原水除钙设备制造技术

技术编号:31724650 阅读:20 留言:0更新日期:2022-01-05 15:49
本实用新型专利技术公开一种原水除钙设备。包括沉淀处理单元,反渗透处理单元及浑水池;所述沉淀处理单元包括反应塔;所述反应塔为竖直设置的密闭的桶状结构,设置原水进水管通入反应塔底部、原水进水管上设有加药口用于将塔内原水中的碳酸钙析出;反应塔下端设置排放阀口;反应塔上端设置电机,电机通过转轴连接至反应塔内的螺旋提升器用于将沉淀的碳酸钙颗粒研磨提升;反应塔内上部设置集水槽,集水槽通过管路连接有出水口,出水口、反渗透处理单元、浑水池顺序连接;所述螺旋提升器包括向上螺旋的叶片和外筒。本实用新型专利技术设置螺旋提升器通过挤压和研磨的方式将塔内底部的碳酸钙颗粒变小,同时防止反应塔内结疤,保证除钙效果,防止堵塔。防止堵塔。防止堵塔。

【技术实现步骤摘要】
原水除钙设备


[0001]本技术涉及一种原水除钙设备,属于水处理


技术介绍

[0002]目前市场上解决高硬度水通常采用加诱导剂处理技术,但碳酸钙沉淀结在塔体上,会减小气液通道的面积,大大降低了除钙效率,甚至产生结疤现象造成堵塔。为了消除除钙塔的结疤,减少堵塔,延长作业周期和增加生产能力,因此需要定期检修清洁,现有技术中通常通过加入中和水来消除塔体中的碳酸钙附着,例如公开号为CN207861903U的中国专利,公开了一种除钙塔,其通过进液口和出液口,导入中和水,防止结疤,保证除钙效果,防止堵塔。但这种加入中和水的方法,需要对加入量进行精确控制,且除钙后需要用大量原水冲洗,防止中和水中的杂质离子造成原料污染,使用中和水大大提高了生产成本,同时浪费了水资源,迫切需要加以改进。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种原水除钙设备。本技术初次添加滤料进行诱导造粒,产物为纯碳酸钙颗粒,可作为化工原材料,无废料,无需进一步无害处理,可以大量减少浓水排放量,节约水资源,经济效益高。同时设置螺旋提升器通过挤压和研磨的方式将塔内底部的碳酸钙颗粒(直径小于3mm)变小,同时防止反应塔内结疤,保证除钙效果,防止堵塔,大大提了生产效率。
[0004]为了实现上述目的,本技术的原水除钙设备,包括沉淀处理单元,反渗透处理单元及浑水池;所述沉淀处理单元包括一个或至少两个并联的反应塔;所述反应塔为竖直设置的密闭的桶状结构,设置原水进水管通入反应塔底部、原水进水管上设有加药口用于将塔内原水中的碳酸钙析出;反应塔下端设置排放阀口;反应塔上端设置电机,电机通过转轴连接至反应塔内的螺旋提升器用于将沉淀的碳酸钙颗粒研磨提升;反应塔内上部设置集水槽,集水槽通过管路连接有出水口,出水口、反渗透处理单元、浑水池顺序连接;所述螺旋提升器包括向上螺旋的叶片和外筒。
[0005]进一步,所述外筒通过至少两个支撑架固定在反应塔内壁上。
[0006]进一步,所述叶片和所述外筒之间的挤压直径在向上提升的过程中逐步减小。
[0007]进一步,所述叶片的螺距和上升角在向上提升的过程逐渐减小。
[0008]进一步,所述外筒顶部设置伞形分散锥。
[0009]进一步,所述反应塔下部为锥形结构,其底部通过管路与所述排放阀口连接。
[0010]进一步,所述排放阀口与所述螺旋提升器底部有高度差,用于保障碳酸钙研磨颗粒排放后仍有适当的碳酸钙作为晶种。
[0011]进一步,所述出水口的管路上设置有浊度在线监测仪和硬度在线监测仪;所述反渗透处理单元包括高压泵、过滤器及反渗透膜。
[0012]进一步,通过高压泵从反应塔抽部分一级水注入反渗透处理单元,产出的二级水
注入浑水池;同时有一路一级水与二级水按照一定比例直接注入浑水池。
[0013]进一步,所述浊度在线监测仪采用TST

6100A型浊度在线监测仪。
[0014]进一步,所述硬度在线监测仪采用CAT

7800型硬度在线监测仪。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0016]本技术初次添加滤料进行诱导造粒,产物为纯碳酸钙颗粒,可作为化工原材料,无废料,无需进一步无害处理,可以大量减少浓水排放量,节约水资源,经济效益高。同时设置螺旋提升器通过挤压和研磨的方式将塔内底部的碳酸钙颗粒(直径小于3mm)变小,同时防止反应塔内结疤,保证除钙效果,防止堵塔,大大提了生产效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的设备结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0019]如图1所示,本技术的原水除钙设备,包括沉淀处理单元,反渗透处理单元2及浑水池18;所述沉淀处理单元18包括一个或至少两个并联的反应塔1;所述反应塔为竖直设置的密闭的桶状结构,设置原水进水管通入反应塔底部、原水进水管5上设有加药口6用于将塔内原水中的碳酸钙析出;反应塔下端设置排放阀口4;反应塔上端设置电机3,电机通过转轴连接至反应塔内的螺旋提升器用于将沉淀的碳酸钙颗粒研磨提升;反应塔内上部设置集水槽12,集水槽通过管路连接有出水口13,出水口、反渗透处理单元2、浑水池18顺序连接;所述螺旋提升器包括向上螺旋的叶片8和外筒9。连续螺旋的螺旋提升器和外筒起到提升碳酸钙滤料的作用,并且可以把碳酸钙滤料通过研磨的方式打碎变小。
[0020]进一步,所述外筒通过至少两个支撑架10固定在反应塔内壁上。支撑架10固定了上述螺旋提升器的外筒,能够使得叶片和外筒之间通过挤压和研磨的方式将塔内底部的碳酸钙颗粒(直径小于3mm)变小,同时防止反应塔内结疤,保证除钙效果,防止堵塔,大大提了生产效率。
[0021]进一步,所述叶片8和所述外筒9之间的挤压直径在向上提升的过程中逐步减小。
[0022]进一步,所述叶片的螺距和上升角在向上提升的过程逐渐减小。挤压直径、螺距和上升角的大小设计,能够使得大颗粒碳酸钙一步步充分研磨至小颗粒。
[0023]进一步,所述外筒顶部设置伞形分散锥11。分散锥的设计能够将研磨后的小颗粒碳酸钙滤料较为均匀的分散在反应器内。
[0024]进一步,所述反应塔下部为锥形结构,其底部通过管路与所述排放阀口连接,用于将研磨后的碳酸钙颗粒排出,进一步可作为化工原材料,无废料。
[0025]进一步,所述排放阀口与所述螺旋提升器底部有高度差,用于保障碳酸钙研磨颗粒排放后仍有适当的碳酸钙作为晶种。
[0026]进一步,所述出水口的管路上设置有浊度在线监测仪19和硬度在线监测仪17;所述反渗透处理单元包括高压泵14、过滤器15及反渗透膜16。
[0027]进一步,通过高压泵从反应塔抽部分一级水注入反渗透处理单元,产出的二级水注入浑水池;同时有一路一级水与二级水按照一定比例注入浑水池。
[0028]优选的,所述反应塔1下设置排空阀7,用于在紧急情况下排空反应塔。
[0029]进一步,所述浊度在线监测仪采用TST

6100A型浊度在线监测仪。TST

6100A型浊度在线监测仪采用红外光散射技术,有效消除了样品颜色的影响,保证良好的重复性及稳定性;抗干扰能力强,传输距离远;内设自诊断功能,保证数据准确;可选配自动清洗功能,大大减少传感器维护量。
[0030]进一步,所述硬度在线监测仪采用CAT

7800型硬度在线监测仪。CAT

7800型硬度在线监测仪采用光电耦合隔离技术,抗干扰能力强,具有良好的电磁兼容性;液晶显示,操作简单,操作步骤中文提示,即可方便完成;在同一屏幕上显示浓度值、温度、时间和状态值;带有4

20mA信号输出,可选配RS485通讯。
[0031]本技术实施步骤如下:
[0032]1)反应药剂通过加本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原水除钙设备,其特征在于,包括沉淀处理单元,反渗透处理单元及浑水池;所述沉淀处理单元包括一个或至少两个并联的反应塔;所述反应塔为竖直设置的密闭的桶状结构,设置原水进水管通入反应塔底部、原水进水管上设有加药口用于将塔内原水中的碳酸钙析出;反应塔下端设置排放阀口;反应塔上端设置电机,电机通过转轴连接至反应塔内的螺旋提升器用于将沉淀的碳酸钙颗粒研磨提升;反应塔内上部设置集水槽,集水槽通过管路连接有出水口,出水口、反渗透处理单元、浑水池顺序连接;所述螺旋提升器包括向上螺旋的叶片和外筒。2.根据权利要求1所述的原水除钙设备,其特征在于,所述外筒通过至少两个支撑架固定在反应塔内壁上。3.根据权利要求2所述的原水除钙设备,其特征在于,所述叶片和所述外筒之间的挤压直径在向上提升的过程中逐步减小。4.根据权利要求3所述的原水除钙设备,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘泽山陈涛
申请(专利权)人:江苏永冠给排水设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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