本实用新型专利技术公开了一种运用负压超声清洗工件的装置,涉及负压超声清洗技术领域,包括箱体,箱体内底部一侧固定连接有底座,底座上固定有清洗桶,清洗桶内壁上设置有若干个支撑组件,位于支撑组件正上方的箱体上转动铰接有盖板,盖板上穿接有进水管,所述底座上设置有贯穿的排水管,排水管一端通入清洗桶内。与现有技术相比,本实用新型专利技术的有益效果是:将工件放置在清洗桶内时,通过支撑组件将其以多处点接触的方式将其支撑在清洗桶内,使得工件不会大面积与清洗桶内壁进行接触,保证了工件整体表面的清洗效果,同时支撑组件带有缓冲压缩结构,使得工件在清洗桶保持稳定支撑。使得工件在清洗桶保持稳定支撑。使得工件在清洗桶保持稳定支撑。
【技术实现步骤摘要】
一种运用负压超声清洗工件的装置
[0001]本技术涉及负压超声清洗
,具体是一种运用负压超声清洗工件的装置。
技术介绍
[0002]在负压环境下运用超声波清洗物体的技术在当下越来越成熟,该种方式能够有效加强常规清洗介质的清洗效果,重点在于增强了清洗介质分子的运动。
[0003]在机械加工中,经常会在金属工件表面进行镀膜处理,工件往往需要将其表面油污、灰尘去除,现有的高效清洗方式便于工件浸泡在清洗液中,再通过负压超声进行清洗,该种处理方式清洗效果十分优异。
[0004]但现有的工件浸泡在清洗液中时,会以面接触的方式与清洗桶内壁接触,造成接触面无法进行清洗或者清洗不佳的情况发生。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种运用负压超声清洗工件的装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种运用负压超声清洗工件的装置,包括箱体,箱体内底部一侧固定连接有底座,底座上固定有清洗桶,清洗桶内壁上设置有若干个支撑组件,位于支撑组件正上方的箱体上转动铰接有盖板,盖板上穿接有进水管,所述底座上设置有贯穿的排水管,排水管一端通入清洗桶内。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述支撑组件包括支撑管和顶杆,支撑管一端固定在箱体内壁上,顶杆滑动连接在支撑管内,顶杆位于支撑管内的一端固定有挡板,顶杆另一端为锥状结构,顶杆锥状结构的一端套接有挡环,挡环与支撑管之间固连有弹簧,弹簧套接在顶杆上。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述清洗桶底部开有锥状的通孔,通孔靠近清洗桶内的一侧内径小于另一侧,进水管一端套接有密封垫,密封垫与通孔相吻合。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述清洗桶螺纹连接在底座内。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述箱体底部另一侧设置有超声波发生器,底座上外侧固定有换能器,超声波发生器与换能器之间电连。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述箱体内远离底座的侧壁上固定有负压风机。
[0013]作为本技术再进一步的方案:所述箱体底部固定有对称设置的支脚。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:将工件放置在清洗桶内时,通过支撑组件将其以多处点接触的方式将其支撑在清洗桶内,使得工件不会大面积与清洗桶内壁进行接触,保证了工件整体表面的清洗效果,同时支撑组件带有缓冲压缩结构,使得工件在清
洗桶保持稳定支撑。
附图说明
[0015]图1为一种运用负压超声清洗工件的装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中A处局部放大的结构示意图;
[0017]图3为一种运用负压超声清洗工件的装置中清洗桶的结构示意图;
[0018]图4为一种运用负压超声清洗工件的装置中支撑组件的局部剖视结构示意图;
[0019]图中:1、箱体;2、底座;3、清洗桶;4、支撑组件;5、盖板;6、进水管;7、排水管;8、通孔;9、密封垫;10、超声波发生器;11、换能器;12、负压风机;13、支脚;401、支撑管;402、顶杆;403、挡板;404、挡环;405、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例一:请参阅图1和3,一种运用负压超声清洗工件的装置,包括箱体1,箱体1内底部一侧固定连接有底座2,底座2上固定有清洗桶3,清洗桶3内壁上设置有若干个支撑组件4,位于支撑组件4正上方的箱体1上转动铰接有盖板5,盖板5上穿接有进水管6,所述底座2上设置有贯穿的排水管7,排水管7一端通入清洗桶3内;
[0022]请参阅图4,所述支撑组件4包括支撑管401和顶杆402,支撑管401一端固定在箱体1内壁上,顶杆402滑动连接在支撑管401内,顶杆402位于支撑管401内的一端固定有挡板403,顶杆402另一端为锥状结构,顶杆402锥状结构的一端套接有挡环404,挡环404与支撑管401之间固连有弹簧405,弹簧405套接在顶杆402上;
[0023]开盖板5将工件放置在清洗桶3内,工件表面与顶杆402相接触,将弹簧405进行压缩,减少放置时因点接触造成工件表面形变,通过支撑组件4自适应调整位置,使工件保持稳定状态;
[0024]请参阅图2,所述清洗桶3底部开有锥状的通孔8,通孔8靠近清洗桶3内的一侧内径小于另一侧,进水管6一端套接有密封垫9,密封垫9与通孔8相吻合;
[0025]请参阅图1,所述箱体1底部另一侧设置有超声波发生器10,底座2上外侧固定有换能器11,超声波发生器10与换能器11之间电连,所述箱体1内远离底座2的侧壁上固定有负压风机12;
[0026]通过进水管6向清洗桶3内加入清洗液进行浸泡,负压风机12和超声波发生器10工作,换能器11将超声波发生器10输送的电信号转化为机械振动,对工件进行表面清洗。
[0027]所述清洗桶3螺纹连接在底座2内,清洗桶3可拆卸,便于日常的清理维护。
[0028]实施例二:本实施例以上一实施例为基础进行补充说明:请参阅图1和3,一种运用负压超声清洗工件的装置,包括箱体1,箱体1内底部一侧固定连接有底座2,底座2上固定有清洗桶3,清洗桶3内壁上设置有若干个支撑组件4,位于支撑组件4正上方的箱体1上转动铰接有盖板5,盖板5上穿接有进水管6,所述底座2上设置有贯穿的排水管7,排水管7一端通入清洗桶3内;
[0029]请参阅图4,所述支撑组件4包括支撑管401和顶杆402,支撑管401一端固定在箱体1内壁上,顶杆402滑动连接在支撑管401内,顶杆402位于支撑管401内的一端固定有挡板
403,顶杆402另一端为锥状结构,顶杆402锥状结构的一端套接有挡环404,挡环404与支撑管401之间固连有弹簧405,弹簧405套接在顶杆402上;
[0030]开盖板5将工件放置在清洗桶3内,工件表面与顶杆402相接触,将弹簧405进行压缩,减少放置时因点接触造成工件表面形变,通过支撑组件4自适应调整位置,使工件保持稳定状态;
[0031]请参阅图2,所述清洗桶3底部开有锥状的通孔8,通孔8靠近清洗桶3内的一侧内径小于另一侧,进水管6一端套接有密封垫9,密封垫9与通孔8相吻合;
[0032]请参阅图1,所述箱体1底部另一侧设置有超声波发生器10,底座2上外侧固定有换能器11,超声波发生器10与换能器11之间电连,所述箱体1内远离底座2的侧壁上固定有负压风机12;
[0033]通过进水管6向清洗桶3内加入清洗液进行浸泡,负压风机12和超声波发生器10工作,换能器11将超声波发生器10输送的电信号转化为机械振动,对工件进行表面清洗。
[0034]所述清洗桶3螺纹连接在底座2内,清洗桶3可拆卸,便于日常的清理维护。
[0035]请参阅图1,所述箱体1底部固定有对称设置的支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种运用负压超声清洗工件的装置,包括箱体,其特征在于,箱体内底部一侧固定连接有底座,底座上固定有清洗桶,清洗桶内壁上设置有若干个支撑组件,位于支撑组件正上方的箱体上转动铰接有盖板,盖板上穿接有进水管,所述底座上设置有贯穿的排水管,排水管一端通入清洗桶内。2.根据权利要求1所述的运用负压超声清洗工件的装置,其特征在于,所述支撑组件包括支撑管和顶杆,支撑管一端固定在箱体内壁上,顶杆滑动连接在支撑管内,顶杆位于支撑管内的一端固定有挡板,顶杆另一端为锥状结构,顶杆锥状结构的一端套接有挡环,挡环与支撑管之间固连有弹簧,弹簧套接在顶杆上。3.根据权利要求1所述的运用负压超声清洗工件的装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯春,
申请(专利权)人:天津市优尼迪科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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