一种高精度气密性检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精度气密性检测装置，包括：机架，设置有固定待检测工件的基板；定位组件，设置在待检测工件的上方及下方，用于将待检测工件固定住；加压组件，设置在定位组件的上方，用于升降定位组件；检测组件，设置在待检测工件的下方，上升后用于浸泡待检测工件；封闭组件，设置在待检测工件的上方和侧边，用于封闭待检测工件的开口；控制组件，设置在机架上，用于控制定位组件、加压组件、检测组件、封闭组件，一方面是无论待检测工件上的缝隙或者孔洞多小，均能够产生气泡，可根据气泡的数量得出缝隙的大小，判断时间短，判断精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度气密性检测装置


[0001]本技术涉及一种气密性检测装置，特别是一种高精度气密性检测装置。

技术介绍

[0002]目前，诸多行业中对产品的气密性要求较高，气密性达不到要求将直接影响其产品的使用性能，甚至会造成安全事故，因此通常需要进行气密性试验。气密性检测设备一般根据打气筒原理来检测产品的气密性，通过漏气时间判定产品是否符合气密性要求。
[0003]待检测工件在检验气密性的时候，会对待检测工件的内部进行充气，而在充气时检测其气压的变化，但是若采用这种检测方式，其若是缓慢漏气的话，气压的变换程度较小，从其气压强度上难以看出变化，或者需要等待较久的时间才能看出其气压产生变化，一方面是检测的精度较低，一方面是等待的时间较长，需要较长的时间才能够得知气压变化。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种高精度气密性检测装置，可以有效解决上述问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种高精度气密性检测装置，包括：
[0007]机架，设置有固定待检测工件的基板；
>[0008]定位组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度气密性检测装置，其特征在于，包括：机架(1)，设置有固定待检测工件(4)的基板(11)；定位组件(3)，设置在所述待检测工件(4)的上方及下方，用于将所述待检测工件(4)固定住；加压组件(2)，设置在所述定位组件(3)的上方，用于升降所述定位组件(3)；检测组件(5)，设置在所述待检测工件(4)的下方，上升后用于浸泡所述待检测工件(4)；封闭组件(8)，设置在所述待检测工件(4)的上方和侧边，用于封闭所述待检测工件(4)的开口；控制组件(7)，设置在所述机架(1)上，用于控制所述定位组件(3)、加压组件(2)、检测组件(5)、封闭组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种高精度气密性检测装置，其特征在于，所述加压组件(2)包括插接在所述机架(1)上盖板下方四个角上的导向柱(22)，所述机架(1)上盖板的下方还设置有若干一型液压缸(21)，所述一型液压缸(21)的底部与所述定位组件(3)上的滑动架(31)锁紧在一起，所述定位组件(3)还包括随着所述滑动架(31)的滑动抵压在所述待检测工件(4)上的上定位板(32)，以及抵接在所述待检测工件(4)底部的下定位板(34)，所述上定位板(32)上还设置有若干与待检测工件(4)配合的充气接头(33)。3.根据权利要求2所述的一种高精度气密性检测装置，其特征在于，所述检测组件(5)包括水箱(52)，所述水箱(52)外侧的四个角上设置有四个二型液压缸(51)，所述导向柱(22)的底部套接有连接板(53)，所述连接板(53)上设置有两个连接角(531)，四个所述连接角(531)与四个所述二型液压缸(51)卡接在一起，所述二型液压缸(51)推动所述水箱(52)沿所述导向柱(22)上升浸泡所述待检测工件(4)。4.根据权利要求1所述的一种高精度气密性检测装置，其特征在于，进一步包括滑移组件(6)，所述滑移组件(6)包括若干设置在所述基板(11)上的滑轮(61)，所述基板(11)上还设置有一滑动装置(62)，所述滑动装置(62)的顶部与下...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冉冉，
申请(专利权)人：厦门冉顺机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：