一种集装箱式天然气加气站制造技术

技术编号:31725270 阅读:42 留言:0更新日期:2022-01-05 15:49
本实用新型专利技术属于LNG加气站技术领域,公开了一种集装箱式天然气加气站,包括基板、加气机、控制系统和储气罐,所述基板的上方安装有支撑架,且支撑架包括平面板和底架,所述底架的位置高于平面板,所述支撑架的内部设置有定脚螺栓,且支撑架通过定脚螺栓与基板固定连接,本实用新型专利技术设置了支撑架,且支撑架由平面板和底架组成,底架相对于平面板高度较高,底架的两侧与基板互不接触,通过平面板与基板接触,并增加定脚螺栓的有效固定范围,在底架和基板之间形成水槽,雨雪天气时,雨水会顺着水槽外流,无法在内部堆积,低落在支撑架中的雨水也会很快蒸发,从而避免支撑架被雨水锈蚀。从而避免支撑架被雨水锈蚀。从而避免支撑架被雨水锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱式天然气加气站


[0001]本技术属于LNG加气站
,具体涉及一种集装箱式天然气加气站。

技术介绍

[0002]天然气相对汽油而言是一种较为清洁的能源,主要是通过压缩天然气,使其成为液体形态,然后通过LNG加气站对汽车出售,由于标准的加气站占地面积较大,且建设时间久,因此移动式加气站成为更好的选择,移动式加气站外观呈集装箱式,可以随处移动,安装便捷且占地空间小。
[0003]目前的集装箱式加气站多为移动式撬装加气站,通过底部支撑架支撑储气罐,由工厂组装完毕后直接放置在安装点,然后使用定脚螺栓进行固定即可,由于直接暴露在外部,雨水会顺着储气罐滴落在支撑架的内部,长时间堆积不易排出,会导致支撑架锈蚀,定脚螺栓不易取出的情况,从而出现拆卸时较为困难的问题,且用于遮挡雨篷设计复杂,面积过大,且不可拆卸在运输和制造时都比较困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种集装箱式天然气加气站,以解决现有的加气站支撑架内部积水不易排出和遮挡雨棚设计复杂面积过大不便于运输的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种集装箱式天然气加气站,包括基板、加气机、控制系统和储气罐,所述基板的上方安装有支撑架,且支撑架包括平面板和底架,所述底架的位置高于平面板,所述支撑架的内部设置有定脚螺栓,且支撑架通过定脚螺栓与基板固定连接。
[0006]优选的,所述底架的表壁安装有支架,且支架的上方设置有支撑面板,所述储气罐位于支撑面板的上方。
[0007]优选的,所述储气罐的内部设置有潜液泵,且潜液泵贯穿储气罐,所述潜液泵的上方连接有连接管道。
[0008]优选的,所述连接管道的一端设置有增压器,且增压器位于底架的上方,所述连接管道远离增压器的一侧设置有配套管道箱。
[0009]优选的,所述配套管道箱的内部设置有配套管道,且配套管道的一端连接有注液口,所述注液口贯穿配套管道箱,且配套管道箱的一侧连接有天然气导管,所述天然气导管远离配套管道箱的一端位于加气机的输入端。
[0010]优选的,所述基板的一侧开设有底槽,且底槽的内部安装有底板,所述底板的一侧设置有遮雨棚,且遮雨棚和底板为一体式结构,所述加气机和控制系统均位于基板上方的一侧。
[0011]本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:
[0012](1)本技术设置了支撑架,且支撑架由平面板和底架组成,底架相对于平面板高度较高,底架的两侧与基板互不接触,通过平面板与基板接触,并增加定脚螺栓的有效固
定范围,在底架和基板之间形成水槽,雨雪天气时,雨水会顺着水槽外流,无法在内部堆积,低落在支撑架中的雨水也会很快蒸发,从而避免支撑架被雨水锈蚀。
[0013](2)本技术基板上方位于加气机的一端较厚,且内部开设由底槽,底槽的内部设置有底板,遮雨棚和底板呈一体式设计,安装时直接将底板插入底槽中即可,遮雨棚两侧镂空,上方延伸至潜液泵的上方,在有效保护加气机控制系统的情况下,体积较小便于运输,且可拆卸的安装方式可回收利用,不会出现设备损坏直接弃用的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的外观图;
[0016]图3为本技术支撑架的俯视图;
[0017]图中:1、遮雨棚;2、加气机;3、底槽;4、底板;5、配套管道箱;6、平面板;7、基板;8、底架;9、定脚螺栓;10、支架;11、增压器;12、储气罐;13、连接管道;14、潜液泵;15、天然气导管;16、控制系统;17、支撑面板;18、支撑架;19、注液口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

图3所示,本技术提供如下技术方案:一种集装箱式天然气加气站,包括基板7、加气机2、控制系统16和储气罐12,控制系统16可以采用电气控制柜,配备PLC可编程控制器,通过PLC控制系统的自动运行,自动监控,并在操作交互界面上实时显示设备的工作单元,工作压力,工作温度等参数,基板7分厚底和薄底两部分,其中加气机2和控制系统16均位于厚底的上方,基板7的上方安装有支撑架18,且支撑架18包括平面板6和底架8,底架8的位置高于平面板6,底架8和基板7互不接触,和平面板6之间的高度差为水槽的高度,支撑架18的内部设置有定脚螺栓9,定脚螺栓9设置有多个,分布在平面板6和底架的上方,且支撑架18通过定脚螺栓9与基板7固定连接。
[0020]进一步的,底架8的表壁安装有支架10,且支架10的上方设置有支撑面板17,支撑面17呈半弧状,其弧度和储气罐12的表壁相同,和储气罐12完全接触,减少储气罐12支撑点的压强,储气罐12位于支撑面板17的上方。
[0021]更进一步的,储气罐12的内部设置有潜液泵14,潜液泵14主要由导流器、扩散器、电动机、主轴、轴承以及推力平衡结构等组成,其主要目的是作为低温介质的动力输出设备,且潜液泵14贯穿储气罐12,潜液泵14的上方连接有连接管道13。
[0022]具体的,连接管道13的一端设置有增压器11,增压器11在加气时对加气车进行加压,当车内压力高于储液罐12内的压力时,即开始加液,且增压器11位于底架8的上方,连接管道13远离增压器11的一侧设置有配套管道箱5。
[0023]值得说明的是,配套管道箱5的内部设置有配套管道,配套管道在配套管道箱5内部可以有效防止非专业人员随意开关管道中的阀门,且配套管道的一端连接有注液口19,
注液口19贯穿配套管道箱5,且配套管道箱5的一侧连接有天然气导管15,天然气导管15远离配套管道箱5的一端位于加气机2的输入端。
[0024]进一步的,基板7的一侧开设有底槽3,且底槽3的内部安装有底板4,底板4的一侧设置有遮雨棚1,遮雨棚1的上方覆盖至潜液泵14的上方,且具有一定的倾斜角度,避免雨水堆积,且遮雨棚1和底板4为一体式结构,加气机2和控制系统16均位于基板7上方的一侧。
[0025]本技术的工作原理及使用流程:使用本技术时,由工作人员预先选择待安装地点,在待安装地点修建基板7,将设备从工厂组装完毕后通过运输车将设备运输至基板7的上方,使用定脚螺栓9将设备固定在基板7的上方,由于支撑架18中底架8高度较高,且合基板7互不接触,因此底架8的下方会形成水槽,在雨学天气时,雨水无法在支撑架18内堆积,避免支撑架18因为雨水锈蚀出现定脚螺栓9无法拧动的情况,然后使用LNG加液车对储气罐12内进行加气,添加完毕后,即可投入正常使用,由加气机2对汽车进行加气。
[0026]尽管已经示出和描述本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱式天然气加气站,包括基板(7)、加气机(2)、控制系统(16)和储气罐(12),其特征在于:所述基板(7)的上方安装有支撑架(18),且支撑架(18)包括平面板(6)和底架(8),所述底架(8)的位置高于平面板(6),所述支撑架(18)的内部设置有定脚螺栓(9),且支撑架(18)通过定脚螺栓(9)与基板(7)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种集装箱式天然气加气站,其特征在于:所述底架(8)的表壁安装有支架(10),且支架(10)的上方设置有支撑面板(17),所述储气罐(12)位于支撑面板(17)的上方。3.根据权利要求2所述的一种集装箱式天然气加气站,其特征在于:所述储气罐(12)的内部设置有潜液泵(14),且潜液泵(14)贯穿储气罐(12),所述潜液泵(14)的上方连接有连接管道(13)。4.根据权利要求3所述的一种集装箱式天然气加气站...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛念成薛念文杨春福焦洪文
申请(专利权)人:青岛力森能源有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1