一种便于更换的煤气发电尾气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种便于更换的煤气发电尾气处理装置，包括设备底板，后部支撑柱，尾气输送管道，脱硫剂颗粒更换架结构，密封防护板，从动链轮，电磁锁紧架结构，废弃颗粒收集架结构，前端支撑杆，顶部安装板，脱硫剂颗粒加料架结构，主动齿轮，减速电机，伺服电机，主动链轮，传动链，所述的后部支撑柱分别焊接在设备底板上部后端的左右两侧。本实用新型专利技术的有益效果为：通过颗粒转换盘、固定轴板和输气通孔的设置，有利于对尾气输送管道内部的脱硫剂颗粒进行自动更换，不需要使该装置停机更换，不影响该装置的正常工作，同时不需要工作人员手动切换，减轻工作人员的劳动强度。减轻工作人员的劳动强度。减轻工作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的煤气发电尾气处理装置


[0001]本技术属于尾气处理
，尤其涉及一种便于更换的煤气发电尾气处理装置。

技术介绍

[0002]在钢铁生产企业中，利用富余煤气，建设煤气发电工程，具有充分利用煤气资源、保护环境的多重意义。利用钢铁生产的附产品为原料，代替部分化石燃料，所产电能可用于钢铁生产，降低钢铁厂生产能耗，起到减少温室气体排放的效果；可有效延长产业链，在实现资源综合利用的同时，有效降低生产成本。
[0003]但是，现有的便于更换的煤气发电尾气处理装置还存在着对脱硫剂更换时比较麻烦、废气脱硫剂颗粒中含有部分尾气清理时会被工作人员吸入和对脱硫加注时比较费力的问题。
[0004]因此，专利技术一种便于更换的煤气发电尾气处理装置显得非常必要。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于更换的煤气发电尾气处理装置，其中本技术是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种便于更换的煤气发电尾气处理装置，包括设备底板，后部支撑柱，尾气输送管道，脱硫剂颗粒更换架结构，密封防护板，从动链轮，电磁锁紧架结构，废弃颗粒收集架结构，前端支撑杆，顶部安装板，脱硫剂颗粒加料架结构，主动齿轮，减速电机，伺服电机，主动链轮，传动链，所述的后部支撑柱分别焊接在设备底板上部后端的左右两侧；所述的尾气输送管道的下部左右两侧分别与后部支撑柱的上部螺栓连接；所述的脱硫剂颗粒更换架结构的前端中间位置；所述的密封防护板设置有多个，分别两个为一组焊接在尾气输送管道的上下两部；所述的从动链轮安装在脱硫剂颗粒更换架结构的右侧；所述的电磁锁紧架结构设置在尾气输送管道的前端右侧；所述的废弃颗粒收集架结构安装在设备底板的上部中间位置；所述的前端支撑杆设置有四个，分别焊接在设备底板上部前端的左右两侧；所述的顶部安装板的下部四角位置分别与前端支撑杆的上部螺栓连接；所述的脱硫剂颗粒加料架结构安装在顶部安装板的内侧中间位置；所述的主动齿轮分别螺栓连接在顶部安装板的上部左右两侧；所述的减速电机螺栓连接在顶部安装板上部后端的左右两侧，并且输出轴与主动齿轮的后端键连接；所述的伺服电机设置在废弃颗粒收集架结构的前端；所述的主动链轮设置在伺服电机的右侧，并且与伺服电机的输出轴键连接；所述的传动链分别套接在主动链轮的外侧和从动链轮的外侧。
[0007]优选的，所述的从动链轮内部右侧的四角位置分别开设有定位孔。
[0008]优选的，所述的伺服电机的下部螺栓连接在设备底板上部前端的中间位置。
[0009]优选的，所述的从动链轮的右侧与主动链轮的右侧垂直设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011]1.本技术中，所述的颗粒转换盘、固定轴板和输气通孔的设置，颗粒转换盘向左侧旋转，使颗粒转换盘内侧上部的输气通孔旋转至颗粒转换盘的内部左侧，对尾气输送管道内侧的脱硫剂颗粒进行更换，有利于对尾气输送管道内部的脱硫剂颗粒进行自动更换，不需要使该装置停机更换，不影响该装置的正常工作，同时不需要工作人员手动切换，减轻工作人员的劳动强度。
[0012]2.本技术中，所述的固定间隔网的设置，有利于将脱硫剂颗粒固定在输气通孔的内侧，防止脱硫剂颗粒掉落到外侧，当输气通孔接入尾气输送管道的内侧后，尾气需要穿过两层固定间隔网，从而可以对尾气起到过滤的作用，进而增加该装置的使用功能。
[0013]3.本技术中，所述的加注口、倾斜加注槽和螺纹挡块的设置，有利于方便工作人员将脱硫剂颗粒加入输气通孔的内侧，防止脱硫剂颗粒落到颗粒转换盘的外侧，从而对脱硫剂颗粒造成浪费，同时螺纹挡块可以防止尾气通过加注口向外侧流动。
[0014]4.本技术中，所述的密封防护板、从动链轮、伺服电机、主动链轮和传动链的设置，有利于通过从动链轮、主动链轮和传动链组成的链传动带动颗粒转换盘旋转，保证将伺服电机输出轴的动力精确传递给颗粒转换盘，保证精确的传动比，同时密封防护板可以进一步增加颗粒转换盘和尾气输送管道连接处的密封效果。
[0015]5.本技术中，所述的安装壳、中间挡板、T型定位插销和锁紧弹簧的设置，有利于通过锁紧弹簧自身的弹力使T型定位插销的左侧插进从动链轮右侧的定位孔中，从而对从动链轮进行锁紧，并且对颗粒转换盘的位置进行固定，防止颗粒转换盘自行发生转动，影响该装置的正常使用。
[0016]6.本技术中，所述的脉冲电路板、电磁铁和柱状衔铁的设置，有利于与外部计算机进行配合，伺服电机对颗粒转换盘旋转时，使电磁铁获得脉冲信号后对柱状衔铁进行吸附，将T型定位插销从从动链轮的内部右侧分离，然后快速断开柱状衔铁的电源，使颗粒转换盘智能转动九十度。
[0017]7.本技术中，所述的固定箱体、顶部开口收集盒、拉手和收集斗的设置，有利于对颗粒转换盘下部的输气通孔中废弃的脱硫剂颗粒进行收集，防止脱硫剂颗粒落到外侧，对空气环境和土壤环境造成损害，从而增加该装置的使用功能，并且提高环保效果。
[0018]8.本技术中，所述的抽气风机、间隔过滤网和出气罩的设置，有利于对输气通孔的内侧和脱硫剂颗粒中残留的尾气进行抽取，防止工作人员对脱硫剂颗粒收集时吸入残留的尾气，从而对身体造成损害，提高该装置对工作人员的保护效果，进而提高该装置使用时的安全性。
[0019]9.本技术中，所述的主动齿轮、减速电机、存料箱、升降齿条和注料管的设置，有利于通过主动齿轮和升降齿条的相互配合，使存料箱向下移动，配合带槽垂直板和T型连杆，将存料箱内侧的脱硫剂颗粒注入输气通孔的内侧，同时注料管可以防止脱硫剂颗粒落到颗粒转换盘的外侧。
[0020]10.本技术中，所述的带槽垂直板、调节螺栓、T型连杆和橡胶密封板的设置，有利于配合存料箱上下方向的移动，对注料管进行开启和关闭，同时还方便对存料箱的初始位置进行调整，防止注料管无法进入加注口的内侧。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图。
[0022]图2是本技术的脱硫剂颗粒更换架结构的结构示意图。
[0023]图3是本技术的电磁锁紧架结构的结构示意图。
[0024]图4是本技术的废弃颗粒收集架结构的结构示意图。
[0025]图5是本技术的脱硫剂颗粒加料架结构的结构示意图。
[0026]图中：
[0027]1、设备底板；2、后部支撑柱；3、尾气输送管道；4、脱硫剂颗粒更换架结构；41、颗粒转换盘；42、固定轴板；43、输气通孔；44、固定间隔网；45、加注口；46、倾斜加注槽；47、螺纹挡块；5、密封防护板；6、从动链轮；7、电磁锁紧架结构；71、安装壳；72、脉冲电路板；73、电磁铁；74、中间挡板；75、T型定位插销；76、柱状衔铁；77、锁紧弹簧；8、废弃颗粒收集架结构；81、固定箱体；82、顶部开口收集盒；83、拉手；84、收集斗；85、抽气风机；86、间隔过滤网；87、出气罩；9、前端支撑杆；10、顶部安装板；11、脱硫剂颗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的煤气发电尾气处理装置，其特征在于，该便于更换的煤气发电尾气处理装置，包括设备底板(1)，后部支撑柱(2)，尾气输送管道(3)，脱硫剂颗粒更换架结构(4)，密封防护板(5)，从动链轮(6)，电磁锁紧架结构(7)，废弃颗粒收集架结构(8)，前端支撑杆(9)，顶部安装板(10)，脱硫剂颗粒加料架结构(11)，主动齿轮(12)，减速电机(13)，伺服电机(14)，主动链轮(15)，传动链(16)，所述的后部支撑柱(2)分别焊接在设备底板(1)上部后端的左右两侧；所述的尾气输送管道(3)的下部左右两侧分别与后部支撑柱(2)的上部螺栓连接；所述的脱硫剂颗粒更换架结构(4)的前端中间位置；所述的密封防护板(5)设置有多个，分别两个为一组焊接在尾气输送管道(3)的上下两部；所述的从动链轮(6)安装在脱硫剂颗粒更换架结构(4)的右侧；所述的电磁锁紧架结构(7)设置在尾气输送管道(3)的前端右侧；所述的废弃颗粒收集架结构(8)安装在设备底板(1)的上部中间位置；所述的前端支撑杆(9)设置有四个，分别焊接在设备底板(1)上部前端的左右两侧；所述的顶部安装板(10)的下部四角位置分别与前端支撑杆(9)的上部螺栓连接；所述的脱硫剂颗粒加料架结构(11)安装在顶部安装板(10)的内侧中间位置；所述的主动齿轮(12)分别螺栓连接在顶部安装板(10)的上部左右两侧；所述的减速电机(13)螺栓连接在顶部安装板(10)上部后端的左右两侧，并且输出轴与主动齿轮(12)的后端键连接；所述的伺服电机(14)设置在废弃颗粒收集架结构(8)的前端；所述的主动链轮(15)设置在伺服电机(14)的右侧，并且与伺服电机(14)的输出轴键连接；所述的传动链(16)分别套接在主动链轮(15)的外侧和从动链轮(6)的外侧；所述的脱硫剂颗粒更换架结构(4)包括颗粒转换盘(41)，固定轴板(42)，输气通孔(43)，固定间隔网(44)，加注口(45)，倾斜加注槽(46)和螺纹挡块(47)，所述的固定轴板(42)分别轴接在颗粒转换盘(41)中间位置的前后两端；所述的输气通孔(43)设置有四个，分别开设在颗粒转换盘(41) 的内侧四角位置；所述的固定间隔网(44)分别嵌入在输气通孔(43)的内侧前后两端；所述的加注口(45)开设在颗粒转换盘(41)的四角位置，并且内侧与输气通孔(43)的内侧连通；所述的倾斜加注槽(46)分别设置在加注口(45)的上部，并且开设在颗粒转换盘(41)的内侧四角位置；所述的螺纹挡块(47)螺纹连接在加注口(45)的内侧。2.如权利要求1所述的便于更换的煤气发电尾气处理装置，其特征在于，所述的电磁锁紧架结构(7)包括安装壳(71)，脉冲电路板(72)，电磁铁(73)，中间挡板(74)，T型定位插销(75)，柱状衔铁(76)和锁紧弹簧(77)，所述的脉冲电路板(72)螺钉连接在安装壳(71)的内部右侧；所述的电磁铁(73)螺钉连接在安装壳(71)的内部右侧，并且输入端与脉冲电路板(72)的输出端电性连接；所述的中间挡板(74)螺栓连接在安装壳(71)的内侧；所述的T型定位插销(75)分别插接在安装壳(71)内部左侧的上下两部；所述的柱状衔铁(76)焊接在柱状衔铁(76)的右侧，并且分别插接在中间挡板(74)的内侧上下两部；所述的锁紧弹簧(77)套接在柱状衔铁(76)的外部左侧。3.如权利要求1所述的便于更换的煤气发电尾气处理装置，其特征在于，述的废弃颗粒收集架结构(8)包括固定箱体(81)，顶部开口收集盒(82)，拉手(83)，收集斗(84)，抽气风机(85)，间隔过...

【专利技术属性】
技术研发人员：续联江，王君厚，刘杰，
申请(专利权)人：府谷县东方瑞煤电集团西峰活性炭有限责任公司，
类型：新型
国别省市：