一种厚钢板的冲孔成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冲孔设备技术领域，具体公开了一种厚钢板的冲孔成型装置，包括冲床本体和辅助机构，冲床本体上带有冲头，冲头上设有冲针，冲针上套有缓冲垫，缓冲垫的高度大于冲针长度，缓冲垫上设有容纳冲针的容纳孔；辅助机构包括夹紧组件，夹紧组件用于固定待加工的厚钢板。本方案用以解决现有技术中冲床加工厚钢板上的网孔存在的冲针断裂的问题。钢板上的网孔存在的冲针断裂的问题。钢板上的网孔存在的冲针断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种厚钢板的冲孔成型装置


[0001]本技术涉及冲孔设备
，具体是一种厚钢板的冲孔成型装置。

技术介绍

[0002]现有技术中，粉碎机的筛网制作需要在筛网上加工网孔，现有的筛网在加工时，因为钢板厚度小(钢板厚度在1mm以内)，成卷的钢板不断放卷，利用牵引机构牵拉板状钢板，使得钢板在冲床的冲针下实现连续冲孔。
[0003]然而现有的筛网因作业环境苛刻，制成的筛网厚度较低，经常出现筛网破损需要更换的情况，为延长筛网的使用寿命，可以通过加厚筛网的厚度来增强筛网的强度，然而筛网厚度增加就需要采用厚钢板成型(如采用的厚钢板的厚度在1.5
‑
3mm)，但厚钢板在加工网孔时，经常存在冲针断裂或加工的网孔排布不规则的情况。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种厚钢板的冲孔成型装置，以解决现有技术中冲床加工厚钢板上的网孔存在的冲针断裂的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术的基础方案如下：
[0006]一种厚钢板的冲孔成型装置，包括冲床本体和辅助机构，冲床本体上带有冲头，冲头上设有冲针，冲针上套有缓冲垫，缓冲垫的高度大于冲针长度，缓冲垫上设有容纳冲针的容纳孔；辅助机构包括夹紧组件，夹紧组件用于固定待加工的厚钢板。
[0007]相比于现有技术的有益效果：采用本方案时，在厚钢板进行网孔加工时，通过辅助机构的夹紧组件将钢板实现的初步定位，保证钢板在被冲孔前位置不会发生移动，进而确保网孔成型后能够规则排布，此外厚钢板被夹紧组件夹紧也避免了厚钢板在冲孔过程中移动而使得冲针断裂的情况。
[0008]此外采用本方案时，冲针容纳在缓冲垫的容纳孔内，当对厚钢板实现冲孔时，缓冲垫先按压到厚钢板，缓冲垫与夹紧组件共同作用将厚钢板压紧，然后冲针继续向下移动完成冲孔，缓冲垫能够吸收冲针对于厚钢板的部分冲击，相比现有技术，减少了因冲击过大而冲针断针的现象；此外，即便冲针出现断刀，断裂的冲针也会容纳在缓冲垫内，避免了冲针断裂后飞出而伤及周围人的情况发生。
[0009]除此之外，缓冲垫的存在，使得每一次冲孔完成时，冲针在脱离厚钢板时，缓冲垫依然按压在厚钢板上，有利于冲针在顺利脱出时保证厚钢板不会移动或晃动。
[0010]进一步，所述夹紧组件包括托板和压紧板，托板和压紧板可拆卸连接，厚钢板被托板和压紧板所夹紧。
[0011]有益效果：通过托板和压紧板实现对厚钢板的夹紧，且托板和压紧板之间可拆卸连接，方便对不同厚度的钢板均能进行夹紧。
[0012]进一步，所述辅助机构还包括驱动器，驱动器用于带动夹紧组件移动。
[0013]有益效果：通过驱动器的设置，使得夹紧组件能够带动厚钢板实现移动，以方便厚
钢板上网孔的连续加工。
[0014]进一步，所述驱动器包括往复机构一和往复机构二，往复机构一与往复机构二的移动路径相互垂直，往复机构一用于带动往复机构二移动，夹紧组件与往复机构二连接，往复机构二带动夹紧组件移动。
[0015]有益效果：通过两个往复机构实现夹紧组件上厚钢板在两个方向上的移动，以保证当冲孔位置需要微调时，可以通过两个往复机构的运动实现微调，而不需要人工整体移动冲床本体或辅助机构本体，提高了冲孔成型装置的实用性。
[0016]进一步，所述冲床本体的工作台上设有垫板，垫板上设有避空冲针的避空孔，避空孔的尺寸大于冲针的外径，垫板用于支撑厚钢板。
[0017]有益效果：垫板直接支撑厚钢板，有利于厚钢板的冲孔成型。
[0018]进一步，所述避空孔的数量有多个，多个避空孔排成列，排成的列数为两列。
[0019]有益效果：避空孔排成两列，以使得每次冲孔都能加工出两列网孔，有利于在保证冲针不容易断裂的基础上提高网孔的成型效率。
[0020]进一步，所述缓冲垫呈透明状。
[0021]有益效果：透明状的缓冲垫方便人工直接看到冲针在容纳孔中的状态，以判定冲针是否需要更换。
[0022]进一步，所述压紧板上设有朝向托板的凸起，托板上设有支撑台阶，凸起位于支撑台阶上方，支撑台阶用于承托厚钢板。
[0023]有益效果：通过支撑台阶对厚钢板形成支撑，通过凸起与支撑台阶的配合以便于压紧板压紧厚钢板。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例的三维图；
[0025]图2为图1的主视图；
[0026]图3为本技术实施例中缓冲垫的三维图；
[0027]图4为图1中的压紧组件的放大示意图。
具体实施方式
[0028]下面通过具体实施方式进一步详细说明：
[0029]说明书附图中的附图标记包括：冲床本体100、冲头1、工作台2、垫板3、安装块4、缓冲垫5、避空孔51、辅助机构200、托板21、支撑台阶211、压紧板22、凸起221、连板23、往复机构一24、滑块241、往复机构二25、滑台251。
[0030]实施例
[0031]实施例基本如附图1至图4所示：
[0032]一种厚钢板的冲孔成型装置，包括冲床本体100和辅助机构200，冲床本体100上带有冲头1，冲头1上通过螺栓固定连接有安装块4，安装块4上成型有冲针，冲床本体100的工作台2上通过螺栓固定有垫板3，垫板3上开有避空冲针的避空孔51，避空孔51的数量有多个，多个避空孔51排成列，排成的列数为两列；避空孔51的尺寸大于冲针的外径，垫板3用于支撑厚钢板。
[0033]安装块4上通过螺钉固定有缓冲垫5，缓冲垫5套在冲针上，缓冲垫5的高度大于冲针长度，缓冲垫5上开有容纳冲针的容纳孔；缓冲垫5呈透明状。
[0034]辅助机构200包括夹紧组件和驱动器，夹紧组件用于固定待加工的厚钢板；夹紧组件包括托板21和压紧板22，托板21和压紧板22通过螺栓进行可拆卸连接，通过螺栓将厚钢板压紧在托板21和压紧板22之间，本实施例中，压紧板22一体成型有朝向托板21的凸起221，托板21上一体成型有支撑台阶211，凸起221位于支撑台阶211上方，支撑台阶211用于承托厚钢板。
[0035]驱动器包括往复机构一24和往复机构二25，往复机构一24与往复机构二25的移动路径相互垂直，往复机构一24的路径为横向移动，往复机构二25的路径为纵向移动；往复机构一24采用直线电机，往复机构二25采用直线模组，往复机构二25固定安装在直线电机自带的滑块241上，往复机构一24启动后，滑块241横向移动，进而带动往复机构二25横向移动；夹紧组件的托板21还固定连接有连板23，连板23与往复机构二25自带的滑台251通过螺钉固定连接，往复机构二25带动夹紧组件竖向移动。
[0036]具体实施过程如下：
[0037]采用本实施例时，取厚度为2.5mm厚的钢板，目的是在厚钢板上冲出多个2mm孔径的通孔；通过往复机构一24和往复机构二25的移动，来调节厚钢板相对冲床本体100的位置，具体使用过程如下：
[0038]厚钢板的位置由驱动器调节好后，夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厚钢板的冲孔成型装置，包括冲床本体和辅助机构，冲床本体上带有冲头，冲头上设有冲针，其特征在于：冲针上套有缓冲垫，缓冲垫的高度大于冲针长度，缓冲垫上设有容纳冲针的容纳孔；辅助机构包括夹紧组件，夹紧组件用于固定待加工的厚钢板。2.根据权利要求1所述的一种厚钢板的冲孔成型装置，其特征在于：所述夹紧组件包括托板和压紧板，托板和压紧板可拆卸连接，厚钢板被托板和压紧板所夹紧。3.根据权利要求1所述的一种厚钢板的冲孔成型装置，其特征在于：所述辅助机构还包括驱动器，驱动器用于带动夹紧组件移动。4.根据权利要求3所述的一种厚钢板的冲孔成型装置，其特征在于：所述驱动器包括往复机构一和往复机构二，往复机构一与往复机构二的移动路径相互垂直，往...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴德勇，
申请(专利权)人：吴德勇，
类型：新型
国别省市：