一种高温蓄热节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种高温蓄热节能锅炉，涉及锅炉领域。该高温蓄热节能锅炉，包括：锅炉安装基座，所述锅炉安装基座用于锅炉主体的安装以及加热，所述锅炉安装基座顶端固定连接有保温套筒，所述保温套筒内部固定安装有锅炉主体，所述保温套筒背面固定连接有排烟管道，所述排烟管道一端固定连接有余热交换组件；所述余热交换组件包括水箱定位底座，所述水箱定位底座顶端固定安装有热交换水箱。该高温蓄热节能锅炉利用余热交换组件将烟气与蒸汽中携带的热量进行二次利用，将热量传递给热交换水箱中的水流，提高水流温度，用于其他用途，也可直接抽取导入锅炉主体内部，降低锅炉主体内部水流加热的热量消耗，降低燃料的使用量。降低燃料的使用量。降低燃料的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种高温蓄热节能锅炉


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种高温蓄热节能锅炉。

技术介绍

[0002]节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉。
[0003]现有的节能锅炉在使用过程中，会有大量的热量溢散，导致能量的利用效率高。大量热热量通过排烟口溢散，且蓄热效果不好，加热的热水会持续散热，导致热水温度持续降低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种高温蓄热节能锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高温蓄热节能锅炉，包括：
[0008]锅炉安装基座，所述锅炉安装基座用于锅炉主体的安装以及加热，所述锅炉安装基座顶端固定连接有保温套筒，所述保温套筒内部固定安装有锅炉主体，所述保温套筒背面固定连接有排烟管道，所述排烟管道一端固定连接有余热交换组件；
[0009]所述余热交换组件包括水箱定位底座，所述水箱定位底座顶端固定安装有热交换水箱，所述热交换水箱内部固定安装有热交换管道。
[0010]优选的，所述锅炉安装基座正面开设有燃料进料口，所述锅炉安装基座的一侧开设有废料排渣口。
[0011]优选的，所述保温套筒顶端固定安装有保温连接顶盖，所述保温连接顶盖顶端固定安装有进水阀，所述保温套筒的一侧固定安装有出水阀。
[0012]优选的，所述热交换水箱顶端固定安装有水箱顶盖，所述水箱顶盖的上表面固定安装有注水控制阀，所述热交换水箱的一侧固定安装有排水控制阀。
[0013]优选的，所述热交换水箱的两侧均开设有净化排烟窗，两个所述净化排烟窗均与热交换管道固定连接。
[0014]优选的，所述排烟管道固定安装在热交换水箱的正面，所述排烟管道与热交换管道固定连接。
[0015]优选的，所述热交换管道与保温套筒的内腔相互贯通，所述燃料进料口和废料排渣口均与保温套筒的内腔相互贯通。
[0016]本技术公开了一种高温蓄热节能锅炉，其具备的有益效果如下：
[0017]1、该高温蓄热节能锅炉利用余热交换组件将烟气与蒸汽中携带的热量进行二次
利用，将热量传递给热交换水箱中的水流，提高水流温度，用于其他用途，也可直接抽取导入锅炉主体内部，降低锅炉主体内部水流加热的热量消耗，降低燃料的使用量。
[0018]2、该高温蓄热节能锅炉通过净化排烟窗对进行热交换的烟气与蒸汽进行净化过滤、吸收，然后再进行排放，降低烟气对环境的影响，同时提高锅炉主体使用的环保性。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术锅炉主体结构示意图；
[0021]图3为本技术余热交换组件结构示意图。
[0022]图中：1、锅炉安装基座；2、保温套筒；3、保温连接顶盖；4、水箱定位底座；5、热交换水箱；6、水箱顶盖；7、注水控制阀；8、排水控制阀；9、燃料进料口；10、废料排渣口；11、锅炉主体；12、排烟管道；13、热交换管道；14、净化排烟窗。
具体实施方式
[0023]本技术实施例公开一种高温蓄热节能锅炉，如图1
‑
3所示，包括：
[0024]锅炉安装基座1，锅炉安装基座1用于锅炉主体11的安装以及加热，锅炉安装基座1顶端固定连接有保温套筒2，锅炉安装基座1顶端开设有燃烧腔，燃烧腔的内壁设置有耐高温防火材料，锅炉安装基座1采用保温材料制造，外部浇筑有钢筋混凝土，用以提高锅炉安装基座1的承载能力，保温套筒2采用保温材料，放置锅炉主体11加热产生的烟气以及锅炉主体11本身携带的热量自主溢散在空气中，保温套筒2内部固定安装有锅炉主体11，锅炉主体11的蒸汽排放口设置在保温套筒2内部，保温套筒2背面固定连接有排烟管道12，排烟管道12一端固定连接有余热交换组件；
[0025]锅炉安装基座1正面开设有燃料进料口9，燃料进料口9内部转动安装有进料防护门板，进料防护门板一侧固定粘接有耐火材料，进料防护门板的另一侧焊接有加固卡块，通过燃料进料口9一侧焊接的转动卡板卡接，将进料防护门板固定在燃料进料口9内部，锅炉安装基座1的一侧开设有废料排渣口10，废料排渣口10内部转动安装有排渣防护门板，排渣防护门板一侧固定粘接有耐火材料，排渣防护门板的另一侧焊接有加固连接块，通过废料排渣口10一侧焊接的转动连接板卡接，将排渣防护门板固定在废料排渣口10内部。保温套筒2顶端固定安装有保温连接顶盖3，保温连接顶盖3顶端固定安装有进水阀，锅炉主体11顶端固定连接有进水管道，进水管道与进水阀贯通连接，保温套筒2的一侧固定安装有出水阀，出水阀与锅炉主体11的一侧固定连接，出水阀与锅炉主体11的内腔相互贯通。
[0026]余热交换组件包括水箱定位底座4，水箱定位底座4顶端固定安装有热交换水箱5，热交换水箱5通过螺栓固定安装在水箱定位底座4的顶端，热交换水箱5内壁贴合有保温材料，保温材料的内部贴合有防水材料，热交换水箱5内部固定安装有热交换管道13，热交换管道13采用导热系数高的铜制造，在铜管道的内外壁均进行防腐蚀处理，热交换管道13为特型制造，设置为三个“O”形相互贯通。热交换水箱5顶端固定安装有水箱顶盖6，水箱顶盖6与热交换水箱5的连接处进行密封隔热处理，水箱顶盖6的上表面固定安装有注水控制阀7，注水控制阀7与热交换水箱5的内腔相互贯通，热交换水箱5的一侧固定安装有排水控制阀8，排水控制阀8与热交换水箱5的内腔相互贯通。热交换水箱5的两侧均开设有净化排烟窗
14，两个净化排烟窗14均与热交换管道13固定连接，净化排烟窗14内部固定安装有烟气净化板，过滤烟气中的有害物质与水汽。排烟管道12固定安装在热交换水箱5的正面，排烟管道12与热交换管道13固定连接，排烟管道12内壁粘结有保温材料，保温材料的内壁粘结有耐高温材料。热交换管道13与保温套筒2的内腔相互贯通，燃料进料口9和废料排渣口10均与保温套筒2的内腔相互贯通。
[0027]工作原理：
[0028]请参照图1至图3；
[0029]将本装置如图1所示进行装配；
[0030]实施操作一；
[0031]首先通过保温连接顶盖3顶端的进水阀向锅炉主体11内部注入水流，至水流充满锅炉主体11内腔的三分之二空间；同时通过注水控制阀7向热交换水箱5内部注入水流，至水流覆盖热交换管道13的顶端；
[0032]实施操作二；
[0033]然后打开燃料进料口9内部的进料防护门板，向锅炉安装基座1内部的燃烧腔填充燃料，并将燃料引燃，然后关闭进料防护门板；
[0034]实施操作三；
[0035]燃料燃烧，对锅炉主体11进行加热，燃烧产生的烟气通过排烟管道12进入热交换管道13，烟气携带的热量通过铜制管道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高温蓄热节能锅炉，其特征在于，包括：锅炉安装基座(1)，所述锅炉安装基座(1)用于锅炉主体(11)的安装以及加热，所述锅炉安装基座(1)顶端固定连接有保温套筒(2)，所述保温套筒(2)内部固定安装有锅炉主体(11)，所述保温套筒(2)背面固定连接有排烟管道(12)，所述排烟管道(12)一端固定连接有余热交换组件；所述余热交换组件包括水箱定位底座(4)，所述水箱定位底座(4)顶端固定安装有热交换水箱(5)，所述热交换水箱(5)内部固定安装有热交换管道(13)。2.根据权利要求1所述的一种高温蓄热节能锅炉，其特征在于：所述锅炉安装基座(1)正面开设有燃料进料口(9)，所述锅炉安装基座(1)的一侧开设有废料排渣口(10)。3.根据权利要求1所述的一种高温蓄热节能锅炉，其特征在于：所述保温套筒(2)顶端固定安装有保温连接顶盖(3)，所述保温连接顶盖(3)顶端固定安装有进水阀，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高国栋，张有，高磊，徐超，李载清，
申请(专利权)人：高国栋，
类型：新型
国别省市：