一种CCD全自动转盘丝印机制造技术

本实用新型专利技术提供一种CCD全自动转盘丝印机，包括一机架，机架上设有一多工位转盘、一高精度对位结构、一除尘结构以及一丝印结构，多工位转盘上设有包括上料工位、对位除尘工位、丝印工位以及下料工位四个工位，高精度对位结构包括一定位摄像头以及一对位结构，定位摄像头以及对位结构分别设于多工位转盘上下两侧，且位置相对应，本实用新型专利技术通过多工位转盘、高精度对位结构、除尘结构以及丝印结构的自动化动作，以中央控制系统统一控制，在传统半自动丝印机基础上加以对位结构以及定位摄像头，能够有效的对产品进行对位以及位置信息的获取，无需人工对位上料，大幅提高生产效率，同时避免人工对位上料精度低的问题，保证产品质量。保证产品质量。保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种CCD全自动转盘丝印机


[0001]本技术涉及丝网印刷
，具体涉及一种CCD全自动转盘丝印机。

技术介绍

[0002]现有的丝网印刷技术大多采用半自动丝网印刷机，而半自动丝网印刷机对于圆形或者椭圆形等形状的材料，需要订做很多相对应的治具，并且其印刷精度不高，且因为需要人工介入进行定位，进一步影响其印刷精度，工作效率低下，产品质量不稳定。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种CCD全自动转盘丝印机。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种CCD全自动转盘丝印机，包括一机架，所述机架上设有一多工位转盘、一高精度对位结构、一除尘结构以及一丝印结构，所述多工位转盘上设有包括上料工位、对位除尘工位、丝印工位以及下料工位四个工位，所述高精度对位结构以及除尘结构设于对应的对位除尘工位一侧，且所述高精度对位结构包括一定位摄像头以及一对位结构，所述定位摄像头以及对位结构分别设于所述多工位转盘上下两侧，且位置相对应，所述丝印结构设于对应的丝印工位一侧。
[0006]在本技术中，所述CCD全自动转盘丝印机还包括一上下料机械手以及上下料轨道，所述上下料机械手设于所述上料工位以及下料工位中部位置，所述上下料轨道设于所述机架靠近所述上下料机械手一侧。
[0007]在本技术中，所述多工位转盘底部设有一第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述多工位转盘旋转，且所述第一驱动装置设于一安装固定板上，所述安装固定板与所述机架连接。
[0008]在本技术中，对位结构包括一顶杆以及一对位平台，所述顶杆通过一第二驱动装置与所述对位平台连接，所述对位平台下方还设有一顶升气缸，所述顶升气缸通过一丝杆与所述对位平台连接，并驱动所述对位平台运动。
[0009]在本技术中，所述定位摄像头下方设有依次设有同轴光源以及球形光源。
[0010]在本技术中，所述除尘结构包括一粘尘板，所述粘尘板上设有一粘尘硅胶棍，所述粘尘硅胶棍设于一辊筒安装板上，所述辊筒安装板通过一导轨滑块安装于一滑动轨道上，并通过一设于所述导轨滑块上的第三驱动装置驱动，且所述滑动导轨设于一第四驱动装置上，并由所述第四驱动装置纵向驱动。
[0011]在本技术中，所述丝印结构包括一网臂调节装置以及一丝印印刷头，所述网臂调节装置由两组平行设置的网臂调节件构成，所述网臂调节件包括一固定梁臂，所述固定梁臂底部设有一横向安装臂，所述横向安装臂内侧设有固定夹板，所述固定夹板上穿设有数个旋钮，且中部设有一驱动气缸，所述横向安装臂末端设有一刻度旋钮，顶部还设有一旋转轴芯。
[0012]进一步的，所述丝印印刷头通过一设于所述机架上的第五驱动装置驱动。
[0013]更进一步的，所述多工位转盘、高精度对位结构、除尘结构、丝印结构、上下料机械手以及上下料轨道均与一中央控制系统电性连接，并由所述中央控制系统控制。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术通过多工位转盘、高精度对位结构、除尘结构以及丝印结构的自动化动作，以中央控制系统统一控制，在传统半自动丝印机基础上加以对位结构以及定位摄像头，能够有效的对产品进行对位以及位置信息的获取，无需人工对位上料，大幅提高生产效率，同时避免人工对位上料精度低的问题，保证产品质量。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术提供的一种CCD全自动转盘丝印机的整体结构图；
[0018]图2为所述CCD全自动转盘丝印机的另一角度结构图；
[0019]图3为所述多工位转盘的结构图；
[0020]图4为所述高精度对位结构的结构图；
[0021]图5为所述对位结构的结构图；
[0022]图6为所述除尘结构的结构图；
[0023]图7为所述网臂调节装置的结构图。
具体实施方式
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]为了说明本技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。
[0027]实施例
[0028]请参阅图1至图7，本实施例提供的一种CCD全自动转盘丝印机，包括：一机架1，机架1上设有一多工位转盘2、一高精度对位结构3、一除尘结构4以及一丝印结构5，多工位转盘2上设有包括上料工位21、对位除尘工位22、丝印工位23以及下料工位24四个工位，高精度对位结构3以及除尘结构4设于对应的对位除尘工位22一侧，且高精度对位结构3包括一定位摄像头31以及一对位结构32，定位摄像头31以及对位结构32分别设于多工位转盘2上下两侧，且位置相对应，丝印结构4设于对应的丝印工位23一侧。
[0029]在本实施例中，CCD全自动转盘丝印机还包括一上下料机械手6以及上下料轨道7，上下料机械手6设于上料工位21以及下料工位24中部位置，上下料轨7道设于机架2靠近上下料机械手6一侧。
[0030]在本实施例中，多工位转盘2底部设有一第一驱动装置25，第一驱动装置25驱动多工位转盘2旋转，且第一驱动装置25设于一安装固定板26上，安装固定板26与机架1连接。
[0031]在本实施例中，对位结构32包括一顶杆321以及一对位平台323，顶杆321通过一第二驱动装置322与对位平台323连接，对位平台323下方还设有一顶升气缸324，顶升气缸324通过一丝杆325与对位平台323连接，并驱动对位平台323运动。
[0032]在本实施例中，定位摄像头31下方设有依次设有同轴光源311以及球形光源312。
[0033]在本实施例中，除尘结构4包括一粘尘板41，粘尘板41上设有一粘尘硅胶棍42，粘尘硅胶棍42设于一辊筒安装板43上，辊筒安装板43通过一导轨滑块44安装于一滑动轨道45上，并通过一设于导轨滑块44上的第三驱动装置46驱动，且滑动导轨45设于一第四驱动装置47上，并由第四驱动装置47纵向驱动。
[0034]在本实施例中，丝印结构包括一网臂调节装置51以及一丝印印刷头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CCD全自动转盘丝印机，包括一机架，其特征在于，所述机架上设有一多工位转盘、一高精度对位结构、一除尘结构以及一丝印结构，所述多工位转盘上设有包括上料工位、对位除尘工位、丝印工位以及下料工位四个工位，所述高精度对位结构以及除尘结构设于对应的对位除尘工位一侧，且所述高精度对位结构包括一定位摄像头以及一对位结构，所述定位摄像头以及对位结构分别设于所述多工位转盘上下两侧，且位置相对应，所述丝印结构设于对应的丝印工位一侧。2.根据权利要求1所述的一种CCD全自动转盘丝印机，其特征在于，所述CCD全自动转盘丝印机还包括一上下料机械手以及上下料轨道，所述上下料机械手设于所述上料工位以及下料工位中部位置，所述上下料轨道设于所述机架靠近所述上下料机械手一侧。3.根据权利要求1所述的一种CCD全自动转盘丝印机，其特征在于，所述多工位转盘底部设有一第一驱动装置，所述第一驱动装置驱动所述多工位转盘旋转，且所述第一驱动装置设于一安装固定板上，所述安装固定板与所述机架连接。4.根据权利要求1所述的一种CCD全自动转盘丝印机，其特征在于，对位结构包括一顶杆以及一对位平台，所述顶杆通过一第二驱动装置与所述对位平台连接，所述对位平台下方还设有一顶升气缸，所述顶升气缸通过一丝杆与所述对位平台连接，并驱动所述对位平台运动。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新飞，段锡波，吴庭，刘志盛，凌志，贺伟威，王保军，袁树根，
申请(专利权)人：广东展迅智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：