本实用新型专利技术提供一种五金零件冲压模具,属于冲压模具技术领域,本实用新型专利技术包括机床和顶出装置,所述机床的顶部固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端端口固定连接有固定板,所述机床的两侧均开设有出料孔,所述机床的两侧相对于出料孔的位置设置有收集框,所述机床的顶部设置有下磨具,所述机床的侧壁设置有顶出装置,所述顶出装置包括电机,所述电机的表面和机床固定连接。本实用新型专利技术通过设置顶出装置,方便将冲压后的零件顶出,从而加快工作效率,而且整个装置方便进行拆卸和安装,进而方便对装置进行维护保养,减小了更换设备的成本。小了更换设备的成本。小了更换设备的成本。
【技术实现步骤摘要】
一种五金零件冲压模具
[0001]本技术属于冲压模具
,尤其涉及一种五金零件冲压模具。
技术介绍
[0002]模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。
[0003]五金零件在进行冲压后一般需要人工手动将冲压后的零件取出来,但是零件在下磨具中容易卡住,导致零件难以取出的情况,经常因为取出零件而耽误工作时间,影响工作效率,综上所述,研制出一种可以将零件顶出下磨具的装置显得尤其重要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的零件在下磨具中容易卡住,导致零件难以取出的情况,经常因为取出零件而耽误工作时间,影响工作效率的缺点,而提出的一种五金零件冲压模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种五金零件冲压模具,包括机床和顶出装置,所述机床的顶部固定安装有立柱,所述立柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有液压缸,所述液压缸的输出端端口固定连接有固定板,所述机床的两侧均开设有出料孔,所述机床的两侧相对于出料孔的位置设置有收集框,所述机床的顶部设置有下磨具,所述机床的侧壁设置有顶出装置,所述顶出装置包括电机,所述电机的表面和机床固定连接,所述电机的输出轴端口固定连接有螺杆,所述螺杆远离电机的一端和机床转动连接,所述机床的表面开设有通槽,通槽的内部滑动连接有滑块,所述螺杆的表面螺纹贯穿滑块,所述滑块的表面转动连接有转块,所述转块的顶端螺纹连接有连接杆,所述连接杆的顶部转动连接有连接头,所述连接头的顶部转动连接有顶杆,所述顶杆的表面活动贯穿下磨具和机床。
[0006]所述机床的通槽内壁固定安装有轴承座,所述螺杆借助轴承座和机床转动连接。
[0007]所述电机的表面固定安装有固定块,所述电机借助固定块和机床固定连接。
[0008]所述连接头的表面插设有螺栓,所述顶杆借助螺栓和连接头转动连接。
[0009]所述机床的两侧均设置有辅助装置,所述辅助装置包括转杆,所述转杆的端口和机床转动连接,所述转杆远离机床的一端固定安装有固定框,所述固定框的表面滑动连接有滑板,所述滑板的侧壁固定安装有长杆,所述长杆的表面滑动贯穿固定框,所述滑板的底部均匀固定连接有齿顶。
[0010]所述固定框的两个内壁均开设有滑槽,所述滑板借助两个滑槽和固定框滑动连接。
[0011]所述机床的两侧相对于转杆的位置均固定安装有挡架,所述挡架为“U”型结构,所述挡架的两端端口和机床固定连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,使用中需要将下磨具中的零件取出的时候,启动电机,电机带动螺杆进行转动,通槽限制滑块的移动的方向,从而利用螺杆的转动驱动滑块进行移动,滑块的移动会带动转块进行转动,进而是转块顶部的连接杆进行转动,而顶杆和机床之间为活动连接,因此连接杆的转动可以带动顶杆向上运动,从而利用顶杆将零件顶出下磨具,通槽内部的滑块、连接杆、顶杆在长时间使用后可能会出现损坏,此时需要取出来进行维护保养,取出的时候首先将下磨具取出来,然后将顶杆和连接头之间的螺栓拆卸,此时可以将顶杆和连接头进行拆卸,然后转动连接杆,可以将连接杆从转块上拆卸,剩下的转块、滑块、螺杆和电机可以直接从通槽中抽出来,从而方便对装置进行拆卸保养,安装的时候首先将螺杆、滑块、转块首先插入通槽中,然后从机床的上方将连接杆插入,使连接杆和转块之间螺纹连接,连接杆和连接头之间为转动连接,方便将顶杆和连接头之间通过螺栓进行转动连接,从而方便了装置的安装,通过设置顶出装置,方便将冲压后的零件顶出,从而加快工作效率,而且整个装置方便进行拆卸和安装,进而方便对装置进行维护保养,减小了更换设备的成本。
[0014]2、本技术中,冲压的过程中一般会有废料从出料孔中滑出来,一般会利用收集框进行收集,然后进行集中处理,但是废料从出料孔中出来的时候容易堆积在收集框中,当堆积一定高度的时候会堵住出料孔,此时将转杆转下来,利用挡架对转杆进行支撑,此时的固定框和收集框的顶部相互平行,当收集框内部的废料出现堆积的时候,利用长杆是滑板进行滑动,利用滑板底部的齿顶将堆积的废料均匀扒拉在收集框中,需要将收集框取出的时候,将整个固定框利用转杆进行旋转,从而方便将收集框取出来,通过设置辅助装置,方便将堆积的废料扒拉均匀,方便出料孔的持续出料,而且是收集框的利用率大大提高,节省了劳动力。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种五金零件冲压模具的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的所示一种五金零件冲压模具的辅助装置结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种五金零件冲压模具的液压缸结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种五金零件冲压模具的顶出装置结构示意图。
[0019]图例说明:1、机床;2、立柱;3、顶板;4、收集框;5、液压缸;6、固定板;7、下磨具;8、顶出装置;81、顶杆;82、螺栓;83、连接头;84、轴承座;85、转块;86、滑块;87、螺杆;88、固定块;89、电机;9、辅助装置;91、转杆;92、固定框;93、挡架;94、滑板;95、齿顶;96、长杆。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1,如图1
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4所示,一种五金零件冲压模具,包括机床1和顶出装置8,机床1的顶部固定安装有立柱2,立柱2的顶端固定安装有顶板3,顶板3的底部固定安装有液压缸5,液压缸5的输出端端口固定连接有固定板6,机床1的两侧均开设有出料孔,机床1的两侧相对于出料孔的位置设置有收集框4,机床1的顶部设置有下磨具7。
[0023]如图3和图4所示,机床1的侧壁设置有顶出装置8,顶出装置8包括电机89,电机89的表面和机床1固定连接,电机89的输出轴端口固定连接有螺杆87,螺杆87远离电机89的一端和机床1转动连接,机床1的表面开设有通槽,通槽的内部滑动连接有滑块86,螺杆87的表面螺纹贯穿滑块86,滑块86的表面转动连接有转块85,转块85的顶端螺纹连接有连接杆88,连接杆88的顶部转动连接有连接头83,连接头83的顶部转动连接有顶杆81,顶杆81的表面活动贯穿下磨具7和机床1,机床1的通槽内壁固定安装有轴承座84,螺杆87借助轴承座84和机床1转动连接,电机89的表面固定安装有固定块,电机89借助固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金零件冲压模具,包括机床(1)和顶出装置(8),其特征在于:所述机床(1)的顶部固定安装有立柱(2),所述立柱(2)的顶端固定安装有顶板(3),所述顶板(3)的底部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的输出端端口固定连接有固定板(6),所述机床(1)的两侧均开设有出料孔,所述机床(1)的两侧相对于出料孔的位置设置有收集框(4),所述机床(1)的顶部设置有下磨具(7),所述机床(1)的侧壁设置有顶出装置(8),所述顶出装置(8)包括电机(89),所述电机(89)的表面和机床(1)固定连接,所述电机(89)的输出轴端口固定连接有螺杆(87),所述螺杆(87)远离电机(89)的一端和机床(1)转动连接,所述机床(1)的表面开设有通槽,通槽的内部滑动连接有滑块(86),所述螺杆(87)的表面螺纹贯穿滑块(86),所述滑块(86)的表面转动连接有转块(85),所述转块(85)的顶端螺纹连接有连接杆(88),所述连接杆(88)的顶部转动连接有连接头(83),所述连接头(83)的顶部转动连接有顶杆(81),所述顶杆(81)的表面活动贯穿下磨具(7)和机床(1)。2.根据权利要求1所述的一种五金零件冲压模具,其特征在于:所述机床(1)的通槽内壁固定安装有轴承座(84),所述螺杆(87)借助轴承座(84)和机床(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈亮,
申请(专利权)人:深圳市立轩精密五金有限公司,
类型:新型
国别省市:
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