一种通风防尘网成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及通风防尘网成型机技术领域，且公开了一种通风防尘网成型机，包括机床，所述机床的横截面为“工”字型，所述机床的顶部固定焊接有固定架和衔接板，所述固定架左侧顶部的内侧面固定安装有液压杆二，所述液压杆二的底部固定安装有挤压架。该通风防尘网成型机，通过设置挤压柱，将金属卷套接在套接柱上，将金属卷穿过限位柱、出孔板与挤压架的内侧面、限位轴的底部和调节板与固定螺丝的内侧面缠绕在转轴的上方，当需要压孔时，通过启动液压杆二对金属卷进行压孔，挤压柱对金属卷在出孔板的表面进行压孔的同时由于挤压柱的切口为倾斜状，一来可以留下部分压料进行一部分防尘作用，二来也可以进行全部的钻孔，一机多用。一机多用。一机多用。

【技术实现步骤摘要】
一种通风防尘网成型机


[0001]本技术涉及通风防尘网成型机
，具体为一种通风防尘网成型机。

技术介绍

[0002]通风防尘网成型机，一般有网状结构和铁丝网结构，能够有效的进行通风防尘，广泛用于各种机箱外壳的装置。
[0003]市场上的通风防尘网成型机，一般情况下只是将其加工成网状，但是由于一般在机箱所安装通风防尘网的后面都会加一些防尘板，减少尘土的进入，市场上的防尘网成型机基本上没有在其防尘网上加入防尘设备的，二来用于刚挤压出来的防尘网具有一定的锐利度，容易伤人，存在一定的安全风险。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种通风防尘网成型机，具备增加防尘网的防尘效果、减少防尘网的锐利度、提高工作效率的优点，解决了市场上的通风防尘网成型机，一般情况下只是将其加工成网状，但是由于一般在机箱所安装通风防尘网的后面都会加一些防尘板，减少尘土的进入，市场上的防尘网成型机基本上没有在其防尘网上加入防尘设备的，二来用于刚挤压出来的防尘网具有一定的锐利度，容易伤人，存在一定安全风险的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种通风防尘网成型机，一种通风防尘网成型机，包括机床，所述机床的横截面为“工”字型，所述机床的顶部固定焊接有固定架和衔接板，所述固定架左侧顶部的内侧面固定安装有液压杆二，所述液压杆二的底部固定安装有挤压架，所述挤压架的底部和正面开设有限制板一槽，所述限制板一槽的内部活动嵌套有限制板一，所述限制板一的输出端通过底部限制板一槽延伸至挤压架的外侧面且固定连接有挤压板，所述挤压板的底部均匀分部有挤压柱，所述挤压架所对应的垂直线上固定架的前后两端开设有限制板二槽，所述限制板二槽的内部活动套接有出孔板，所述固定架左侧顶部的前后两端固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有液压杆一，所述液压杆一的底部固定连接有调节板，所述机床的上表面开设有限制板三槽，所述限制板三槽活动连接有螺杆，所述机床的后端外侧面固定连接有伺服电机二，所述伺服电机二的输出端贯穿机床延伸至限制板三槽的内部且与螺杆的输出端固定连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有限制板三，所述限制板三的输出端通过限制板三槽延伸至机床的外侧面且固定连接有磨具板，所述磨具板的顶部设有磨块槽和滚轴槽，所述磨块槽的内部套接有磨块，所述磨块通过固定螺丝与磨具板固定连接，所述滚轴槽的内部活动连接有滚轴，所述固定架内表面的前后两端固定连接有限位轴，所述衔接板的内表面均匀分布有限位柱，所述挤压架左侧面外表固定安装有伺服电机一，所述伺服电机一的输出端贯穿机床延伸至其内部且固定连接有转轴，所述机床的右侧内表面固定连接有定位架，所述定位架的内部活动连接有套接柱，所述机床右侧的前端上表面开设有套接杆槽，所述套接柱的另一端与套接杆槽活动套接，所
述机床的底部四角均固定安装有支撑腿。
[0006]优选的，所述固定架的右侧面与衔接板的左侧面固定焊接，所述衔接板的厚度小于磨块的厚度，且衔接板与固定架的宽度相等。
[0007]优选的，所述出孔板前后两端的上下面均固定连接有限制板二，所述限制板二与限制板二槽相适配。
[0008]优选的，所述限制板三槽内部的左右两端均固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与限制板三的内部活动连接。
[0009]优选的，所述出孔板的顶部开设有挤压柱槽，所述挤压柱槽与挤压柱相适配，所述挤压柱的底部为倾斜状。
[0010]优选的，所述套接杆槽的左右侧面均固定连接有橡胶扣，所述橡胶扣的内表面与套接柱的外表面紧贴。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该通风防尘网成型机，通过设置挤压柱，将金属卷套接在套接柱上，将金属卷穿过限位柱、出孔板与挤压架的内侧面、限位轴的底部和调节板与固定螺丝的内侧面缠绕在转轴的上方，当需要压孔时，通过启动液压杆二对金属卷进行压孔，挤压柱对金属卷在出孔板的表面进行压孔的同时由于挤压柱的切口为倾斜状，一来可以留下部分压料进行一部分防尘作用，二来也可以进行全部的钻孔，一机多用。
[0013]2、该通风防尘网成型机，通过设置磨块和滚轴，可在滚轴的外表面缠绕磨砂布，通过启动调节板，使调节板在挤压金属卷贴近磨块和滚轴，再配合伺服电机二带动着固定螺丝进往返运动磨擦，因此减少金属卷表面的锐利度，避免一定的危险性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构剖面示意图；
[0015]图2为本技术结构俯视示意图；
[0016]图3为本技术结构出孔板示意图。
[0017]图中：1、机床；2、转轴；3、固定螺丝；4、磨块；5、固定架；6、固定板；7、液压杆一；8、调节板；9、限位轴；10、挤压架；11、限制板一； 12、液压杆二；13、衔接板；14、限位柱；15、套接柱；16、支撑腿；17、出孔板；18、挤压柱；19、挤压板；20、滚轴；21、磨具板；22、滑杆；23、螺杆；24、限制板三；25、伺服电机一；26、伺服电机二；27、定位架；28、橡胶扣；29、限制板二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种通风防尘网成型机，包括机床1，机床1的横截面为“工”字型，机床1的顶部固定焊接有固定架5和衔接板13，固定架5的右侧面与衔接板13的左侧面固定焊接，衔接板13的厚度小于磨块4的厚度，且衔接板13与固定架5的宽度相等，固定架5左侧顶部的内侧面固定安装有液压杆二12，液压杆二12的底部固定安装有挤压架10，挤压架10的
底部和正面开设有限制板一槽，限制板一槽的内部活动嵌套有限制板一11，限制板一11的输出端通过底部限制板一槽延伸至挤压架10的外侧面且固定连接有挤压板19，挤压板19的底部均匀分部有挤压柱18，通过设置挤压柱18，将金属卷套接在套接柱15上，将金属卷穿过限位柱14、出孔板17与挤压架10的内侧面、限位轴9的底部和调节板8与固定螺丝3的内侧面缠绕在转轴2的上方，当需要压孔时，通过启动液压杆二12对金属卷进行压孔，挤压柱18对金属卷在出孔板17的表面进行压孔的同时由于挤压柱18的切口为倾斜状，一来可以留下部分压料进行一部分防尘作用，二来也可以进行全部的钻孔，一机多用，挤压架10所对应的垂直线上固定架5的前后两端开设有限制板二槽，限制板二槽的内部活动套接有出孔板17，出孔板17前后两端的上下面均固定连接有限制板二29，限制板二29与限制板二槽相适配，出孔板17的顶部开设有挤压柱槽，挤压柱槽与挤压柱18相适配，挤压柱18的底部为倾斜状，机床1的底部开设有漏料口，漏料口与出孔板17的位置相对性，当需要完全挖孔便于挖孔，固定架5左侧顶部的前后两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通风防尘网成型机，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的横截面为“工”字型，所述机床(1)的顶部固定焊接有固定架(5)和衔接板(13)，所述固定架(5)左侧顶部的内侧面固定安装有液压杆二(12)，所述液压杆二(12)的底部固定安装有挤压架(10)，所述挤压架(10)的底部和正面开设有限制板一槽，所述限制板一槽的内部活动嵌套有限制板一(11)，所述限制板一(11)的输出端通过底部限制板一槽延伸至挤压架(10)的外侧面且固定连接有挤压板(19)，所述挤压板(19)的底部均匀分部有挤压柱(18)，所述挤压架(10)所对应的垂直线上固定架(5)的前后两端开设有限制板二槽，所述限制板二槽的内部活动套接有出孔板(17)，所述固定架(5)左侧顶部的前后两端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的底部固定连接有液压杆一(7)，所述液压杆一(7)的底部固定连接有调节板(8)，所述机床(1)的上表面开设有限制板三槽，所述限制板三槽活动连接有螺杆(23)，所述机床(1)的后端外侧面固定连接有伺服电机二(26)，所述伺服电机二(26)的输出端贯穿机床(1)延伸至限制板三槽的内部且与螺杆(23)的输出端固定连接，所述螺杆(23)的外表面螺纹连接有限制板三(24)，所述限制板三(24)的输出端通过限制板三槽延伸至机床(1)的外侧面且固定连接有磨具板(21)，所述磨具板(21)的顶部设有磨块槽和滚轴槽，所述磨块槽的内部套接有磨块(4)，所述磨块(4)通过固定螺丝(3)与磨具板(21)固定连接，所述滚轴槽的内部活动连接有滚轴(20)，所述固定架(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩洁，
申请(专利权)人：韩洁，
类型：新型
国别省市：