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置了一种带有主动降噪叶片构成的风扇主体和用于轴心处辅助降噪的降噪机构的低噪散热风扇，在安装时，首
先将外磁块利用固定爪结构装配在风扇电机的上表面，随后将内磁块装配在轴杆的外表面，然后将轴杆螺接在风扇电机的输出端，进而在使用时，利用相斥的内磁块和外磁块形成磁悬浮轴承为轴杆处提供不接触的支撑效果，免去机械摩擦辅助降噪，有效的解决了现有的散热风扇叶片噪音大的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术装配示意图。
[0012]图2为本技术降噪机构剖切装配示意图。
[0013]图3为本技术叶片的截面半径D1、D2、D3、D4、D5、D6对应安装角度测量位置示意图。
[0014]图4为本技术的俯视图。
[0015]图5
‑
10为本技术叶片的截面半径D1、D2、D3、D4、D5、D6位置处的弦长（L1、L2、L3、L4、L5、L6）和轴向高度（H1、H2、H3、H4、H5、H6）截面示意图。
[0016]图中：1、风扇主体，11、保护圈，12、叶片，13、轮毂盘，14、嵌件，2、降噪机构，21、轴杆，22、螺孔，23、第一固定环，24、内磁块，25、固定爪，26、第二固定环，27、外磁块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
10，本技术提供一种技术方案：一种低噪散热风扇，包括风扇电机和风扇主体1，风扇主体1的内表面装配有降噪机构2，降噪机构2的底端装配在风扇电机的顶端，风扇主体1包括轮毂盘13，轮毂盘13的外侧一体成型有7片叶片12，降噪机构2包括轴杆21，轴杆21螺接在风扇电机的输出端，轴杆21的外侧装配有内磁块24，风扇电机的输出端根部外壳上表面装配有外磁块27，
[0019]本技术设置了一种带有主动降噪叶片12构成的风扇主体1和用于轴心处辅助降噪的降噪机构2的低噪散热风扇，在安装时，首先将外磁块27利用固定爪25结构装配在风扇电机的上表面，随后将内磁块24装配在轴杆21的外表面，然后将轴杆21螺接在风扇电机的输出端，进而在使用时，利用相斥的内磁块24和外磁块27形成磁悬浮轴承为轴杆处提供不接触的支撑效果，免去机械摩擦辅助降噪，有效的解决了现有的散热风扇叶片噪音大的问题。
[0020]具体而言，叶片12的外侧端一体成型有保护圈11，轮毂盘13的中心处装配有嵌件14，嵌件14装配在轴杆21的顶端，利用向内部延伸的嵌件14，提高与轴杆21外表面的接触面积，进而提高连接的稳定性，保护圈11则增强整体结构强度，保护叶片。
[0021]具体而言，轴杆21的底端开设有与转动方向相反的螺孔22，内磁块24的内侧端一体成型有第一固定环23，外磁块27的外侧段一体成型有第二固定环26，第二固定环26的外侧端一体成型有固定爪25。
[0022]具体而言，每两个叶片12间都形成夹角，7个夹角其和为360
°
，每个夹角为51.4
°
。
[0023]具体而言，叶片12，具有特定的三维形状，此形状可以通过6个横截面的安装角度进行描述，其中其截面半径D1、D2、D3、D4、D5、D6分别为70mm、85mm、100mm、115mm、130mm、145mm，其安装角A1为52
°
，安装角A2为51
°
，安装角A3为48
°
，安装角A4为44
°
，安装角A5为40
°
，安装角A6为34
°
。
[0024]具体而言，叶片12，具有特定的三维形状，此形状可以通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低噪散热风扇，包括风扇电机和风扇主体（1），其特征在于：所述风扇主体（1）的内表面装配有降噪机构（2），所述降噪机构（2）的底端装配在风扇电机的顶端，所述风扇主体（1）包括轮毂盘（13），所述轮毂盘（13）的外侧一体成型有7片叶片（12），所述降噪机构（2）包括轴杆（21），所述轴杆（21）螺接在风扇电机的输出端，所述轴杆（21）的外侧装配有内磁块（24），所述风扇电机的输出端根部外壳上表面装配有外磁块（27）。2.根据权利要求1所述的一种低噪散热风扇，其特征在于：所述叶片（12）的外侧端一体成型有保护圈（11），所述轮毂盘（13）的中心处装配有嵌件（14），所述嵌件（14）装配在轴杆（21）的顶端。3.根据权利要求1所述的一种低噪散热风扇，其特征在于：所述轴杆（21）的底端开设有与转动方向相反的螺孔（22），所述内磁块（24）的内侧端一体成型有第一固定环（23），所述外磁块（27）的外侧段一体成型有第二固定环（26），所述第二固定环（26）的外侧端一体成型有固定爪（25）。4.根据权利要求1所述的一种低噪散热风扇，其特征在于：每两个所述叶片（12）间都形成夹角，7个夹角其和为360
°
，每个夹角为51.4
°
。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，
申请(专利权)人：南京博士朗新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：