本实用新型专利技术公开了一种杆状物外表面抛光装置，包括工作台；抛光轮机构，位于工作台之上，抛光轮机构包括抛光轮和驱动抛光轮旋转的第一驱动单元；导向轮机构，位于工作台之上，导向轮机构包括导向轮和驱动导向轮与抛光轮同向旋转的第二驱动单元，导向轮与抛光轮的位置相匹配；上料机构，上料机构位于导向轮机构和抛光轮机构之间，上料机构包括托架，托架用于支撑工件；上料调节机构，与托架连接，用于调节托架的高度以使工件的重心高于抛光轮的中心；还用于调节托架与水平方向之间的角度。本实用新型专利技术不再需要额外设定驱动工件进给的驱动单元，简化了抛光装置的结构组成，有利于保护工件的外表面光洁度，防止在抛光过程中外表面被划伤或夹持损伤。划伤或夹持损伤。划伤或夹持损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种杆状物外表面抛光装置
[0001]本技术属于抛光机械领域，具体地说，涉及一种杆状物外表面抛光装置。
技术介绍
[0002]在石油化工行业，法兰的螺柱在无任何保护措施的情况下，经长期在户外雨淋，螺柱腐蚀严重，为法兰拆卸检修带来了很大困扰；拆卸下来的螺柱为了可以再次使用，需对其外表面进行除锈、抛光处理，使其表面光亮无锈无毛刺，连接顺畅无卡顿。
[0003]现有技术在对螺柱的表面除锈时，通常需要通过卡爪装置夹持一侧，待清洗好未夹持一端的表面后，需换向夹持另一端，再次清洗剩余部分的表面，其操作工序复杂，清洗效率低；在往复换向清洗时，为保证螺柱的卡接牢固，卡爪装置夹持在螺柱的螺纹上施力容易造成螺纹损伤，甚至变形及断裂，导致螺柱在除锈过程中报废，无法再次使用。
[0004]有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种无需两次及以上装卡，直接放在导轨上一次性完成清洗的抛光清洗装置，该装置具有高效率，高光洁度，适于批量生产加工的特点。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：一种杆状物外表面抛光装置，包括工作台，抛光轮机构，导向轮机构，上料机构；
[0007]所述的抛光轮机构位于工作台之上，所述的抛光轮机构包括抛光轮和驱动所述抛光轮旋转的第一驱动单元。
[0008]所述的导向轮机构位于工作台之上，所述的导向轮机构包括导向轮和驱动所述导向轮与所述抛光轮同向旋转的第二驱动单元，所述导向轮与所述抛光轮的位置相匹配。
[0009]所述的上料机构位于导向轮机构和抛光轮机构之间，所述上料机构包括托架，所述托架用于支撑工件。
[0010]还包括：
[0011]上料调节机构，与所述托架连接，用于调节托架的高度以使工件的重心高于所述抛光轮的中心；还用于调节托架与水平方向之间的角度。
[0012]由上所述可知，一种杆状物外表面抛光装置，在工作台上设置了抛光轮机构，导向轮机构，上料机构；通过抛光轮机构、导向轮机构和上料机构形成的夹持空间，实现对工件的定位并给与工件合适的夹持力，不再需要额外设定夹持机构夹持定位。这样既简化了抛光装置的结构组成，又有利于保护工件的外表面光洁度，防止在抛光过程中工件的外表面被划伤或夹持损伤。
[0013]进一步地，所述的上料调节机构包括：
[0014]支座，设置在所述托架的下方，所述支座上部设有长条形通孔。
[0015]连接杆，一端与托架相连接，另一端穿过所述通孔，并相对所述通孔滑动和转动。
[0016]第一定位件：与所述连接杆的另一端紧固连接。
[0017]由上所述可知，通过设置上料调节机构，可以调节托架与抛光轮和导向轮之间的距离，可以使该抛光装置适应更多尺寸外径的工件，降低用户为解决多种尺寸外径的工件抛光问题，采购多台抛光装置的采购成本。通过调整托架的角度，使导向轮带动工件进给运动的速度可调节，间接的控制抛光质量。
[0018]进一步地，水平调节机构，与所述导向轮机构和上料调节机构固定连接，用于调节导向轮机构和上料调节机构与所述抛光轮之间的轴向距离和径向距离。
[0019]由上所述可知，由于工件防置在所述上料机构上，所述上料机构通过上料调节机构与水平调节机构相连接，通过设置水平调节机构，可以间接对工件和抛光轮的径向接触距离进行调整，控制工件表面的抛光质量。
[0020]对于工件较短，通过调节导向轮机构和上料调节机构与所述抛光轮之间的轴向距离实现一次抛光完成加工。
[0021]所述水平调节机构包括：
[0022]底座，分别与导向轮机构和支座固定连接。
[0023]轴向螺杆，与底座螺纹连接，轴向螺杆上设置有轴向操作手轮，用于调节底座沿轴向运动的距离。
[0024]径向螺杆，与底座螺纹连接，径向螺杆上设置有径向操作手轮，用于调节底座沿径向运动的距离。
[0025]由上所述可知，所述水平调节机构通过设置在轴向螺杆上的轴向操作手轮和径向螺杆上的径向操作手轮驱动安装在底座上的导向轮机构和支座分别进行轴向位移和径向位移，实现导向轮、抛光轮和工件间距离的调整，方便快捷。
[0026]进一步地，所述托架的横截面为V形，包括第一托架板和第二托架板；所述第一托架板靠近所述抛光轮的一端设置有与所述抛光轮对应的第一缺口；所述第二托架板靠近所述导向轮的一端设置与所述导向轮对应的第二缺口。
[0027]所述的托架作为工件的支撑机构，提供给工件一个支撑定位，V形结构更有利于对工件形成稳定的支撑体，使工件稳稳的放置在托架上；所述的托架端部设置缺口，对于直径小的细长工件，为保证实现工件外表面的清洗抛光，可以使抛光轮和导向轮探入托架内一部分，实现与工件外表面的接触。
[0028]进一步地，第一缺口的宽度大于所述水平调节机构的轴向调节距离。
[0029]由上所述可知，第一缺口的宽度大于所述水平调节机构的轴向调节距离时，调节水平调节机构的轴向进给，完成对较短的工件一次抛光完成；这对于加工较短的工件是十分有利的，且不必使抛光轮的轮体太厚，占用空间。
[0030]进一步地，所述托架与水平面之间存在倾斜角度α，0＜α＜20
°
。
[0031]由上所述可知，该角度的合理设置可以给与工件一个适度的夹持力，使工件无需任何夹持工具也能稳稳的沿着托架向前滑行运动，不会随意翘起，造成加工事故；同时，也调节了导向轮与工件贴合的角度，使工件具有合理的进给线速度向前方运行。
[0032]进一步地，所述上料机构还包括托架宽度调节机构，设置在托架上，包括：
[0033]第一通孔，设置在所述第一托架板上远离所述抛光轮的一端；
[0034]第二通孔，设置在所述第二托架板上远离所述导向轮的一端；
[0035]伸缩螺杆，与第一通孔和第二通孔插接，用于驱动第二托架板径向方向远离或靠近第一托架板；
[0036]第二定位件，与伸缩螺杆螺纹连接。
[0037]所述的托架由两块托架板组成，通过托架宽度调节机构实现对托架径向宽度的调节，这样可以适应更广泛的直径的杆状工件放置于其上，使该装置的适用性更广泛。调整好的托架宽度通过第二定位件的紧固作用实现工件在托架上找到合适的重心位置，实现对托架宽度的定位。
[0038]进一步地，所述第二驱动单元为调速电机。
[0039]由上所述可知，第二驱动单元设置调速电机，使导向轮的速度为适应不同材质和外径的工件的抛光要求而做调整，达到较好的抛光质量。
[0040]进一步地，所述托架的倾斜角度α可以手动调节，所述倾斜角度α确定后，由第二定位件进行固定。
[0041]采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比具有以下有益效果。
[0042]1、本抛光装置可以实现对工件无需装卡工具夹持，保持工件表面不被夹持损伤；
[0043]2、本抛光装置可以实现对工件无需装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种杆状物外表面抛光装置，包括：工作台；抛光轮机构，所述的抛光轮机构位于工作台之上，所述的抛光轮机构包括抛光轮和驱动所述抛光轮旋转的第一驱动单元；导向轮机构，所述的导向轮机构位于工作台之上，所述的导向轮机构包括导向轮和驱动所述导向轮与所述抛光轮同向旋转的第二驱动单元，所述导向轮与所述抛光轮的位置相匹配；上料机构，所述的上料机构位于导向轮机构和抛光轮机构之间，所述上料机构包括托架，所述托架用于支撑工件；其特征在于：还包括：上料调节机构，与所述托架连接，用于调节托架的高度以使工件的重心高于所述抛光轮的中心；还用于调节托架与水平方向之间的角度。2.根据权利要求1所述的一种杆状物外表面抛光装置，其特征在于：所述的上料调节机构包括：支座，设置在所述托架的下方，所述支座上设有长条形通孔；连接杆，一端与托架相连接，另一端穿过所述通孔，并相对所述通孔滑动和转动；第一定位件，与所述连接杆的另一端紧固连接。3.根据权利要求2所述的一种杆状物外表面抛光装置，其特征在于，还包括：水平调节机构，与所述导向轮机构和上料调节机构固定连接，用于调节导向轮机构和上料调节机构与所述抛光轮之间的轴向距离和径向距离。4.根据权利要求3所述的一种杆状物外表面抛光装置，其特征在于，所述水平调节机构包括：底座，分别与导向轮机构和支座固定连接；轴向螺杆，与底座螺纹连接，轴向螺杆上设置有轴向操作手轮，用于调节底座沿轴向运动的距离；径向螺杆，与底...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑淑霞，黄玲，马志明，杨新鹏，王金洋，
申请(专利权)人：北京燕行同盛化工设备安装工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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